Kusová výroba se automatizovat nedá? Data ukazují něco jiného
Automatizace obrábění rychle roste. Přesto mezi výrobními firmami stále přetrvává názor, že její skutečné přínosy se projeví především v sériové výrobě. Výsledky průzkumu Mazak CNC Monitor 2026 však ukazují zajímavý paradox.
Právě podniky s kusovou a zakázkovou výrobou patří mezi ty, které automatizaci nejčastěji odmítají. Ve skutečnosti ale mnohé automatizační prvky již běžně využívají.
Automatizace se stává standardem
Ještě před několika lety byla automatizace spíše doplňkem. Dnes je situace jiná. Pouze 15 % strojů pořízených v letech 2025-2026 nemá žádný ze sledovaných prvků automatizace a čtvrtina nových strojů již spadá do kategorie s vysokou mírou automatizace.
Nejčastěji firmy využívají:
- vzdálený přístup pro diagnostiku a servis (72 %),
- automatickou korekci a sledování opotřebení nástrojů (48 %),
- digitální dvojče pro simulaci výroby (44 %),
- automatické měření obrobků ve stroji (43 %).
Automatizace tak dnes neznamená pouze robotické zakládání dílů. Stále častěji zahrnuje také automatizaci kontroly, přípravy výroby, měření nebo servisu.
Největší překážka? Přesvědčení, že automatizace není pro nás
Když se firmy, které nepořídily vysoce automatizovaný stroj, ptáme proč, nejčastější odpovědí není cena.
Celých 39 % podniků uvádí jako hlavní důvod skutečnost, že vyrábějí kusově nebo zakázkově. Dalších 22 % se domnívá, že automatizace není vhodná pro jejich typ výroby. Cena je rozhodujícím faktorem pouze pro 20 % respondentů.
U samotných podniků s kusovou výrobou je tento argument ještě silnější. Šest z deseti firem vysvětluje nižší úroveň automatizace právě tím, že nevyrábí sériově.
Kusová výroba automatizaci využívá. Jen jinak.
Při detailnějším pohledu na data se ukazuje, že realita je mnohem zajímavější.
Automatickou korekci a sledování opotřebení nástrojů využívá 48 % podniků s kusovou výrobou i 48 % podniků se sériovou nebo opakovanou výrobou. Digitální dvojče používá 44 % firem s kusovou výrobou a 43 % firem se sériovou výrobou.
V některých oblastech jsou dokonce firmy s kusovou výrobou napřed:
- vzdálenou diagnostiku využívá 77 % podniků s kusovou výrobou oproti 60 % podniků se sériovou výrobou,
- napojení stroje na ERP nebo plánovací systém má 37 % podniků s kusovou výrobou oproti 27 % u sériové výroby
Správná otázka nezní „zda“, ale „co“
V době nedostatku kvalifikovaných pracovníků a rostoucího tlaku na produktivitu už většina firem neřeší, zda automatizovat. Mnohem důležitější je zjistit, které činnosti automatizovat jako první.
U kusové výroby bývají největší přínosy například v:
- automatickém měření obrobků,
- kontrole a korekci nástrojů,
- simulaci výrobního procesu pomocí digitálního dvojčete,
- vzdálené diagnostice a servisu,
- propojení stroje s podnikovými systémy. Právě zde vzniká prostor pro úsporu času obsluhy, snížení chybovosti a vyšší využití strojního času.
Automatizace není jen pro velké série
Výsledky Mazak CNC Monitoru potvrzují, že automatizace už dávno není doménou velkosériové výroby. Úspěšně ji využívají také firmy vyrábějící kusově nebo zakázkově.
Nejdůležitější není počet automatizovaných funkcí, ale schopnost identifikovat místa, kde dnes vzniká nejvíce neproduktivní práce. Ať už jde o nastavování stroje, kontrolu výroby, manipulaci s díly nebo přípravu programů.
Právě od této otázky by měla začínat úvaha o automatizaci. Ne od počtu kusů v sérii.
Zajímá vás, kde může automatizace pomoci právě ve vašem provozu? Rádi s vámi projdeme vaše výrobní procesy a ukážeme konkrétní možnosti automatizace pro kusovou i sériovou výrobu. Kontaktujte odborníky Yamazaki Mazak a domluvte si nezávaznou konzultaci.
O průzkumu
Projekt Mazak CNC Monitor realizuje pro Yamazaki Mazak Central Europe výzkumná a poradenská agentura B-inside s.r.o. Aktuální vlna proběhla v lednu a únoru 2026 a zúčastnilo se jí 315 náhodně vybraných výrobních podniků z České republiky a Slovenska.