Siderflange
Lavorazione della lamiera con tecnologia a diodi diretti
Fondata nel 1981 a Pievesestina di Cesena (FC), l'azienda ha iniziato la propria attività con lavorazioni di ossitaglio, cesoiatura e piegatura della lamiera, operando prevalentemente sul mercato locale.
Con oltre 40 anni di esperienza, Siderflange è oggi una realtà consolidata nel settore della lavorazione della lamiera, specializzata nella lavorazione di spessori medio-grandi.
Da allora, Siderflange ha saputo cogliere le opportunità di crescita, ampliando progressivamente le proprie dimensioni, attività e area di mercato.
«Le dinamiche del mercato» spiega l'Amministratore Generale Fabio Biguzzi «e la volontà di offrire ai nostri clienti impianti e tecnologie sempre all'avanguardia ci hanno spinto, nel tempo, a rinnovare costantemente il nostro parco macchine. Un'esigenza fondamentale sia per incrementare capacità produttiva e qualità, sia per rendere i nostri processi sempre più competitivi.»
Questa consolidata filosofia operativa trova conferma nel recente investimento dell'azienda in un nuovo impianto laser: un OPTIPLEX 4020 DDL equipaggiato con sorgente Direct Diode.
«Il nuovo laser Mazak con sorgente Direct Diode rappresenta un ulteriore passo avanti nel nostro percorso di crescita» afferma Biguzzi, «a cui si affiancherà il nuovo impianto di taglio laser da 12 metri con testa Bevel, il cui arrivo è già previsto per il prossimo anno.»
Siderflange è in grado di lavorare lamiere fino a 12.000 x 3.000 mm, con spessori che possono raggiungere i 300 mm «Disponiamo a magazzino dell'intera gamma di acciai altoresistenziali SSAB» precisa Biguzzi, «e dal 2017 siamo inoltre centro autorizzato Hardox Wearparts.»
Guarda l'intervista e scopri come le tecnologie di taglio Industria 4.0, Direct Diode e CO₂ consentano a Siderflange di gestire internamente tutte le fasi del processo produttivo: dall'ingresso del materiale in magazzino fino alle lavorazioni e ai trattamenti finali.
«Il nostro obiettivo è sempre stato quello di offrire un servizio completo a 360 gradi nella lavorazione della lamiera. Per questo motivo, oltre al taglio laser, al taglio plasma e all'ossitaglio, abbiamo integrato anche attività di piegatura, bordatura e calandratura. Ci siamo quindi dotati di un parco macchine ampio, performante, flessibile e altamente versatile. Caratteristiche che ritroviamo pienamente anche nel nuovo laser Mazak.»
Fabio Biguzzi, General Manager
