Strojírna Vehovský
Stroje (nejen) pro dvě generace
Historie společnosti sahá do roku 1997, kdy Miroslav Vehovský, zkušený strojní inženýr, založil firmu s cílem nakupovat a prodávat stroje na zpracování a tváření kovů. Již o rok později se však zaměření společnosti přesunulo na zpracování kovů, což odstartovalo její rychlý růst. Logickým důsledkem byla potřeba přestěhovat se do vlastních velkých a dobře vybavených prostor, a tak byla v roce 2002 vybudována současná centrála v Oticích u Opavy.
Obráběné díly vyráběné podle návrhů zákazníků, stejně jako mnoho dalších výrobků vyráběných v sériích od 30 kusů výše. To je jen malý náhled na výrobu – v pravém slova smyslu – rodinné strojírny známé pod názvem Strojírna Vehovský. Společnost nyní vede již druhá generace rodiny Vehovských – sourozenci Lucie a Matěj, děti zakladatelů Miroslava a Petry, kteří se na chodu firmy stále aktivně podílejí. V současné době je ve Strojírně Vehovský v provozu 15 strojů značky Mazak.
Vznik společnosti
„Než jsme založili naši firmu, pracoval můj otec dlouhá léta ve společnosti Ostroj,“ vysvětluje Matěj Vehovský, současný výrobní a technický ředitel firmy. „Vypracoval se až na vedoucího divize nástrojářství a později hydrauliky, ale v té rychle se měnící době, necelých deset let po revoluci v roce 1989, si uvědomil, že dokáže víc – že se může osamostatnit. Opustil tedy Ostroj a založil vlastní firmu zabývající se nákupem, opravami a prodejem obráběcích strojů. Po asi roce se mu podařilo nashromáždit určitý kapitál, a tak se rozhodl zahájit výrobu na těchto strojích, a to v jediné hale v Opavě.“
Štěstí v podobě úspěšných a spolehlivých zákazníků – jednoho kanadského a jednoho francouzského – přálo společnosti prakticky od samého začátku. Dalším šťastným krokem, který zajistil kvalitu produktů mladé firmy, byla pořízení prvního stroje Mazak o několik let později. A tak brzy vyrostla první výrobní hala společnosti spolu s administrativní budovou na zelené louce v Oticích. Stroje Mazak rychle zaplnily halu a v roce 2006 byly postaveny další tři haly, vybavené stroji stejné značky.
„Začali jsme s modelem QUICK TURN NEXUS-200,“ vzpomíná Matěj Vehovský. „Dnes máme 15 strojů Mazak a asi sedm od jiných výrobců. Jen pro představu – v roce 2003 jsme měli dva soustruhy a dvě obráběcí centra. A krátce před hospodářskou recesí jsme již měli více než osm strojů. Pak nás v roce 2009 tvrdě zasáhla krize, i když jsme stále měli dva významné zákazníky, kteří s námi byli od samého začátku. Museli jsme snížit počet vyráběných dílů a zároveň hledat nové zákazníky v jiných odvětvích, kde krize neměla tak silný dopad. Ale uspěli jsme – částečně proto, že se zaměřujeme na větší díly, a také proto, že jsme si před krizí pořídili dvě velká horizontální centra Mazak a velký soustruh, což v té době nemělo mnoho firem. Mohli jsme tak nabídnout něco, co mnoho jiných kolem nás nemohlo. A myslím, že to je jeden z důvodů, proč jsme našli zákazníky, pro které pracujeme dodnes. V současné době máme asi deset velkých a pět menších zákazníků a firma stále roste,“ říká s hrdostí.
Společnost Strojírna Vehovský se specializuje na kovovýrobu podle technických výkresů dodaných zákazníkem. Místní tým zkušených pracovníků je díky špičkovému strojovému vybavení schopen vyhovět prakticky jakémukoli požadavku zákazníka nebo zrealizovat jakýkoli návrh vytvořený vlastními konstruktéry.
