Motoryzacja
        W branży motoryzacyjnej nie tylko przejście z silników spalinowych na silniki elektryczne jako źródła zasilania, ale także wprowadzenie nowych technologii, takich jak łączność z internetem, autonomiczna jazda i elektryfikacja, stworzyło nowe wymagania w zakresie produkcji części.
Aby sprostać temu zapotrzebowaniu, kluczowe znaczenie ma budowa wysoce precyzyjnych i elastycznych systemów produkcyjnych. Firma Mazak przyczynia się do precyzyjnej obróbki części samochodowych, oferując szeroką gamę produktów i technologii obróbki, oferując kompleksowe rozwiązania wspierające wprowadzanie i eksploatację systemów automatyzacji. Ponadto oferujemy rozwiązania pozwalające na redukcję kosztów w przeliczeniu na jedną część i minimalizację wpływu na środowisko globalne.
Przykłady części samochodowych
Obrabiarki Mazak pozwalają na skrócenie czasu cyklu, osiągnięcie precyzyjnej obróbki i zwiększenie produktywności nawet w przypadku produkcji części o skomplikowanych kształtach i z różnych materiałów.
        
        
        
        
        
        
        
        
        Rozwiązania dla pojazdów elektrycznych
FSW (zgrzewanie tarciowe z przemieszaniem)
        W przypadku komponentów modułowych, z których składają się silniki, akumulatory i inne systemy, do łączenia tych części w całość wymagane są technologie spajania. Firma Yamazaki Mazak opracowała maszynę FSW-460V z technologią zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, która polega na zmiękczaniu materiałów pod wpływem ciepła tarciowego i umożliwia szybkie, stabilne zgrzewanie. Proponujemy kompleksowe rozwiązanie przydatne na wszystkich etapach od budowy prototypu po produkcję masową.
Obróbka kół zębatych
        Maszyny z serii INTEGREX AG są wyposażone w funkcje skivingu, frezowania obwiedniowego i frezowania palcowego oraz pomiaru kół zębatych. Konsolidacja etapów produkcji koła zębatego skraca czas realizacji produkcji i korzystnie wpływa na precyzję obróbki. Przynosi również redukcję kosztów.
Maszyny Yamazaki Mazak do produkcji różnych części motoryzacyjnych
Rodzina maszyn bazowych do obróbki części w produkcji masowej
        Seria FF
Szybkie poziome centra obróbkowe odpowiednie do produkcji masowej
Za sprawą niewielkich rozmiarów dobrze sprawdzają się na zautomatyzowanych liniach obróbki
        Seria UN
Kompaktowe pionowe/poziome centra obróbkowe do produkcji wielkoseryjnej
Wąskie maszyny, idealne do budowy linii produkcyjnych efektywnie wykorzystujących powierzchnię hali
        Seria MULTIPLEX W
Symetryczna konstrukcja maszyny z 2 wrzecionami i 2 głowicami rewolwerowymi
Ponieważ po obu stronach maszyny znajdują się równoważne funkcjonalnie wrzeciona i głowice rewolwerowe z narzędziami, jest ona odpowiednikiem dwóch tokarek CNC
        Seria HQR
Wysoce wydajne wielozadaniowe centra tokarskie CNC z 2 wrzecionami / 2 głowicami rewolwerowymi
Konstrukcja maszyny z górną i dolną głowicą rewolwerową oraz wrzecionami po obu stronach przyczynia się do istotnego skrócenia cyklu produkcyjnego
        DUAL TURN 200
Dwuwrzecionowe centra tokarskie CNC
Dwa 2-osiowe centra tokarskie CNC zintegrowane w jednej maszynie, zdolne do bezpośredniego przechodzenia między pierwszym a drugim procesem obróbki
Centra obróbkowe i centra tokarskie do produkcji i automatyzacji masowej produkcji części
        Seria HCN NEO
Szybkie poziome centra obróbkowe o wysokiej precyzji
Wysoce wydajne maszyny z serii NEO o znakomitych parametrach środowiskowych
        Seria MEGA TURN
Pionowe centra tokarskie CNC
Efektywna obróbka dużych części cylindrycznych i możliwość elastycznego zestawiania par maszyn — wariantu standardowego i lustrzanego.
        Seria VC-PRIMOS
Wydajne pionowe centra obróbkowe zajmujące niewielką przestrzeń
Kompaktowe wrzeciono BT30 idealnie nadaje się do obróbki małych części w masowej produkcji motoryzacyjnej
        Seria QT-PRIMOS
Wydajne centra tokarskie CNC zajmujące niewielką przestrzeń
Bardzo funkcjonalne, łatwe w obsłudze i pozwalające efektywnie wykorzystać ograniczoną przestrzeń w zakładzie
        GANTRY LOADER (PODAJNIK BRAMOWY) FF-5000/40
Podajnik bramowy z podwójnym ramieniem do linii produkcji części silników
        SYSTEM ROBOTA HCN-4000
Umożliwia zbudowanie systemu i linii produkcji części silników z wykorzystaniem robotów przegubowych
Wielozadaniowe centra do obróbki 5-osiowej, idealnie sprawdzające się w produkcji prototypów
        Seria INTEGREX i-H
Pozioma obrabiarka wielozadaniowa do symultanicznej obróbki 5-osiowej
Od toczenia do obróbki 5-osiowej z wykorzystaniem osi Y i B — ta maszyna jest w stanie realizować wiele różnych procesów
        Seria INTEGREX j
Poziome obrabiarki wielozadaniowe do obróbki wielostronnej
Wyposażone we wrzeciono frezarskie indeksowane co 5°, umożliwiające obróbkę po obwodzie, frezowanie palcowe i obróbkę po przekątnej za pomocą jednego narzędzia.
        Seria INTEGREX e-H
Pozioma obrabiarka wielozadaniowa do długich detali o dużej średnicy
Maszyny o dużym zakresie ruchu osi Y, z napędem wrzeciona tokarskiego o dużej mocy i wrzecionem frezarskim do obróbki wielkogabarytowej
        Seria VARIAXIS i NEO
Pionowe centrum obróbkowe do symultanicznej obróbki 5-osiowej
Wysoce wydajne maszyny z serii NEO o znakomitych parametrach środowiskowych
        Seria VARIAXIS j
Centra do precyzyjnej obróbki wielostronnej
Centra do obróbki 5-osiowej charakteryzujące się kompaktową konstrukcją i łatwością obsługi
Wsparcie na całym świecie
Firma Yamazaki Mazak ma na całym świecie Centra technologiczne i Centra techniczne, które pełnią rolę ośrodków wsparcia dla klientów z branży obróbki części motoryzacyjnych. Poprzez naszą globalną sieć zapewniamy sprawny serwis posprzedażny, na pierwszym miejscu stawiając zadowolenie klienta.