| Maks. szerokość arkusza | 1525 mm |
| Maks. długość arkusza | 3050 mm |
| Moce lasera | 15,0 kW / 20,0 kW |
Wycinarki laserowe
OPTIPLEX HP
- Wyposażony w oscylator laserowy Mazak SmoothCUT o mocy 15,0 kW i 20,0 kW
- Technologia obróbki laserowej „GRAND CUT” umożliwia stabilną, ciągłą obróbkę grubych materiałów
- Konstrukcja zorientowana na funkcjonalność i łatwość obsługi
- Wyposażony w opatentowany oscylator „Mazak SmoothCUT”
- System CNC MAZATROL SmoothLx
Szybka obróbka z wysoką jakością
Mazak SmoothCUT i GRAND CUT podnoszą temperaturę topionego żelaza podczas cięcia, co korzystnie wpływa na jakość powierzchni cięcia. Ponadto w przypadku stali miękkiej o grubości 25 mm prostopadłość krawędzi cięcia jest poprawiona o ponad 80% w porównaniu z maszynami konwencjonalnymi. Możliwa jest ciągła, stabilna obróbka elementów z grubej stali miękkiej z zachowaniem wysokiej jakości.
Zastosowanie nowo zaprojektowanej dyszy i unikalnej technologii obróbki opracowanej przez Yamazaki Mazak pozwala na stabilną, szybką obróbkę różnych materiałów, takich jak stal miękka czy materiały stosowane do produkcji pieców elektrycznych, o grubości do 50 mm, przy jednoczesnej minimalizacji występowania defektów produkcyjnych.
- A:| Powierzchnia materiału przecięta za pomocą standardowego oscylatora
- B:| Powierzchnia materiału o grubości 50 mm przecięta za pomocą GRAND CUT + Mazak SmoothCUT
Szeroko otwierane drzwi do łatwego podawania i odbierania
Szeroko otwierane drzwi
Z przodu i z boku maszyny zamontowano przesuwane drzwi, aby do jej eksploatacji potrzebna była jak najmniejsza powierzchnia hali. Maszyna OPTIPLEX 3015 HP ma przestrzeń dostępową o rozmiarze 1200 mm po stronie przedniej i 3210 mm po stronie bocznej, natomiast model OPTIPLEX 4220 HP ma przestrzeń dostępową o rozmiarze 1190 mm po stronie przedniej i 3130 mm po stronie bocznej. Dzięki temu podawanie materiału i odbieranie detali jest łatwiejsze.
Automatyczna diagnostyka dyszy / automatyczne centrowanie wiązki (opcja)
Funkcja automatycznej diagnostyki dyszy automatycznie wykrywa jej stan i odchylenie środka od obrazów uchwyconych przez kamerę diagnostyczną dyszy. W przypadku wykrycia uszkodzenia dyszy, jest ona automatycznie wymieniana na inną. Jeśli położenie środka dyszy nie jest wyrównane, następuje automatyczna korekta za pomocą funkcji automatycznego centrowania wiązki. Automatyczna diagnostyka i regulacja zwiększają wydajność i dokładność przetwarzania podczas operacji automatycznych.
Automatyczne wykrywanie obszaru obróbki do zagnieżdżania
Zagnieżdżanie z pomocą kamery (opcja)*
Funkcja zagnieżdżania automatycznie określa sposób ułożenia części w celu optymalnego cięcia resztek materiału.
- *| Do korzystania z funkcji Camera Network Nesting wymagany jest MAZAK SMART SYSTEM (system Mazak CAD/CAM).
Szeroki i płaski ekran ułatwiający obsługę
System CNC MAZATROL SmoothLx
Szeroki ekran o przekątnej 21,5 cala pozwala na szybki podgląd wszystkich zagnieżdżonych elementów. Oprócz przycisków zatrzymania awaryjnego i przełączników obrotowych, przyciski operacyjne charakteryzują się płaską konstrukcją. Piktogramy sprawiają, że obsługa jest bardziej intuicyjna i przyjazna dla użytkownika.
Duży ekran 21,5-calowy z panelem dotykowym
Operator może wygodnie zmieniać powiększenie na ekranie, zsuwając i rozsuwając palce. Szeroki ekran znakomicie ułatwia sprawdzanie zagnieżdżenia.
Płaskie przyciski zapewniające wygodę obsługi
Oprócz przycisków zatrzymania awaryjnego i przełączników obrotowych, przyciski operacyjne charakteryzują się płaską konstrukcją. Dzięki zastosowaniu piktogramów obsługa jest bardziej intuicyjna.
Podwójny monitor
Podczas pracy operator może obserwować obszar cięcia i korzystać z podręcznika.
Monitor maszyny
Monitor maszyny ułatwia pracę operatorom, zapewniając łatwy dostęp do informacji dotyczących palnika i maszyny. Informacje o stanie przetwarzania maszyny są wyświetlane wraz z obrazem maszyny, dzięki czemu operatorzy mogą na pierwszy rzut oka zorientować się w stanie przetwarzania maszyny i uzyskać szczegółowe dane.
- 1: | Wyświetlanie alarmu otwartych drzwi
- 2 : | Wybieranie i wyświetlanie wymaganych informacje dotyczące stanu maszyny, warunków cięcia, położenia i lasera oraz pomiarów.
- 3 : | Monitorowanie pracy palnika
Obsługa jednym dotknięciem
Wszystkie potrzebne informacje, takie jak parametry cięcia z bazy danych, można wywoływać jednym dotknięciem. Obsługa jest teraz łatwiejsza.
Obsługa sterowania CNC
Obrotowy panel sterowania CNC umożliwia pracę operatora z przodu i boku maszyny. Możliwość odchylenia ekranu pozwala każdemu użytkownikowi na ustawienie go w wygodnej dla siebie pozycji.
OPTIPLEX 3015 HP
OPTIPLEX 4220 HP
| Maks. szerokość arkusza | 2050 mm |
| Maks. długość arkusza | 4120 mm |
| Moce lasera | 15,0 kW / 20,0 kW |