„Vyrábíme hlavně složité, obtížně obrobitelné díly, které lze vyrobit pouze s využitím našeho vlastního know-how, a jsme schopni je obrábět z široké škály materiálů, od oceli a inconelu až po exotičtější materiály,“ vysvětluje Matěj Vehovský. „Většinu naší produkce tvoří obráběné díly, stejně jako různé komponenty pro hydraulická zařízení, jako jsou čerpadla, agregáty a podobně. Mezi naše zákazníky patří firmy z plastikářského průmyslu, výrobci hydraulických motorů a také z odvětví zemědělských strojů. V naší dílně také vyrábíme kola pro tramvaje a vlaky.“
Nebylo to snadné období…
To, že firmu založenou rodiči nyní řídí a vede jejich syn, není v České republice zrovna běžné. A že tu pracují oba sourozenci, je téměř jakýsi malý zázrak…
„Jako děti jsme sem s bratrem chodili na různé brigády,“ vzpomíná Lucie Vehovská, obchodní ředitelka společnosti. „Tehdy jsme obcházeli všechny provozy, abychom viděli, jak to tam funguje. A když pro nás během krize nebyla práce ve výrobě, alespoň jsme zametali haly. Rodiče na tu dobu často vzpomínají a říkají, že to bylo velmi těžké. Byli tehdy jen oni dva: my jsme byli ještě děti, ještě na střední škole.“
Paní Petra Vehovská rozhodně nebyla v chodu firmy jen bezvýznamným kolečkem. Od založení měla na starosti finance, zatímco její manžel Miroslav měl na starosti výrobu a prodej. Během recese měla firma asi 50 zaměstnanců a dostala se do finančních potíží, protože byla nadměrně zadlužená.
„V letech, které tomu předcházely, jsme nakoupili spoustu strojů a haly ani budova ještě nebyly splaceny. Pro naše rodiče to bylo opravdu těžké období,“ říká Lucie Vehovská. „V té době dokonce uvažovali, zda by neměli najmout krizového manažera. Nakonec se však rozhodli, že místo toho, aby řízení firmy svěřili někomu jinému, zkusí to zvládnout sami. A zvládli to.“
Mezitím sourozenci Lucie a Matěj dokončili svá vysokoškolská studia v Praze, shodou okolností oba v oboru ekonomie.
„Během studia jsme si vyzkoušeli i jiné obory. Bratr pracoval v obchodě s elektronikou Datart, zatímco já prodávala kávovary nebo pracovala v pekárně. A oba jsme došli ke stejnému závěru – proč bychom měli pracovat pro někoho jiného, když je doma potřeba pomoc? A pak, bez jakéhokoli nátlaku ze strany rodičů, jsme se oba rozhodli, že chceme pomáhat, protože oni tu už něco vybudovali, vytvořili tradici a měli loajální zaměstnance, takže jsme se chtěli vrátit domů a posunout naši firmu dál,“ dodává Lucie.
Zkušená pomoc
V současné době tedy firmu v podstatě řídí nová generace. Ačkoli rodiče jsou stále aktivní, každodenní vedení je v zásadě v rukou sourozenců. K tomu však nedošlo ze dne na den.
„Když jsme dokončili univerzitu a rozhodli se, že začneme ve firmě pracovat na plný úvazek, bylo jasné, že si musíme své současné pozice vypracovat,“ vzpomíná obchodní ředitelka. „Nebylo to tak, že bychom přišli a hned dostali rozhodovací pravomoci,“ dodává její bratr. „Poté, co jsem nastoupil do firmy, pracovali jsme s sestrou jako prodejci. Později se sestra věnovala účetnictví a ekonomice s maminkou, zatímco my jsme se postupně propracovali až k řízení každodenního chodu firmy. Samozřejmě to pro naše rodiče, kteří strávili mnoho let budováním firmy, nebylo snadné, najednou předat odpovědnost někomu jinému, i když to byly jejich děti.“
Předávání štafety tedy probíhalo postupně, a to již dva roky, přičemž původně se počítalo s tím, že tento „přechod“ potrvá celkem pět let. Rodina však nechtěla během této přechodné fáze zůstat sama, a tak si na toto přechodné období najala konzultanta – zkušeného manažera s praxí v různých odvětvích. „Pan Miroslav Soukup je s námi už tři roky a je nám velkou oporou. Když mezi námi čtyřmi dojde k nějakému třenicím, vždy se snaží situaci uklidnit a poradit nám i našim rodičům,“ říká Matěj Vehovský.
Šetření času a peněz
O tom, že Strojírna Vehovský drží krok s dobou ve všech ohledech, svědčí nejen její špičkový strojový park, ale také skutečnost, že vedení firmy nepodceňuje roli informačních technologií v moderní výrobě.
