| Max. vágási méret (cső) | Φ406 mm |
| Max. vágási méret (négyzet alapú) | 305 mm × 305 mm |
| Max. munkadarab hossza (betöltés) | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Lézerteljesítmény | 5,0 kW |
Lézervágó gépek
FG-400 NEO
- Hosszú csövek és szálanyagok folyamatos automatikus megmunkálása egy gépen belül
- A 3D lézerfej bonyolult formák vágására és hegesztésmentes illesztések kialakítására is alkalmas.
- Nagy sebességű vágás az energiahatékony fiber lézerrel
- SmoothTube CNC vezérlés
Nagy pontosságú vágás 3D vágófejjel
Szélesebb anyagválaszték és bonyolult formák vágása és hegesztésmentes illesztések kialakítása
Az A- és B-tengellyel rendelkező 3D-s vágófej képes az anyagok széles skáláját különböző szögben megmunkálni. L-, H-, I-gerendák és profilok, valamint kör- és szögletes csőanyagok is könnyedén feldolgozhatók.
Fáklyavédelem
Abban a valószínűtlen esetben, ha a fáklya az anyagnak ütközik, a károsodás minimalizálható, mivel maga a fáklya képes kimozdulni.
Minden vágási folyamat egy gépben
Anyagok automatikus betöltése és kész alkatrészek kirakodása
- 1: Hosszú anyagok automatikus rakodása a betöltő állomásról
- 2: A kész alkatrészek automatizált kirakodása a kitöltő állomásról
A nagy sebességű előtolás jelentősen csökkenti a feldolgozási időt
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X tengely | 60 m/perc |
| Y tengely | 36 m/perc |
| Z tengely | 30 m/perc |
| C tengely | 17400 szög/perc |
Nagy pontosságú vágás és minimalizált vibráció
A négy tokmány szimultán mozog és forog, hogy megakadályozza az anyag deformálódását. Különféle támaszok csillapítják a rezgéseket és biztosítják a nagy pontosságú vágást.
Hosszú anyagok menetfúrása ugyanazon géppel
Az opcionális menetfúrás egy menetfúró egység csatlakoztatásával válik elérhetővé. Az FG-400 NEO akár M16-os menetetfúrásra is képes.
A folyamatintegráció előnyei
Az összes folyamat, az anyagoktól a késztermékekig, beleértve a szállítást, vágást, ferdevágást és menetfúrást, egyetlen gépen belül valósul meg. A gyártási folyamatok és teljesítmény optimalizálásával lézergépeink számos előnyt kínálnak, beleértve a gépbeállítási idő, a gyártási átfutási idő, a félkésztermék-készlet, a gépek, szerszámok, operátorok és a gyártóterület csökkentését, valamint a magasabb megmunkálási pontosságot.
Magasabb hatékonyság a kiváló minőségű fiber lézerrel
A fiber lézer fejlett technológiája nagyobb termelékenységet és nagyobb hatékonyságot biztosít
Képes különféle anyagok, beleértve a magas fényvisszaverő képességű anyagok megmunkálására is.
A fiber lézer képes nagy sebességű vágásra lágyacél esetén, amelyet nehéz megmunkálni CO2 lézervágó gépekkel. Stabilan vág még erősen fényvisszaverő anyagokat is, például alumíniumot, rezet és sárgarezet.
Beam Diameter Control funkció / Variable Beam Mode funkció
A Beam Shaping Technology (nyalábformázó technológia) automatikusan igazítja a nyaláb átmérőjét az anyaghoz és a vastagsághoz, valamint szabályozza, hogy a lézernyaláb teljesítménysűrűsége hol koncentrálódjon. Ez a két funkció együttesen javítja a különféle anyagok vágásának sebességét és minőségét.
Különböző opcionális funkciók a nagy pontosság és termelékenység érdekében
SmoothTube - egy új CNC rendszer szálanyag feldolgozáshoz
Az új, szálanyag megmunkálásra specializált grafikus felhasználói felület biztosítja a könnyebb kezelhetőséget. Nagyméretű, 21,5”-os dupla érintőképernyőkkel rendelkezik Az előkészítéstől a feldolgozásig tartó folyamat egyetlen képernyőn való megjelenítésével a kezelés pofonegyszerűvé válik. Az ütemezett műveletek feltételei könnyen módosíthatók, és az újrafeldolgozás egyszerűen elvégezhető a CNC rendszeren
Felső monitor
Gépmonitor és grafikus menü
A gépfelügyeleti képernyő 3D képekkel és fontos állapotfrissítésekkel nyújt áttekintést a gépről, beleértve az ajtó nyitott vagy zárt állapotát. A grafikus menü könnyű hozzáférést biztosít a vágófej és a gép kezelési menüjéhez, ezzel támogatva a gépkezelőket. Emellett a feldolgozási státusz is nyomon követhető ezen a képernyőn.
Alsó monitor
Teljes mértékben támogatja a feldolgozást
Az alsó monitor végigsegíti a gépkezelőt a gyártási folyamaton. Az egész folyamat hatékonyan nyomon követhető az újonnan tervezett felhasználói felülettel. A gépkezelő módosíthatja az ütemezett műveletek állapotának beállításait, sőt, a kiválasztott alkatrészeket könnyedén újra feldolgozhatja a CNC rendszeren.
Videók
* opcionális