Systèmes d'automatisation pour centres de tournage
Une gamme complète de systèmes automatisés adaptés au volume de production et au type de produit
Mazak propose une variété de dispositifs de transport adaptés aux machines et aux méthodes de production que vous avez installées. Pour les clients qui ont besoin d’un système d’automatisation plus complexe, nous proposerons individuellement le système optimal par section.
pour centres de tournage
1 Production en faible volume 2 : Production à grande échelle 3 : Production à faible mélange 4 : Production à haute mixité
Ez LOADER
Pour les centres de tournage Centre de tournage Type manipulateur de pièces
Système d'automatisation compact avec robots collaboratifs
- Comprend un bras robotique, un capteur de vision et un logiciel dédié
- Compatible avec les machines multitâches de petite et moyenne taille de Mazak, les centres de tournage CNC et les centres d'usinage verticaux
- Utiliser des robots collaboratifs pour créer un système sûr et compact
Ez LOADER 10
Poids maximal de la pièce : 5 kg
Ez LOADER 20
Poids maximal de la pièce : 10 kg
Ez LOADER 30
Poids maximal de la pièce : 21 kg
*À une seule main
Étude de cas
Ez LOADER 20 + unité de mesure
Ce système combine Ez LOADER avec une unité de mesure. En reflétant automatiquement les résultats de mesure dans le décalage de l'outil, les erreurs de mesure lors d'un fonctionnement sans pilote peuvent être évitées. Ce système comprend également la mise en boîte des produits finis à l'aide du Ez LOADER.
EZ LOADER I
Pour les centres de tournage Type manipulateur de pièces
Cellule robotisée industrielle
avec une utilisation simple sans formation
- Programmation simple, aucune connaissance spécialisée de la programmation robotique n’est requise
- Avec la génération automatique de correctifs, la maintenance du robot est plus rapide et plus efficace.
- La connexion avec MAZATROL DX rend le travail plus efficace
EZ LOADER 125i
Poids maximal : 45 kg*
* Double pince
Étude de cas
EZ LOADER 125i + MAZATROL DX
Il s’agit d’un système combiné d’Ez LOADER 125i et MAZATROL DX. Pendant que la série A est traitée sur la machine, la série B peut déjà être préparée au bureau. En minimisant la configuration et le travail sur machine et en maximisant le temps de traitement, un fonctionnement très efficace peut être atteint.
- Fonctionnement continu synchronisé par les données + temps de configuration minimal
- Guidage pendant la mise en place
- Traitement sans pilote
APPLICATION EZ LOADER
Application spécialement développée pour rendre l’utilisation du robot
possible sur un système CNC.
La saisie interactive de données facilite l’utilisation du robot
Liaison de données
Les données nécessaires peuvent être automatiquement récupérées avec une simple pression sur un bouton depuis programme MAZATROL créé sur le système CNC. Le support à la programmation permet d’être fonctionnel sans formation spécifique ni panneau de contrôle.
Plan de travail
Vous pouvez créer un planning en entrant simplement le nombre de pièces à usiner et leur emplacement sur la palette. La fonction de changement automatique des pinces du robot et de changement automatique des mors sur la machine permet un fonctionnement continu de pièces de différents diamètres, les rendant adaptées à la production de plusieurs produits.
* Cette fonctionnalité n’est disponible que pour Ez LOADER 30 et Ez LOADER 125i.
Restaurez facilement le robot
L’application Ez LOADER peut également être utilisée pour dépanner les défauts. Les Ez LOADER 10, Ez LOADER 20 et Ez LOADER 30 permettent d’utiliser la fonction d’apprentissage direct pour déplacer manuellement le robot hors de la zone d’interférence. De plus, l’Ez LOADER 125i peut être facilement replacé en position de départ d’une simple pression sur un bouton.
Les opérateurs peuvent facilement utiliser le robot
- Programmation avec un robot
- Plan de travail
- Aide pour la configuration
- Fonctionnement automatique du système
TA (TURN ASSIST) + Smooth TURN ASSIST
Pour les centres de tournage Type manipulation de pièces
Unité intégrée, pas besoin d’apprentissage
Équilibre entre sécurité et excellente maniabilité
Si une personne est détectée dans la zone du système pendant le fonctionnement du système TA, le fonctionnement du robot s’arrêtera ou ralentira. Il n’est pas nécessaire d’installer une paroi de protection sur les côtés avant et droit du système, ce qui améliore la disponibilité de l’installation et de l’entretien.
Automatiser le processus, de la livraison des matériaux à l’exécution des produits finis
Comprend un robot industriel, une plateau de stockage et un Smooth TURN ASSIST (logiciel système)
Stocker
Le stockeur permet d’empiler plusieurs pièces brutes et finies, permettant une utilisation automatique pendant une période plus longue.
