| Max. vágási méret (cső) | Φ406 mm |
| Max. vágási méret (négyzet alapú) | 305 mm × 305 mm |
| Max. betölthető anyaghossz | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Lézerteljesítmény | 6,0 kW |
Lézervágó gépek
FG-400 NEO
Precíziós 3D fiber lézer hosszú csövek és szálanyagok megmunkálásához
- Hosszú csövek és szálanyagok folyamatos automatikus megmunkálása egy gépen belül
- A 3D lézerfej bonyolult formák vágására és hegesztésmentes illesztések kialakítására is alkalmas.
- Nagy sebességű vágás az energiahatékony fiber lézerrel
- SmoothTUBE CNC-rendszerrel
Nagy pontosságú vágás 3D vágófejjel
Szélesebb anyagválaszték és bonyolult formák vágása és hegesztésmentes illesztések kialakítása
Az A- és B-tengellyel rendelkező 3D-s vágófej képes az anyagok széles skáláját különböző szögben megmunkálni. L-, H-, I-gerendák és profilok, valamint kör- és szögletes csőanyagok is könnyedén feldolgozhatók.
Fáklyavédelem
Abban a valószínűtlen esetben, ha a fáklya az anyagnak ütközik, a kimozduló fáklyakialakítás minimálisra csökkenti a sérülés mértékét.
Minden vágási folyamat egy gépben
Anyagok automatikus betöltése és kész alkatrészek kirakodása
A standard modell akár 8 méteres anyagok és kész alkatrészek be- és kirakodására is képes. Opcionálisan 6 m, 12 m és 15 m hosszú be- és kirakodóegységek is elérhetők.
2: A kész alkatrészek és a maradékanyagok automatikus kirakodása
A nagy sebességű előtolás jelentősen csökkenti a feldolgozási időt
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X tengely | 60 m/perc |
| Y tengely | 36 m/perc |
| Z tengely | 30 m/perc |
| C tengely | 17400 szög/perc |
Nagy pontosságú vágás és minimalizált vibráció
A négy tokmány szimultán mozog és forog, hogy megakadályozza az anyag deformálódását. A különféle támaszok és egyéb kiegészítő berendezések széles választéka lehetővé teszi a hosszú anyagok nagy pontosságú vágását.
Hosszú anyagok menetfúrása ugyanazon géppel
Az opcionális forgószerszámos orsóegységgel a 3D vágástól a menetfúrásig minden megmunkálási művelet egyetlen gépen végezhető el. Az előfuratot lézerrel vágják, majd megmunkálják, ezzel csökkentve a gyártási átfutási időt és növelve a termelékenységet. Az FG-400 NEO lágyacélban akár M16-os (5/8 UNC és UNF), illetve M20-as (3/4 UNC és UNF) menetek kialakítására is alkalmas.
A folyamatintegráció előnyei
A hagyományos gyártási módszerek számos különálló műveletet igényeltek, többek között anyagmozgatást, vágást, ferdevágást, fúrást, menetfúrást és lyukasztást. Az FG-400 ezzel szemben a teljes folyamatot, az alapanyag betöltésétől a késztermék előállításáig, egyetlen gépben végzi el. A gyártási folyamatok egyszerűsítésével és a termelékenység növelésével lézervágó gépeink számos előnyt kínálnak, többek között csökkentik az átállítási időt, a gyártási átfutási időt, a folyamatközi készleteket, a szükséges gépek, befogóeszközök és kezelők számát, valamint a helyigényt, miközben nagyobb pontosságot biztosítanak.
Nagyobb hatékonyság kiváló minőségű fiber lézerrel
A fiber lézer fejlett technológiája nagyobb termelékenységet és hatékonyságot biztosít.
Képes különféle anyagok, beleértve a magas fényvisszaverő-képességű anyagok megmunkálására is.
A fiber lézer képes nagy sebességű vágásra lágyacél esetén, amelyet nehéz megmunkálni CO2 lézervágó gépekkel. Stabilan vágja a nagy fényvisszaverő képességű anyagokat, például az alumíniumot, a rezet és a sárgarezet.
Beam Diameter Control funkció / Variable Beam Mode funkció
A Beam Diameter Control funkció az adott anyaghoz és anyagvastagsághoz igazodva automatikusan beállítja az optimális lézersugár-átmérőt. A gépek változtatható sugárkarakterisztika-funkcióval rendelkeznek, amely lehetővé teszi a lézersugár divergenciájának optimalizálását az adott megmunkálási feladathoz. A két technológia együttes alkalmazása vékony anyagoknál nagyobb vágási sebességet, vastag anyagoknál pedig kiváló vágási minőséget biztosít.
Opcionális kiegészítők széles választéka a nagy pontosság és nagy termelékenység érdekében
SmoothTube - egy új CNC rendszer szálanyag feldolgozáshoz
A SmoothTUBE CNC rendszer új, a szálanyag feldolgozásra specializálódott grafikus felhasználói felülettel rendelkezik, amely biztosítja a könnyebb kezelhetőséget. A gépet a dupla, egyenként 21,5”-os érintőkijelzőkről vezérelhetik az operátorok. Az ütemezett műveletek feltételei könnyen módosíthatók, és az újrafeldolgozás egyszerűen elvégezhető a CNC rendszeren. A képernyő-konfiguráció egy képernyőn segíti a gépkezelőket a teljes gyártási folyamat során, és rendszerintegrálhatósággal támogatja a hatékony szálanyag megmunkálást.
Felső monitor
Gépmonitor és grafikus menü
A gépfelügyeleti képernyő 3D képekkel és fontos állapotfrissítésekkel nyújt áttekintést a gépről, beleértve az ajtók nyitott vagy zárt állapotát. A grafikus menü könnyű hozzáférést biztosít a vágófej és a gép kezelési menüjéhez, ezzel támogatva a gépkezelőket. Emellett a feldolgozási státusz is nyomon követhető ezen a képernyőn.
Alsó monitor
A megmunkálás teljeskörű támogatása
A gyártási ütemterv elkészítésétől a megmunkálási folyamat végrehajtásáig minden művelet egyetlen képernyőn kezelhető. Az újragondolt felhasználói felületnek köszönhetően egyszerűen és hatékonyan nyomon követhető a folyamat. A gépkezelő módosíthatja az ütemezett műveletek állapotának beállításait, sőt, a kiválasztott alkatrészeket könnyedén újra feldolgozhatja a CNC rendszeren.
Videók
* Opcionális
