Goburg - Passie voor metaal en ondernemen
Passie. Dat trefwoord loopt als een rode draad door het professionele leven van Erik Govaarts, directeur eigenaar van Goburg Metaalbewerking. Passie voor het ondernemerschap; passie voor frezen en draaien; passie voor de vakmensen in het bedrijf. “We zijn een echt familiebedrijf, de mensen staan bovenaan.”
Het metaalbedrijf in Ossendrecht is 32 jaar geleden gestart in de garage achter de toenmalige woning. Erik Govaarts zegt altijd al een passie te hebben gevoeld voor het ondernemerschap. “Niet speciaal in de metaal, maar doordat thuis velen in de metaal werkten, ben ik erin gerold.” Hij heeft het vak van metaalbewerking in brede zin geleerd in een bedrijf dat veelal matrijzen maakte. Toen hij begin jaren negentig een eigen metaalbedrijf wilde starten, kon zijn echtgenote Anita hem een spiegel voorhouden. Zij komt uit een echt ondernemersgezin. “Ik wist dus dat, als hij echt deze passie had, we er met z’n tweeën voor moesten gaan. Anders was de kans van slagen minder groot.”
Nu leiden zij samen het metaalbedrijf, waar inmiddels zo’n 40 mensen werken en klanten uit de beginjaren nog steeds bestellen. Ook hun twee dochters hebben, na eerst elders gewerkt te hebben, gekozen voor het familiebedrijf. “We kunnen nu meer dingen delen”, vertelt Anita Govaarts. “Het is een droom die uitkomt”, zeggen ze.
Breed opgesteld
Beiden beleven nog elke dag plezier aan het ondernemen. Goburg Metaalbewerking repareert en onderhoudt machines bij diverse klanten, vaak in de voedings- en verpakkingsindustrie maar ook in andere sectoren. De constructie werkplaats kwam er omdat klanten naar machineframes gingen vragen. Het gros van de omzet haalt Goburg Metaalbewerking uit het CNC-frezen en draaien van componenten, zowel voor toelevering aan tal van sectoren alsook voor reparatiewerk. “De werkplaats is de steunpilaar voor de monteurs in buitendienst”, zegt Erik. “Als ze tijdens het onderhoud onverwachts iets tegenkomen, kunnen we snel schakelen, mede dankzij een eigen engineering-afdeling.” Vaak rollen er na een poosje vervolgorders uit, waarbij in de offshore- en gasindustrie mee speelt dat Goburg LRQA-bevoegd is tot het herstempelen van materialen. “Die vraag wordt steeds groter.”
Mazak-oranje in de werkplaats
Goburg heeft recent uitgebreid met een tweede hal, nieuwe kantoren en kantine. Wie door de twee productiehallen loopt ziet veel Mazak-oranje. In 1997 kocht Erik de eerste Mazak, hij zag bij een collegabedrijf een Mazak-machine, bezocht een beurs, daar rolde een gesprek uit en toen is de eerste machine gekocht. “Daarna ben ik één keer vreemd gegaan” lacht Erik. Dat was van korte duur. De daaropvolgende machine was weer een Mazak. “De prijs- kwaliteitverhouding is goed, evenals de service. En het is gemakkelijk qua besturing, omdat we medewerkers laten rouleren zodat ze elkaars werk kunnen overnemen.” Hij merkt dat de Japanse machinebouwer zich blijft ontwikkelen, de laatste jaren vooral in software.
De meest recente aankoop is een VARIAXIS C-600 gecombineerd met robotcel voor pallet- en producthandling. De cel is van BMO Automation, maar door Mazak geleverd in de Mazak-huisstijl. “Omdat deze combinatie op een beurs stond. De ondersteuning voor de robot vanuit BMO is echt goed.” Sinds het 5-assig bewerkingscentrum bij Goburg operationeel is, is deze goed gevuld. Werkstukken die voorheen in drie of vier opspanningen werden gefreesd, komen nu bijna compleet van de machine af. ‘s Avonds en in het weekend draait de machine onbemand door.
In het weekend komen Erik en Anita terug om de producten uit de cel te halen, er nieuw materiaal in te leggen en eventueel gereedschappen te vervangen. Erik: “Door deze automatisering kunnen we bij seriewerk veel scherper aanbieden. Ook kunnen we complexere producten frezen; nauwkeuriger werken. Zo’n machine moet indalen, maar als je vakmensen met passie hebt, zien ze de mogelijkheden snel.”
Investeren in medewerkers
Passie voor metaal hebben de medewerkers van Goburg. Het bedrijf investeert hierin. “Dan gaat het niveau automatisch omhoog.” Via stages maar ook via zaterdagwerk stimuleert Goburg jongeren om kennis te maken met metaalbewerking. Erik: “Dat is een strategische keuze. Omdat we willen dat de werkplaats er schoon uitziet, zoeken we altijd jonge mensen die in het weekend willen meehelpen. Je moet als metaalbedrijf de deur openzetten voor de jeugd, anders kunnen de jongeren vaak enkel bij een supermarkt terecht. Als ik dan hun ogen zie glinsteren, sturen we ze naar school. We leiden continu leerlingen op.” Dat geldt ook voor stages, vult Anita aan. “Begeleiding is belangrijk, zodat ze kunnen proeven van het werk.” Erik betrekt de medewerkers altijd bij nieuwe investeringen, die ook gedaan worden om hen te laten doorgroeien. De VARIAXIS C-600 kwam er omdat één van de jonge frezers klaar was voor de stap naar 5-assig CNC-frezen. Anita: “Natuurlijk zeggen we bij elke nieuwe machine: die hadden we eerder moeten hebben. Maar je moet er ook klaar voor zijn.” De medewerkers hebben veel werkvrijheid. Vanuit de planning krijgen ze tekeningen en orderinformatie, hoe ze het aanpakken, bepalen ze zelf en in onderling overleg. “Ze zien al snel hoe ze het werk slim kunnen aanpakken door aan het eind van de dag de robotcel en de barfeeders te vullen, zodat de machine ’s avonds de series kan produceren.”
Werkplezier moet minstens zo belangrijk zijn als het salaris, vindt Erik. “Daar moet je als ondernemer ook aan werken. Wij zijn een echt familiebedrijf!"