| Maximální velikost řezu (kulatý) | Φ406 mm |
| Maximální velikost řezu (hranatý) | 305 mm × 305 mm |
| Max. délka materiálu pro nakládání | 6 180 mm* - 15180 mm* |
| Výkon laseru | 6,0 kW |
Stroje pro zpracovávání laserem
FG-400 NEO
3D Stroj pro zpracovávání pomocí vláknového laseru pro obrábění dlouhých trubek a konstrukčních materiálů
- Kontinuální automatické obrábění dlouhých trubek a konstrukčních materiálů se provádí na jednom stroji
- 3D laserová hlava řeže a spojuje složité tvary s vysokou přesností
- Vysokorychlostní řezání pomocí energeticky účinného vláknového laseru
- Vybaveno CNC systémem SmoothTUBE
Vysoce přesné řezání pomocí 3D laserové hlavy
Řezání a spojování širší řady materiálů a složitých tvarů
3D laserová hlava zpracovává materiály z různých úhlů a směrů. Lze zpracovávat trubkové materiály o průřezu ve tvaru L, H, I, stejně jako kulaté a hranaté trubky.
Ochrana svazku paprsků
V nepravděpodobném případě, že by hořák narazil do materiálu, lze minimalizovat poškození, protože se hořák sám nakloní.
Všechny procesy řezání na jednom stroji
Automatické nakládání materiálu a vykládání hotových dílů
Standardní model umožňuje nakládat a vykládat materiály a hotové díly až do vzdálenosti 8 m. K dispozici jsou volitelné nakládací/vykládací jednotky o délce 6 m, 12 m a 15 m.
2: Automatické vykládání hotových dílů a odřezků
Vysokorychlostní posuv výrazně zkracuje dobu zpracování
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| Osa X | 60 m/min |
| Osa Y | 36 m/min |
| Osa Z | 30 m/min |
| Osa C | 17 400 stupňů/min |
Vysoce přesné řezání při minimalizaci vibrací
Aby se zabránilo deformaci materiálu, pohybují se a otáčejí současně čtyři sklíčidla. Široká škála vybavení, jako jsou například podpěry, umožňuje vysoce přesné řezání dlouhých materiálů.
Řezání vnitřního závitu na dlouhých materiálech v rámci jednoho stroje
Připojením volitelné jednotky vřetena s rotačním nástrojem můžete všechny řezné procesy od 3D řezání až po řezání závitů provádět na jednom stroji. Otvor pro vnitřní závit se řeže laserem a řezání závitu se provede za kratší dobu a s vyšší produktivitou. FG-400 NEO je kompatibilní s koncovkami až M16 (5/8 UNC a UNF), M20 (3/4 UNC a UNF) v provedení z nízkouhlíkové oceli.
Výhody integrace procesů
Konvenční metody vyžadovaly širokou škálu procesů, včetně manipulace s materiálem, řezání, zkoseného řezání, vrtání, řezání závitů a děrování; FG-400 NEO však celý proces – od nakládání materiálu až po hotový výrobek – dokončí pomocí jediného stroje. Naše laserové stroje, které zefektivňují výrobní proces a zvyšují výkon, nabízejí širokou řadu výhod, včetně snížení počtu nastavování strojů, zkrácení doby potřebné na realizaci výroby, snížení rozpracovaných zásob, počtu strojů, přípravků, obsluhujících pracovníků, zmenšení podlahové plochy a vyšší přesnosti.
Vyšší účinnost s vysoce kvalitním vláknovým laserem
Pokročilá technologie vláknového laseru zajišťuje vyšší produktivitu a účinnost
Možnost zpracovávání různých materiálů, včetně vysoce odrazných materiálů
Vláknový laser je schopen vysokorychlostního řezání měkké oceli, kterou je obtížné zpracovávat na CO2 laserovém obráběcím stroji. Stabilně řeže vysoce reflexní materiály, jako je hliník, měď a mosaz.
Funkce řízení průměru paprsku / Funkce proměnného režimu paprsku
Funkce řízení průměru paprsku automaticky nastaví optimální průměr paprsku pro každý materiál a tloušťku. Stroje jsou také vybaveny funkcí proměnného režimu paprsku, která řídí úhel divergence laserového paprsku z vláknového oscilátoru. Tyto dvě technologie společně poskytují rychlejší řeznou rychlost pro tenké materiály a zároveň vynikající kvalitu řezu pro silné materiály.
Široká škála volitelného vybavení pro dosažení vysoké přesnosti a produktivity obrábění.
SmoothTUBE, nový CNC systém pro zpracovávání trubek
CNC systém SmoothTUBE se vyznačuje novým grafickým uživatelským rozhraním specializovaným na zpracování trubek, které zajišťuje snadnější ovládání. Ovládání je vybaveno dvojitým dotykovým panelem a velkou 21,5" obrazovkou. Nastavení podmínek plánovaných operací lze snadno aktualizovat a přepracování provádět na CNC systému. Konfigurace obrazovky pomáhá operátorům v celém výrobním procesu a podporuje efektivní zpracování trubek.
Horní monitor
Monitor a grafické menu
Monitor stroje poskytuje přehled o stroji prostřednictvím 3D zobrazení a důležitých stavových informací, včetně informace o otevření či zavření dveří. Grafické menu podporuje obsluhu tím, že poskytuje snadný přístup k menu ovládání svazku paprsků a stroje. Zobrazuje se také aktuální stav zpracování stroje.
Spodní monitor
Plně podporuje zobrazení stavu zpracování.
Podpora procesu od vytvoření výrobního plánu až po zpracování procesu zpracování může být dokončena na jedné obrazovce. Lze jej efektivně monitorovat pomocí nově navrženého rozhraní. Obsluha může na systému CNC snadno upravit nastavení podmínek plánovaných operací a také opakovaně zpracovávat vybrané díly.
Referenční video
*Volitelné
