Obrabiarki wielozadaniowe

INTEGREX j-200 NEO

Obrabiarka wielozadaniowa klasy podstawowej
  • Wyjątkowa wszechstronność frezowania pozwala na skrawanie ze wszystkich kierunków za pomocą jednego narzędzia, co oznacza, że potrzebna jest mniejsza liczba narzędzi
  • Liczne opcje obróbki z osią B indeksowaną co 0,0001°
  • Wrzeciono główne ma wbudowany silnik o wysokiej mocy i wysokim momencie obrotowym
  • Funkcja „Oszczędzanie energii” w systemie CNC wizualizuje zużycie energii i odzysk mocy
  • Łatwa automatyzacja za pomocą Ez LOADER — komórki automatyzacyjnej z robotem współpracującym

Wiele dodatkowych korzyści w porównaniu z tokarką rewolwerową

Tokarki rewolwerowe — wyzwania

Niewystarczająca liczba narzędzi
Trudności z unikaniem kolizji w przypadku dużych detali
Wysoka cena uchwytów narzędzi frezarskich

Specyfikacja o wysokiej wydajności

Dane techniczneWrzeciono frezarskie (40% ED)Wrzeciono główne (40% ED)
INTEGREX j-200 NEOKompaktowa głowica frezarskaIndeksowanie co 0,0001°12000 obr/min,
18,5 kW, 57,3 N·m
5000 obr/min,
18,5 kW, 326 N·m

Wyjątkowa uniwersalność obróbki wielostronnej

Zespół wrzeciona frezarskiego można indeksować z krokiem 0,0001°, co pozwala na realizację obróbki po obwodzie zewnętrznym, frezowania palcowego i obróbki po przekątnej za pomocą jednego narzędzia. Również drugie wrzeciono wykonuje różne rodzaje obróbki za pomocą jednego narzędzia, co przekłada się na skrócenie cyklu.

  • 1: |180°
  • 2: |30°
Indeksowanie co 1°

Wrzeciono główne: przeznaczone do szerokiej gamy detali

Wbudowany we wrzeciono silnik o wysokiej mocy i wysokim momencie obrotowym (18,5 kW i 326 Nm) zapewnia znakomite zdolności obróbki.

Drugie wrzeciono realizuje obróbkę ciągłą (INTEGREX j-200S NEO)

Takie rozwiązanie skraca czas potrzebny na przygotowanie obróbki detali, które wymagają synchronizacji faz. Płynne przejście od pierwszej do drugiej obróbki sprzyja wysokiej dokładności detalu.

Energooszczędne podzespoły maszyny korzystnie wpływające na jej parametry środowiskowe

Oszczędzanie energii

Zużycie energii i ilość energii odzyskanej w wyniku działania układów oszczędzających można obserwować na ekranie systemu CNC, aby zyskać świadomość energetycznych uwarunkowań produkcji. 

temp

Film referencyjny

Rozmiar uchwytu: 8"

INTEGREX j-200 NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ500 mm
Maks. długość obróbki500 mm / 1016 mm
  • Second Spindle
INTEGREX j-200S NEO
Rozmiar uchwytu8"
Maks. średnica obróbkiΦ500 mm
Maks. długość obróbki910 mm