Macchine multitasking

INTEGREX i NEO

Macchina multitasking ad alte prestazioni, progettata per garantire efficienza e precisione elevate grazie all’integrazione dei processi produttivi
  • Mandrino di fresatura compatto, con minimo ingombro e disponibili diverse configurazioni per soddisfare ogni esigenza applicativa
  • Ampia area di lavoro e corsa dell’asse Y estesa, ideali per pezzi di dimensioni e forme variabili
  • Dotata di mandrino di tornitura integrato ad alta precisione con motore incorporato
  • Disponibile anche con secondo mandrino e torretta inferiore per una completa integrazione dei cicli di lavoro
  • Magazzino utensili frontale per un allestimento rapido e flessibile, perfetto per una vasta gamma di lavorazioni

Struttura progettata per garantire massima precisione e produttività.

Grazie a un’accurata analisi strutturale, la configurazione ottimale unisce le caratteristiche di centri di tornitura e lavorazione, assicurando stabilità e precisione costante nel tempo. Elevata accuratezza di posizionamento e lavorazione su tutta la corsa dell’asse Y.

Il compatto elettromandrino di fresatura amplia il campo di lavorazione con interferenze ridotte

  • 1:430 mm
  • 2: | Asse Y 300mm (serie i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO)
    Asse Y 210mm (serie i-100 NEO, i-200 NEO)
  • 3: | Asse X 695mm (serie i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO)
    Asse X 535mm (serie i-100 NEO, i-200 NEO)

Mandrino di fresatura

Dotata di mandrino di fresatura compatibile con ATC. Il design compatto riduce al minimo gli ingombri, ampliando l’area di lavorazione. Il mandrino a 12000 giri/min può eseguire lavorazioni ad alta efficienza di acciaio e ghisa. Disponibile su richiesta, il mandrino da 20.000 giri/min è ideale per lavorazioni ad alta velocità su alluminio e per lavorazioni di piccoli diametri. Un’ampia varietà di specifiche soddisfa ogni requisito di produzione.

12000 giri/min [Standard]12 kW (16 HP) (40% ED)i-100 NEO series
18.5 kW (25 HP) (40% ED)i-200 NEO series
24 kW (32 HP) (40% ED)Serie i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO
12000 giri/min [Opzione]24 kW (32 HP) (40% ED)i-100 NEO, i-200 NEO series
20000 giri/min [Opzione]24 kW (32 HP) (40% ED)Serie i-100 NEO, i-200 NEO, i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO

Lavorazioni stabili e precise

Ai Thermal Shield

Software per la gestione intelligente delle eventuali derive termiche residue. Rilevando le diverse temperature, ambiente e sui principali organi macchina, eventuali errori di posizionamento saranno automaticamente compensati per la massima precisione operativa in tutte le condizioni. Questo sistema stabilizza in modo altamente efficiente il funzionamento globale macchina, anche nei normali ambienti di officina, dove spesso si hanno notevoli escursioni termiche, sia giornaliere che stagionali. E’ inoltre possibile la personalizzazione dei parametri di funzionamento del sistema, per adeguarli alle proprie esigenze operative ed ambientali

Compensazione dilatazione termica

  • Controllo della temperatura dei mandrini di tornitura e fresatura
    Uno specifico olio di raffreddamento, gestito da apposita “chiller unit,” viene fatto circolare intorno ai cuscinetti dei mandrini e sull’housing motori per una ottimale dissipazione del calore.
    Questo porta a un netto incremento della precisione globale macchina in tutte le condizioni operative
  • Come equipaggiamento standard, sono presenti le viti a ricircolo di sfere, forate e raffreddate su tutti gli assi lineari, X-Y-Z
    L'olio di raffreddamento a temperatura controllata (gestito da chiller unit) circola attraverso le viti a sfere per ridurre e dissipare il calore e gli effetti termici del servomotore.

Magazzino utensili posizionato frontalmente

Il magazzino utensili, ideale per produzioni a basso volume e alta varietà, nonché per operazioni che richiedono frequenti cambi utensile, permette la sostituzione di più utensili direttamente dalla parte anteriore della macchina. È dotato di un tavolo di stoccaggio temporaneo pieghevole situato nella parte inferiore del magazzino, per appoggiare gli utensili durante il processo di cambio. Inoltre, il fissaggio e lo sgancio degli utensili avvengono facilmente e in sicurezza tramite un pulsante, riducendo il rischio di forze eccessive o cadute degli utensili. I tipi di attacco utensile possono essere scelti tra la specifica standard HSK-A63(T63) e le opzioni CAPTO C6 e KM4X63.

Sistema CNC

CNC MAZATROL per una maggiore produttività

Il CNC MAZATROL SmoothAi, grazie a una maggiore capacità di calcolo e velocità aumenta considerevolmente la produttività supportando funzionalità di intelligenza artificiale e innovativi software come il Digital Twin.

SOLID MAZATROL(programmazione automatica)

Grazie a questa innovativa funzione, i programmi in linguaggio MAZATROL possono essere automaticamente generati (le fasi di lavoro, le coordinate e tutte le caratteristiche) leggendo direttamente i dati da file CAD 3D. Grazie all’intelligenza artificiale (Ai) è possibile apprende il know-how di lavorazione dai programmi generati in precedenza, beneficiando così di tutte le migliorie e ottimizzazioni che vengono così automaticamente richiamate.

Tempo di programmazione: 2,5 minuti

CUTTING ADVISOR

La simulazione di lavorazione e la visualizzazione del processo di lavorazione in base ai risultati di lavorazione accumulati aiuta a ottimizzare ulteriormente le condizioni di taglio.

Dimensione autocentrante 6”

INTEGREX i-100 NEO
Dimensione autocentrante6″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione590 mm
Corsa asse Y210 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-100S NEO
Dimensione autocentrante6″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione850 mm
Corsa asse Y210 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-100ST NEO
Dimensione autocentrante6″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione850 mm
Corsa asse Y210 mm

Dimensione autocentrante 8”

INTEGREX i-200 NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione590 mm
Corsa asse Y210 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-200S NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione850 mm
Corsa asse Y210 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-200ST NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max di lavorazioneΦ 600 mm
Lunghezza max. di lavorazione850 mm
Corsa asse Y210 mm
INTEGREX i-250 NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1011 mm / 1519 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-250S NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1011 mm / 1519 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-250ST NEO
Dimensione autocentrante8″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1519 mm
Corsa asse Y300 mm

Dimensione autocentrante 10”

INTEGREX i-350 NEO
Dimensione autocentrante10″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1011 mm / 1519 mm 2500 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-350S NEO
Dimensione autocentrante10″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1519 mm / 2500 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-350ST NEO
Dimensione autocentrante10″
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1519 mm
Corsa asse Y300 mm

Dimensione autocentrante 12”

INTEGREX i-450 NEO
Dimensione autocentrante12"
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1011 mm / 1519 mm 2500 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-450S NEO
Dimensione autocentrante12"
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1519 mm / 2500 mm
Corsa asse Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-450ST NEO
Dimensione autocentrante12"
Diametro max. di lavorazioneΦ 670 mm
Lunghezza max. di lavorazione1519 mm
Corsa asse Y300 mm