| Taille de coupe max. (ronde) | Φ406 mm |
| Taille de coupe max. (carré) | 305 mm × 305 mm |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
Machines de découpe laser
FG-400 NEO
- Usinage automatique continu de longs tuyaux et de matériaux structurels dans une seule machine
- La tête laser 3D coupe et assemble des formes complexes avec une grande précision
- Découpe à grande vitesse par laser à fibre économe en énergie
- Équipé du système CNC SmoothTUBE
Découpe de haute précision par tête laser 3D
Découpe et assemblage : gamme plus large de matériaux et de formes complexes
La tête laser 3D traite les matériaux sous différents angles et directions. Les poutres en L, en H, en I et les canaux peuvent être traités ainsi que des matériaux de tuyaux ronds et carrés.
Tête de découpe avec protection
Dans le cas improbable où la torche heurterait le matériau, les dommages peuvent être minimisés grâce à l'inclinaison de la torche elle-même.
Tous les processus de découpe dans une seule machine
Chargement automatique des matériaux et déchargement des pièces finies
Le modèle standard peut charger et décharger des matériaux et des pièces finies jusqu'à 8 m. Des unités de chargement/déchargement optionnelles de 6 m, 12 m et 15 m sont disponibles.
2: Déchargez automatiquement les pièces finies et les chutes.
La vitesse d’avance à grande vitesse réduit considérablement le temps de traitement
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| Axe X | 60 m/min |
| Axe Y | 36 m/min |
| Axe Z | 30 m/min |
| Axe C | 17 400 deg./min |
Coupe de haute précision tout en minimisant les vibrations
Pour éviter toute déformation du matériau, quatre mandrins se déplacent et tournent simultanément. Une large gamme d'équipements, tels que des supports, permet une découpe de haute précision des matériaux longs.
Taraudage de matériaux longs par la même machine
En fixant l'unité de broche rotative optionnelle, réalisez tous les processus de découpe, de la découpe 3D au taraudage, sur la même machine. Le trou à tarauder est découpé par le laser et taraudé pour offrir un temps de cycle plus court et une plus grande productivité. Le FG-400 NEO peut accueillir jusqu'à M16 (5/8 UNC et UNF), M20 (3/4 UNC et UNF) en acier doux.
Avantages de l’intégration des processus
Les méthodes conventionnelles nécessitaient un large éventail de procédés, notamment la manutention des matériaux, la découpe, le biseautage, le perçage, le taraudage et le poinçonnage ; cependant, la FG-400 NEO réalise l'ensemble du processus, du chargement des matériaux au produit fini, à l'aide d'une seule machine. En rationalisant le traitement et les performances de la production, nos machines laser offrent un large éventail d’avantages, notamment une réduction de la configuration de la machine, du délai de production, de l’inventaire en cours, du nombre de machines, des installations, des opérateurs, de l’espace au sol et d’une plus grande précision.
Efficacité accrue avec un laser à fibre de haute qualité
La technologie avancée du laser à fibre offre une productivité et une efficacité accrues
Capable de traiter une variété de matériaux, y compris des matériaux hautement réfléchissants
Le laser à fibre est capable de découper à grande vitesse l'acier doux, ce qui est difficile à traiter avec une machine de traitement laser CO2 . Il coupe de manière stable les matériaux hautement réfléchissants tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Fonction de réglage automatique du diamètre de faisceau / Fonction de mode de faisceau variable
La fonction de contrôle du diamètre du faisceau s'ajuste automatiquement au diamètre optimal du faisceau pour chaque matériau et épaisseur. Les machines sont également équipées de la fonction de mode de faisceau variable qui contrôle l'angle de divergence du faisceau laser provenant de l'oscillateur à fibre. Ensemble, ces deux technologies permettent une vitesse de coupe plus rapide pour les matériaux fins ainsi qu'une qualité de coupe supérieure pour les matériaux épais.
Une large gamme d'équipements optionnels pour un usinage de haute précision et à haute productivité.
SmoothTUBE, un nouveau système CNC pour l’usinage des tuyaux
Le système CNC SmoothTUBE est doté d'une nouvelle interface utilisateur graphique spécialement conçue pour le traitement des tubes, ce qui garantit une utilisation plus facile. La commande est dotée d'un double panneau tactile et d'un grand écran de 21,5 pouces. Les paramètres des opérations programmées peuvent être mis à jour et le retraitement peut être effectué facilement sur le système CNC. La configuration de l'écran assiste les opérateurs tout au long du processus de production et favorise un traitement efficace des tuyaux.
Écran du haut
Moniteur de machine et menu graphique
L’écran de la machine offre une vue d'ensemble de la machine avec des images en 3D et des mises à jour d'état importantes, y compris l'état ouvert/fermé de la porte. Le menu graphique aide les opérateurs en leur permettant d'accéder facilement à la torche et au menu d'exploitation de la machine. L'état de découpe de la machine est également affiché.
Écran du bas
Prise en charge complète de l'état du traitement
L'ensemble du processus, de la création du planning de production au traitement final, peut être réalisé sur un seul écran. Il peut être surveillé efficacement grâce à l'interface nouvellement conçue. L'opérateur peut modifier les paramètres de réglage des opérations programmées et même retraiter des pièces sélectionnées en toute simplicité sur le système CNC.
Vidéo de référence
*En option