| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ254 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 203,2 mm × 203,203 |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm - 12000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
Machines de découpe laser
FT-250
Machine de découpe laser pour la découpe à grande vitesse de tubes
- Traitement à grande vitesse et de haute qualité de tubes longs et de matériaux de construction
- En intégrant le taraudage et le perçage (en option) dans une seule machine, il est possible de raccourcir le délai de production
- La vaste gamme de spécifications de chargement et de déchargement permet un traitement continu
- Équipé de SmoothTUBE, un système CNC facile à utiliser
Découpe de haute qualité et à haute productivité de divers tuyaux
Commande de l'axe U pour une découpe à grande vitesse et de haute précision
Le FT-150 FIBER est capable de traiter des tuyaux ronds d'un diamètre maximum de 152 mm et des tuyaux carrés d'une taille de 125 mm par côté. La tête laser 3D standard permet également la découpe en biseau. Une variété de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium, peuvent être découpés à grande vitesse et avec précision.
Découpe de haute qualité d'acier en forme de H à l'aide du contrôle de l'axe C
La synchronisation du contrôle de l'axe C et du mouvement de l'axe linéaire de la torche permet de traiter de l'acier en forme de H, de l'acier en forme de I, de l'acier en forme de L et d'autres formes. Les surfaces de coupe de haute qualité permettent également un usinage extrêmement précis de formes complexes qui combinent les connexions de l'acier formé.
Intégration des processus pour améliorer la productivité dans la production de masse
Unité d'outils rotative pour le perçage et le taraudage
Des outils adaptés au perçage, au taraudage, au perçage thermique et au chanfreinage peuvent être fixés.
* La fonction de galvanisation en option est requise.
Réduisez le temps d'usinage des tubes
En intégrant le procédé de tuyauterie conventionnel, le FT-150 FIBER réduit les transferts entre les processus, les temps d'attente, les temps de configuration, etc., et effectue tous les traitements sur une seule machine. Cela raccourcit les délais de production.
Réduire le temps de traitement des tuyaux
Process précédent
1 : Découpe par scieuse
2 : Détourage
3 : Découpe en biseau avec meuleuse
4 : Perçage
5 : Taraudage de trou
A : Le FT-250 effectue tous les opérations sur une seule machine
Fonctions d'automatisation et conception de machines pour une automatisation complète de la production de masse de tuyaux et une productivité élevée
Grâce à diverses fonctions d'automatisation telles que les réglages d'étalonnage et le nettoyage des buses, la productivité des opérations de production de tubes en série est considérablement améliorée.
Conçu pour une efficacité élevée
Le chargement et le déchargement des tôles s'effectuent à l'avant de la machine afin de minimiser les déplacements de l'opérateur et l'encombrement au sol.
Vaste zone de réglage et d'exploitation
Le FT-250 offre une grande ouverture pour des opérations de réglage plus fluides, comme le changement de mâchoire en faisant glisser le convoyeur de déchargement.
La structure de chargement sélectionnable permet un traitement à long terme ininterrompu
Les matériaux sont automatiquement chargés dans un chargeur de paquets de grande capacité et, après le traitement au laser, les pièces découpées sont automatiquement déchargées.
Les pièces en acier de construction et les pièces à interruption soudaine peuvent être chargées manuellement.
Le chargeur polyvalent est un système de chargement qui vous permet de livrer différents types de matériaux de construction conformément à votre calendrier de production.
Jusqu'à cinq matériaux peuvent être fournis automatiquement, permettant une production à haut mélange et à faible volume.
Il est également possible d'installer une combinaison de chargeurs de paquets et de chargeurs polyvalents pour répondre à vos exigences de production.
Une variété d'options permettant d'obtenir une grande précision et une forte valeur ajoutée
Emplacement du centre de travail/compensation d'inclinaison
Elle mesure le diamètre extérieur du tube et compense automatiquement la distorsion de matériau pour garantir un positionnement de haute précision.
Localisateur visuel de la jonction
Le cordon de soudure de la tôle du tube peut être détecté sur la machine afin de déterminer la position radiale requise pour la découpe.
Protection interne contre les éclaboussures
Le pare-éclaboussures protège la surface interne de la pièce contre les éclaboussures et les brûlures, préservant ainsi la qualité de la pièce.
Équipé d'un système CNC pour le traitement des tuyaux qui améliore considérablement l'opérabilité
SmoothTUBE, un nouveau système CNC pour l’usinage des tuyaux
Le système CNC SmoothTube dispose d'une nouvelle interface utilisateur graphique spécialisée dans le traitement des tubes, qui facilite son utilisation. Il est livré avec un double écran tactile avec un grand écran de 21,5 pouces. Les conditions d'usinage planifiées peuvent être modifiées et le retraitement peut être facilement effectué sur le système CNC. La configuration des écrans, qui assiste les opérateurs pendant le processus de production sur un seul écran, et le couplage système favorisent un usinage efficace des tubes.
Écran de la machine et menu graphique
L’écran de la machine offre une vue d'ensemble de la machine avec des images en 3D et des mises à jour d'état importantes, y compris l'état ouvert/fermé de la porte. Le menu graphique aide les opérateurs en leur fournissant un accès facile au menu de commande de la tête de coupe et de la machine. L'état de découpe de la machine est également affiché.
Prise en charge complète de l'état du traitement
L’écran du bas assiste l'opérateur tout au long du processus de production. Le processus de traitement peut être effectué sur un seul écran. Il peut être surveillé efficacement grâce à l'interface nouvellement conçue. L'opérateur peut modifier les paramètres de réglage des opérations programmées et même retraiter des pièces sélectionnées en toute simplicité sur le système CNC.
FT-250 (spécifications du chargeur polyvalent)
FT-250 (Spécifications du chargeur de paquets)
| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ152,4 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 152,4 mm × 152,4 mm |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm jusqu'à 8 000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
FT-250 (Chargeur polyvalent + Spécifications du chargeur groupé)
| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ254 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 203,2 mm × 203,203 |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm - 12000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
* Facultatif
