| Velikost sklíčidla | 8″ |
| Max. průměr obrábění | Φ 670 mm |
| Max. délka obrábění | 1 011 mm/1 519 mm |
Víceúčelové stroje
INTEGREX AG
Hybridní víceúčelové stroje s obráběním ozubených kol a měřením
- Integrace procesu zpracování ozubeného kola pro vysoce přesné obrábění a zkrácení doby procesu
- Tři typy metod obrábění ozubených kol (skiving ozubených kol, odvalovací frézování a frézování stopkovou frézou) jsou integrovány tak, aby vyhovovaly rozmanitém požadavkům, od různorodé nízkoobjemové výroby až po hromadnou výrobu
- Konverzační programování pro dráhy a měření řezných nástrojů lze snadno provést během krátké doby
Max. průměr obrábění
Kombinace INTEGREX s obráběním a měřením ozubených kol
Řada INTEGREX AG provádí soustružení, frézování, obrábění v pěti osách a obrábění ozubených kol
Do tohoto jediného stroje jsou integrovány tři metody obrábění ozubených kol – skiving, odvalovací frézování a frézování stopkovou frézou. Splňuje vaše výrobní potřeby v rozsahu od flexibilního obrábění pomocí univerzálních stopkových fréz až po hromadnou výrobu pomocí specializovaných nástrojů. Na stroji lze navíc provádět měření ozubených kol.
- 1: Obrábění v 5 osách
- 2: Obrábění ozubených kol
- 3: Měření ozubených kol
Výroba ozubených kol bez speciálního obráběcího stroje na obrábění ozubených kol
Skiving ozubených kol
Zvýšená produktivita díky vysokorychlostnímu obrábění ozubených kol metodou skiving
- Vysoce přesné obrábění ozubených kol metodou skiving pomocí jedinečné řídicí technologie INTEGREX AG.
- Přesnost synchronizace otáčení mezi soustružnickým vřetenem a frézovacím vřetenem se udržuje i při maximální rychlosti otáčení jednotlivých vřeten
- Obrábění ozubeného kola metodou skiving lze provádět pomocí frézy o malém průměru a obrobku s malým průměrem nebo pomocí karbidové frézy
Proud chladicí kapaliny sklíčidla z trysky (volitelné příslušenství)
Chladicí kapalina sklíčidla v proudu z trysky omezuje velikost třísky odebírané z povrchu ozubeného kola během obrábění vnitřního ozubeného kola metodou skiving a prodlužuje životnost nástroje. Nastavení trysky vám umožňuje pootáčet úhel rozptylu (40° až 95°).
2: Obrábění se sklíčidlem s proudem z trysky
Odvalovací frézování
Dosahuje se přesnosti obrábění třídy 7 ISO
Smooth Gear Hobbing (plynulé odvalovací frézování ozubeného kola), podpůrný software pro programování obrábění pro odvalovací frézování, je vybaven „funkcí posunu odvalovacího frézování“, která posunuje bod zpracovávání odvalovací frézy při každém průchodu, prodlužuje cyklus na tak dlouho, dokud není třeba odvalovací frézu znovu naostřit, a "funkcí „úpravy stoupání zubu“, která nastavuje bod kontaktu obráběného ozubeného kola.
Frézování stopkovou frézou
Můžete používat komerčně dostupné stopkové frézy. Pomocí speciálního softwaru „Smooth Gear Milling“ (plynulé frézování ozubených kol) lze zuby ozubeného kola řezat postupně jeden za druhým pomocí standardní stopkové frézy. Funkce „Tooth Profile Correction Function“ (korekce profilů zubů) a funkce „Tooth Lead Correction Function“ (korekce stoupání zubů) upravují zuby obráběných ozubených kol. Tyto funkce poskytují přesnost obrábění třídy 5 ISO (dříve třída 1 JIS).
Zkrácení doby trvání procesu
Porovnání odvalovacího frézování pomocí víceúčelového stroje a frézování stopkovou frézou pomocí stroje INTEGREX AG
V případě obrábění dílů pro různorodou nízkoobjemovou výrobu vyžadují specializované nástroje, jako jsou například odvalovací frézy, spoustu času na pouhou přípravu nástrojů a přípravků. Stroj INTEGREX AG dokáže obrábět širokou řadu ozubených kol pomocí komerčně dostupných stopkových fréz, což výrazně zkracuje dobu potřebnou k realizaci výroby.
1: Příprava nástrojů a přípravků
2: Programování
3: Obrábění ozubených kol
4: Obrábění
Místo zubu ozubeného kola pro polohování dalších obráběných prvků ve fázi
Radiální místo ozubeného kola ve fázi
Po obrábění ozubeného kola metodou skiving nebo odvalovacím frézování se určí středový úhel mezery mezi zuby ozubeného kola. Na základě stanovených fázových úhlů lze stroj automatizovat až po obrábění drážek, vrtání a odjehlování pomocí kulové stopkové frézy. Středový úhel mezery mezi zuby ozubeného kola se určuje na koncovém čele nebo kružnici špičky při určování přítomnosti nebo nepřítomnosti zubů. Skutečná přesnost stanovení je 0,005° (16 μm na kružnici o průměru 360 mm). Postavení sondy a směr posunu sondy bez kolize lze nastavit podle tvaru cílového obrobku a kontaktních bodů hrotu.
Podpora vysoce kvalitní výroby s měřením rozteče pomocí dotykové sondy
Měření rozteče
Po obrábění se pomocí dotykové sondy provádějí měření rozteče. Kromě jednoduché chyby rozteče se vypočítá také kumulativní chyba rozteče a prostorové házení zubu, střed roztečné kružnice.
Volitelně je k dispozici možnost snímání čela ozubeného kola. Vizualizuje čelní plochu obráběného ozubeného kola měřením profilu ozubeného kola a stoupání.
Měření profilu ozubeného kola a stoupání ozubeného kola*
Profil ozubeného kola a stoupání ozubeného kola se měří okamžitě upevněním snímací sondy po obrábění.
Počet nastavení požadovaných pro přenos obráběného obrobku do 3D měřicího stroje za účelem kontroly a potom zpět do stroje INTEGREX pro další obrábění je snížen.
Výsledky měření se zobrazují na obrazovce MAZATROL SmoothAi a lze prohlížet povrch zubů ozubeného kola.
*Volitelné příslušenství
Měření povrchu zubů ozubeného kola pomocí snímací sondy
Zobrazování výsledků měření MAZATROL SmoothAi
Výsledky měření lze zobrazit na obrazovce CNC jako obrázek (soubor PNG) jediným dotykem.
Konverzační programování pro vysoce přesné obrábění a měření ozubených kol
Programy se vytvářejí snadno a rychle jednoduchým nastavováním různých parametrů a rychlostí posuvu uvedených na výkresech při současném sledování grafické nápovědy. Tento podpůrný software vytváří speciální programy G-kódů a dále automaticky vytváří dráhy obrábění a měření. Řezání a měření ozubeného kola se provádí stisknutím tlačítka spuštění cyklu.
