MRX S.R.O.
Vlastný vývoj – nejlepší kapitál a pevný základ pre strojársku firmu
Matúš Roško je o kvalitách strojov značky Mazak presvedčený vlastnými poznatkami a zdôrazňuje, že rovnako ako výnimočný výkon, rýchlosť a kvalitu obrábania oceňuje aj flexibilitu a všestrannosť strojov, teda ich využiteľnosť aj v prípade akejkoľvek zmeny výrobných plánov, nových projektov a nových zákazníkov.
"Zakladáme si na kvalite výrobkov a stroje Mazak sú povestné svojou vysokou kvalitou opracovania, presnosti a vysokej opakovateľnosti."
Text: Vlasta Rafajová
Ak má byť strojárska produkcia kvalitná a strojárska firma úspešná, je dôležité, aby ľudia, ktorí vo firme pracujú,
mali „strojárske zmýšľanie“ – rozumeli princípom mechaniky, konštrukcie, mali zmysel pre presnosť a detaily.
Pridaním dávky technickej tvorivosti potom vznikne ten správny koktail, aby firma dokázala realizovať vlastný
vývoj, prichádzať s unikátnymi technickými návrhmi a získavať nových zákazníkov aj vďaka tomu, že dokáže
efektívne vyriešiť ich zložité problémy a výrobné zadania. A to aj také, na ktoré si iní výrobcovia netrúfnu…
Keď malá súčiastka rieši veľký problém
Kým väčšina strojárskych firiem vo svojich začiatkoch vyrába najskôr menšie či väčšie série jednoduchých produktov podľa zákazníkom dodanej výkresovej dokumentácie a len postupne sa prepracúva k zložitejším úlohám s väčšou pridanou hodnotou, pričom vlastný vývoj je až posledným krokom, v MRX bol proces presne opačný. Firma sa najskôr osvedčila ako šikovný a skúsený vývojovo-konštrukčný partner s neveľkými produkčnými kapacitami, až potom sa prepracovala na výrobcu, ktorý dnes už dokáže produkovať aj veľké série.
Veľké série prišli až s Mazakom
Zatiaľ technologicky najvyspelejším strojom v portfóliu MRX je len nedávno zakúpený Mazak QTE 200 MY a čoskoro pribudne Mazak QT 250 MSY. Aktuálne portfólio zákazníkov MRX tvoria výrobné firmy z viacerých segmentov priemyslu, najmä z elektrotechniky, potravinárstva, medicínskej techniky a segmentu automotive. Ako vysvetľuje M. Roško, zatiaľ čo výroba pre producentov automobilových káblových zväzkov postupne oslabuje, najväčším odberateľom MRX je aktuálne spoločnosť Unomedical s.r.o. patriaca do skupiny ConvaTec, pre ktorú MRX vyrába náhradné diely do strojov a výrobných liniek z rôznych druhov materiálov (špeciálne UV odolné, tepelne odolné plasty, antikor, mosadz, hliník, titán, rôzne ocele). K stabilným zákazníkom firmy patrí Syráreň BEL Slovensko a spoločnosť Elektroconnect.
Najväčší potenciál rastu pre MRX do budúcnosti má nedávno rozbehnutá spolupráca so spoločnosťou Zastrova, previazanou s Tatravagónkou Poprad.
„Dalo by sa povedať, že aktuálne fungujeme pre firmy ako nástrojáreň, ale postupne sa naše zameranie mení a po nákupe stroja Mazak QTE 200 MY sme schopní vyrábať aj veľké série,“ objasňuje M. Roško a dodáva, že kúpu prvého stroja od Mazaku začali riešiť v jeseni minulého roka s presnou predstavou, čo na ňom budú vyrábať: komponenty na kĺb so sklopným bezpečnostným madlom na nákladné vagóny pre spomínanú Tatravagónku. Sústruh Mazak je v prevádzke MRX nasadený od
marca tohto roka a na otázku, či QTE 200 MY naplnil očakávania, M. Roško odpovedá, že ich dokonca predčil. „Je to sústružnícke centrum s Y osou a koníkom na spracovanie širokej škály dielov s integrovaným vretenom a motorom pre vysoko presné a vysokorýchlostné obrábanie. Ide o jednoduchý, kompaktný a rýchly stroj navrhnutý pre naozaj vysoký výkon. V súčasnosti na ňom vyrábame pre Tatravagónku viacero súčastí kĺbu: od malých krúžkov vo veľkosti prsteňa až po 15 kg ťažký komponent, ktorý dokážeme na tomto stroji vyrobiť na dve upnutia.“
Inšpirácia inou japonskou značkou
Rozhodnutie pre kúpu stroja od Yamazaki Mazak nebolo podľa Matúša Roška zdĺhavé. „Zakladáme si na kvalite výrobkov a stroje Mazak sú povestné svojou vysokou kvalitou opracovania, presnosti a vysokej opakovateľnosti,“ zdôrazňuje M. Roško. Celkom netypicky však napomohla ku kúpe prvého stroja Mazak aj skúsenosť MRX s inou japonskou značkou. „Máme aj CNC stroje od iných výrobcov a – ako hovoríme – majú „svoje muchy“. Pred časom sme si však kúpili elektroerozívnu rezačku od značky FANUC a tá funguje spoľahlivo a úplne bez problémov. Imponovalo mi, že Mazak bude ďalšia japonská značka, s ktorou budeme pracovať. Zastávam teóriu, že nie som taký bohatý, aby som kupoval lacné stroje. Aj keď je Mazak o niečo vyššia investícia, v porovnaní s inými strojmi, som presvedčený, že sa nám investícia vráti v skrátení výrobných časov, stabilite výrobných procesov, dlhej životnosti stroja a jeho bezproblémovej prevádzke.“
K rozhodnutiu pre Mazak nepochybne prispela aj skúsenosť pána Roška staršieho. „Otec pracoval na stroji Mazak v 90-tych rokoch. Bol to starší stroj, do Michaloviec dovezený už ako používaný zo zahraničia a zrejme to bol aj prvý Mazak v okolí. Otec však pozná mnoho strojov, má skúsenosť s programovacími jazykmi, vie porovnávať a vždy hovoril, že už vtedajší riadiaci a programovací systém Mazatrol bol veľmi pokročilý a ,múdrejší‘ ako mnohé súčasné systémy,“ približuje argumenty výberu značky Mazak konateľ MRX.
Matúš Roško je o kvalitách strojov značky Mazak presvedčený vlastnými poznatkami a zdôrazňuje, že rovnako ako výnimočný výkon, rýchlosť a kvalitu obrábania oceňuje aj flexibilitu a všestrannosť strojov, teda ich využiteľnosť aj v prípade akejkoľvek zmeny výrobných plánov, nových projektov a nových zákazníkov.
Očakávaná synergia
Doterajšie priaznivé skúsenosti s Mazakom i dohoda o výrobe ďalších komponentov pre Tatravagónku v ďalších rokoch sú dôvodmi, prečo sa MRX v krátkom čase rozhodla zaobstarať aj druhý stroj od Mazaku. „Kupujeme tentoraz QUICK TURN 250 MSY prioritne so zámerom vyrábať na ňom práve pre Tatravagónku, keďže sme sa dohodli na výrobe ďalších komponentov a v podstatne vyšších objemoch ako doteraz.“ Vízia ďalšieho rozvoja spolupráce MRX s Tatravagónkou súvisí podľa M. Roška s novými trendmi v mobilite a preprave tovaru. „Tak ako sa doteraz prepravovali na vagónoch po koľajniciach kontajnery, špedičné spoločnosti postupne prechádzajú na prepravu celých návesov.