Options
Caractéristiques techniques
| TA-12/200 | TA-20/270 | TA-35/270 | ||
|---|---|---|---|---|
| Pièce | Diamètre de pièce max. | Φ200 mm | Φ270 mm | Φ270 mm |
| Poids max. de la pièce | 7,0 kg (3,5 kg X 2) | 14,0 kg (7,0 kg x 2) | 26,0 kg (13,0 kg x 2) | |
| Taille de l’unité TA | Largeur × profondeur × hauteur | 1489 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm |
Compatible avec la manipulation de pièces longues.
Comprend 4 pinces robotisées pour la pièce d’arbre, un support de travail pour le stockage et un SMOOTH TURN ASSIST (logiciel système)
Spécification des pièces
| TA-20/270 | TA-35/270 | |
|---|---|---|
| Diamètre du matériau | Φ10 mm - Φ80 mm | |
| Longueur de la pièce | 200 mm - 800 mm | |
| Poids maximal | 14 kg (pas déséquilibré) | 25 kg (pas déséquilibré) |
- *La longueur maximale de la pièce dépend des spécifications de la distance centrale de la machine, de l’avant de l’ouverture de la porte, du mandrin et des mâchoires utilisées.
La différence de diamètre entre le matériau et le produit final peut atteindre 18 mm (dans les meilleures conditions).
Contactez Mazak pour plus d’informations.
Smooth TURN ASSIST
Opération facile en entrant simplement le matériau et la forme du produit fini.
Même si vous n’avez aucune expérience dans l’utilisation de robots, vous pouvez les configurer intuitivement et facilement grâce au logiciel système (Smooth TURN ASSIST) intégré dans la CNC. En indicant la matière,le diamètre extérieur du produit final, la longueur et la quantité dans Smooth TURN ASSIST, les instructions d’installation du guide de positionnement de l’unité de stockage, ainsi que les instructions pour installer les griffes du bras robotique, sont affichées à l’écran. De plus, la position en hauteur du matériau est réglée automatiquement.
Chargeur à portique QTE
Pour les centres de tournage Type manipulation de pièces
La conception simple du système permet un remplacement rapide et précis des pièces
Comprend une main de travail et un convoyeur de travail. Concevoir sans instruction pour une installation facile et une grande productivité.
Connexion à deux unités
QUICK TURN 200MA + QUICK TURN 100MS
Plusieurs machines peuvent être connectées à un seul chargeur à portique. En fonction de la pièce à usiner, il est également possible d'intégrer et de disposer entre chaque processus des convoyeurs de matériaux, des convoyeurs de produits finis, des tables de retournement, des unités de mesure, etc. Ce système est souvent utilisé dans la production de masse.
Smooth RCC
Logiciel pour l'exploitation et la gestion autonomes de cellules robotisées
Smooth RCC (Robot Cell Controller) est un logiciel pour le fonctionnement et la gestion automatique des cellules robotisées. Il permet une production à haut mélange et à faible volume à l'aide de cellules robotisées. Vous pouvez créer des données de fonctionnement de la cellule robotisée, vérifier la progression du planning et l'état de fonctionnement. De plus, les pénuries d'outils et les outils ayant atteint la fin de leur durée de vie sont affichés avant l'opération, de sorte que les arrêts de la machine peuvent être évités pendant le fonctionnement sans personnel.
Vérification des ressources
Prévenir les pénuries de programmes et d’outils et éliminer les arrêts automatiques de fonctionnement
Smooth RCC invite à la préparation en affichant les programmes et les outils manquants en raison de contrôles de ressources par rapport au calendrier d'usinage saisi avant l'usinage. Pendant le fonctionnement automatisé, une simulation d'outils en temps réel est effectuée pour afficher les outils manquants et vitaux, et pour vous informer des outils qui doivent être préparés.
Robot setup assist
Configuration facile du robot
En saisissant la longueur et le diamètre du matériau et les informations de la main du robot sur MAZATROL SmoothAi, il s'agit d'une fonction interactive qui peut générer sans effort un programme d'opération automatiquement, éliminant ainsi le besoin d'apprentissage manuel de la machine. L'assistant de configuration du robot est une fonctionnalité optionnelle de MAZATROL SmoothAi.
Embarreur
Pour les centres de tournage Type manipulation de pièces
Conception simple exclusivement pour les matériaux en barre, capable de gérer différents types et quantités
Un embarreur peut être installé pour alimenter les barres. L'interface du chargeur de barres peut être utilisée sur divers chargeurs de barres nationaux / étrangers. La fonction de planification du chargeur de barres en option prend en charge la production à haut mélange et à faible volume et la production en série.
