Obrabiarki wielozadaniowe

INTEGREX i NEO

Maszyna wielozadaniowa osiągająca wysoką efektywność i dokładność obróbki dzięki konsolidacji procesów produkcyjnych
  • Kompaktowe wrzeciono frezarskie o minimalnej kolizyjności, dostępne w wielu różnych specyfikacjach
  • Obszar obróbki i zakres ruchu osi Y pozwalają na adaptację do wymiarów i kształtów obrabianych detali
  • Dokładne wrzeciono tokarskie z wbudowanym silnikiem o wysokim momencie obrotowym
  • Dostępna jest konfiguracja z drugim wrzecionem i dolną głowicą rewolwerową, z myślą o integracji procesów
  • Przedni magazyn narzędzi do optymalnego przygotowania obróbki szerokiej gamy detali

Konstrukcja maszyny sprzyjająca wysokiej dokładności i wydajności

Na podstawie analizy statyki opracowano optymalną konstrukcję maszyny łączącej w sobie centrum tokarskie i obróbkowe, mając na względzie stabilność dokładności podczas długotrwałej obróbki. Wysoką dokładność pozycjonowania i obróbki uzyskuje się w całym zakresie ruchu osi Y.

Kompaktowe wrzeciono frezarskie i duża przestrzeń obróbki o minimalnej kolizyjności

  • 1: 430 mm
  • 2: | Oś Y 300 mm (seria i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO)
    Oś Y 210 mm (seria i-100 NEO, i-200 NEO)
  • 3: | Oś X 695 mm (seria i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO)
    Oś X 535 mm (seria i-100 NEO, i-200 NEO)

Wrzeciono frezarskie

Maszyna jest wyposażona we wrzeciono frezarskie zgodne z automatycznym zmieniaczem (ATC). Kompaktowa konstrukcja minimalizuje kolizyjność i pozwala uzyskać większą przestrzeń obróbki. Osiągając obroty 12000 obr/min, wrzeciono umożliwia wysoce wydajną obróbkę stali i odlewów. Opcjonalne wrzeciono pracujące z prędkością 20000 obr/min jest przeznaczone do szybkiej obróbki aluminium i detali o małej średnicy. Szeroki wybór specyfikacji wrzecion pozwala na dopasowanie konfiguracji do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego.

12000 obr/min [standardowe]12 kW (16 KM) (praca chwilowa 40%)Seria i-100 NEO
18,5 kW (25 KM) (praca chwilowa 40%)Seria i-200 NEO
24 kW (32 KM) (praca chwilowa 40%)Seria i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO
12000 obr/min [opcja]24 kW (32 KM) (praca chwilowa 40%)Seria i-100 NEO, i-200 NEO
20000 obr/min [opcja]24 kW (32 KM) (praca chwilowa 40%)Seria i-100 NEO, i-200 NEO, i-250 NEO, i-350 NEO, i-450 NEO

Stabilna, wysoka dokładność obróbki

Osłona termiczna Ai

Osłona termiczna Ai, na podstawie prędkości obrotowej wrzeciona i temperatury maszyny, kompensuje zmiany położenia krawędzi skrawającej. Stabilizuje dokładność ciągłej obróbki poprzez precyzyjne sterowanie maszyną z uwzględnieniem zmian temperatury, pozycji obróbki, włączenia/wyłączenia podawania chłodziwa i innych czynników. Ponadto dzięki gromadzeniu i analizie danych uczących z poprzednich pomiarów możliwa jest optymalizacja kompensacji odkształceń termicznych dla każdego środowiska obróbki w celu stabilizacji dokładności.

Kontrola odkształceń termicznych

  • Kontrola temperatury wrzeciona
    Olej chłodzący o regulowanej temperaturze krąży wokół łożysk wrzeciona i wrzeciennika.
    Ogranicza termiczne odkształcenia wrzeciona, zapobiegając pogorszeniu dokładności obróbki.
  • Chłodzenie rdzenia śruby tocznej osi X, Y, Z (specyfikacja standardowa)
    Olej chłodzący o regulowanej temperaturze przepływa przez rdzenie śrub tocznych, aby odbierać ciepło i ograniczać termiczny wpływ silnika serwonapędu na mechanizm.

Magazyn narzędzi z przodu maszyny

Magazyn narzędzi, szczególnie przydatny w przypadku małoseryjnej produkcji wysoce zróżnicowanych wyrobów i w sytuacjach wymagających częstej wymiany narzędzi, umożliwia wymianę wielu narzędzi z przodu maszyny. U dołu przedniej części magazynu przewidziano składany stół do tymczasowego odkładania narzędzi przyniesionych w procesie wymiany. Ponadto narzędzia można łatwo i bezpiecznie przyłączać lub odłączać, naciskając przycisk, co ogranicza ryzyko przykładania nadmiernej siły czy upuszczania narzędzi. Do wyboru jest standardowy chwyt narzędzia HSK-A63(T63) oraz opcjonalne CAPTO C6 i KM4X63.

System CNC

Innowacyjny system CNC MAZATROL zwiększający wydajność produkcji

MAZATROL SmoothAi pozwala osiągnąć niezrównaną wydajność produkcji dzięki szybkości i precyzji sterowania, otwierając drogę do wykorzystania sztucznej inteligencji, technologii cyfrowego bliźniaka i funkcji automatyzacyjnych.

SOLID MAZATROL (programowanie automatyczne)

Programy MAZATROL są automatycznie generowane na podstawie modeli 3D. Sztuczna inteligencja uczy się na wcześniej wygenerowanych programach, automatycznie oblicza parametry procesu obróbki i generuje optymalny program.

Czas potrzebny na programowanie: 2,5 minuty

CUTTING ADVISOR

Symulacja i wizualizacja procesu obróbki na podstawie zgromadzonych danych o wcześniejszych wynikach pomaga w optymalizacji warunków skrawania.

Rozmiar uchwytu: 6”

INTEGREX i-100 NEO
Rozmiar uchwytu6”
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki590 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-100S NEO
Rozmiar uchwytu6”
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki850 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-100ST NEO
Rozmiar uchwytu6”
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki850 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm

Rozmiar uchwytu: 8"

INTEGREX i-200 NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki590 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-200S NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki850 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-200ST NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ600 mm
Maks. długość obróbki850 mm
Zakres ruchu osi Y210 mm
INTEGREX i-250 NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1011 mm / 1519 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-250S NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1011 mm / 1519 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-250ST NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1519 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm

Rozmiar uchwytu: 10”

INTEGREX i-350 NEO
Rozmiar uchwytu10”
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1011 mm / 1519 mm / 2500 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-350S NEO
Rozmiar uchwytu10”
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1519 mm / 2500 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-350ST NEO
Rozmiar uchwytu10”
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1519 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm

Rozmiar uchwytu: 12”

INTEGREX i-450 NEO
Rozmiar uchwytu12"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1011 mm / 1519 mm / 2500 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
INTEGREX i-450S NEO
Rozmiar uchwytu12"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1519 mm / 2500 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm
  • Second Spindle
  • Lower Turret
INTEGREX i-450ST NEO
Rozmiar uchwytu12"
Maks. średnica obróbkiΦ670 mm
Maks. długość obróbki1519 mm
Zakres ruchu osi Y300 mm