„Letos investujeme do digitalizace výroby,“ říká Matěj Vehovský. „V současné době sice již máme vlastní ERP systém, který řídí i výrobu a je propojen s ekonomickými daty a CRM, ale rádi bychom do našeho workflow integrovali výrobní dokumentaci – a to prostřednictvím digitálního archivu výkresů a zobrazovacího zařízení pro prohlížení a práci s těmito dokumenty u každého stroje. Vše samozřejmě online. Ve druhé polovině tohoto roku plánujeme pilotní provoz na jednom stroji a na konci roku bychom to rádi zavedli v celé firmě.“
Na kvalitě nástrojů se také nešetří. „Máme tu místnost pro přednastavení nástrojů, protože samozřejmě chceme, aby operátoři CNC strojů měli pro svou práci vše perfektně připraveno,“ vysvětluje Matěj Vehovský. „Proto jsme také investovali do nového nastavovače nástrojů Zoller, který je automaticky řízený pomocí CNC. Mimo jiné bude automaticky odesílat nastavení nástrojů do strojů online přes síť. Než jsme ho koupili, museli jsme si všechno zapisovat na papír a pak to přepisovat do stroje. Tento nový stroj ušetří spoustu času a eliminuje mnoho chyb, které mohou být způsobeny špatným přepisem.“
Příslib do budoucna
A co zaměstnanci? Je zde, stejně jako ve většině dnešních firem, také nedostatek kvalifikovaných pracovníků? Překvapivě se zdá, že tomu tak není. Možná to souvisí s tím, že mladý manažerský tým ví, jak přilákat do firmy své vrstevníky.
„Máme dobré kontakty s technickými středními školami v Opavě, takže k nám studenti chodí na praxi,“ vysvětluje výrobní a technický ředitel. „Máme zavedený systém stipendií, v rámci kterého studenti dostávají finanční příspěvek, pokud u nás absolvují stáž v rámci studia. Podmínkou však je, že se u nás zaváží na dva roky. A funguje to. V loňském roce jsme tak získali čtyři plně vyškolené a kvalifikované mladé lidi, kteří nastoupili do výroby. Snažíme se přivést děti k technickým oborům. Proto spolupracujeme se základními školami a organizujeme exkurze. Snažíme se zvýšit povědomí o technických oborech v tom smyslu, že už to není ta špinavá, mastná práce, jakou bývala. Dnes jde totiž hlavně o práci s počítači a 3D modely. V tomto ohledu jsme se také inspirovali společností Yamazaki Mazak, kde jsme viděli, že stroje lze vyrábět ve světlých výrobních halách s bílými podlahami… A také se jim snažíme vysvětlit, že tento druh práce je dnes lépe placený, než kdyby vystudovali něco jiného. Je to samozřejmě běh na dlouhou trať, ale právě v tom vidíme budoucnost.“
V současné době pracuje ve firmě Strojírna Vehovský asi 80 zaměstnanců a podle Matěje má firma stále v úmyslu růst, ideálně až na dvojnásobek současné velikosti. „V současnosti známe jména všech našich zaměstnanců a když procházím výrobní halou, mohu si s každým z nich popovídat a oni si mohou popovídat se mnou,“ říká. „Jde o kamarádství, přátelství, rodinu. Nemáme v úmyslu stát se někdy obrovskou korporací.“
„Snažíme se zvýšit povědomí o strojírenství v tom smyslu, že už to není ta špinavá, mastná práce, jakou bývala. Dnes jde totiž převážně o práci s počítači a 3D modely. V tomto ohledu jsme se také inspirovali společností Yamazaki Mazak, kde jsme viděli, že stroje lze vyrábět ve světlých výrobních halách s bílými podlahami...“
Matěj Vehovský, výrobní a technický ředitel
Vybavení, na které mohou být hrdí
Stroje této společnosti pocházejí převážně od japonské firmy Yamazaki Mazak. Strojírna Vehovský vlastní celkem 15 CNC strojů této značky. Jejich park v současné době zahrnuje mimo jiné CNC soustružnické centrum CyberTech 4500 M, vertikální pětiosé centrum VARIAXIS i-600 a víceúčelový stroj INTEGREX i-300.
Součástí zařízení je také samostatná přednastavovací místnost, kde se kalibrují a připravují nástroje pro stroje. K dispozici je také klimatizovaná měřicí místnost, ve které se nacházejí dva 3D měřicí stroje s CNC řízením.