| Rozmiar palety | 800 mm × 800 mm |
| Uchwyt narzędzia (standardowy) | BT50 |
| Max. prędkość obrotowa wrzeciona | Czas trwania: 10000 min-1 |
| Max. rozmiar obrabianego przedmiotu | Φ1450 mm × 1450 mm |
Poziome centra obróbkowe
μ
Poziome centrum obróbcze o wysokiej dokładności, które umożliwia bardzo obróbkę przez długie okresy pracy
- Wysoka produktywność i wysoka precyzja obróbki
- Wrzeciono o dużej mocy zapewniające optymalne warunki skrawania różnych elementów
- Szybka praca zapewniająca wiodącą w swojej klasie produktywność
Konstrukcja zapewniająca wysoką sztywność i dokładność oraz kompletny system kontroli temperatury
Bardzo wysoka dokładność pozycjonowania wynosząca 1/8 standardu norm kontroli centrów obróbczych ISO zachowana przez długi czas pracy
Konstrukcja o wysokiej sztywności i dokładności pozycjonowania, zaprojektowana z wykorzystaniem najnowszej technologii
Dokładna kontrola temperatury maszyny umożliwia stabilną obróbkę o wysokiej dokładności.
Zapobieganie przemieszczeniom termicznym
Układ chłodzenia kolumny
Podstawowy układ chłodzenia
Układ chłodzenia rdzenia śruby tocznej
Układ kontroli temperatury chłodziwa
Układ chłodzenia wrzeciennika
Konstrukcja o wysokiej dokładności
Precyzyjne sprzężenie zwrotne
Pozycjonowanie o wysokiej dokładności
Wysoka wydajność
Wrzeciono o dużej mocy, wysokim momencie obrotowym i wysokiej sztywności Dzięki mocy wrzeciona wynoszącej 44,4 kW (1 min.) i maksymalnemu momentowi obrotowemu 586 Nm, wysoka wydajność umożliwia ciężką obróbkę zgrubną stali, odlewów metalowych i aluminium, a także szybką i dokładną obróbkę wykańczającą.
Najszybsza prędkość posuwu i największy przesuw osi w swojej klasie
Zastosowanie rolkowych prowadnic liniowych we wszystkich osiach zapewnia wysoką precyzję obróbki nawet przy dużych prędkościach posuwu. Dodatkowo, szybkie, pozbawione wibracji przyspieszanie / zwalnianie jest realizowane dzięki płynnemu sterowaniu serwomechanizmem o wysokim wzmocnieniu i serwomotorom prądu przemiennego o dużej mocy.
Prędkość szybkiego przesuwu (oś X, Y, Z)
60 m/min : μ-8800
52 m/min : μ-10800
Szybkie indeksowanie dużych, ciężkich elementów
Możliwość szybkiego indeksowania stołu podczas załadunku dużych, ciężkich elementów w celu zwiększenia produktywności poprzez minimalizację czasu jałowego. Model μ-8800 jest standardowo wyposażony w stół indeksujący 1° x 360. μ-10800 jest standardowo wyposażony w stół obrotowy NC (ze skalą o wysokiej dokładności).
| μ-8800 | μ-10800 | |
| 1: Maks. średnica obrabianego przedmiotu | Φ1450 mm | Φ2050 mm |
| 2: Max. wysokość obrabianego przedmiotu | 1450 mm | 1600 mm |
| Ciężar | 2200 kg | 3000 kg |
| Czas indeksowania stołu (90°) | 3,2 s / 1,7 s*. | 2,4 sekundy |
*Stół obrotowy NC (opcja)
Wsparcie dla obróbki z dużą prędkością i dokładnością
Smooth Machining Configuration (Płynna konfiguracja obróbki)
Czas obróbki, gładkość wykończonej powierzchni i kształt obróbki można dostosować w celu poprawy wydajności.
Kontrola przemieszczenia ciepła - OSŁONA TERMICZNA
THERMAL SHIELD to automatyczny system kompensacji zmian temperatury w pomieszczeniu, który zapewnia zwiększoną dokładność obróbki ciągłej. Firma Yamazaki Mazak przeprowadziła szczegółowe testy w różnych środowiskach, w pomieszczeniu o kontrolowanej temperaturze, i na podstawie uzyskanych wyników opracowała system sterowania, który automatycznie kompensuje zmiany temperatury w przestrzeni obróbki. Stabilną dokładność obróbki można bez trudu uzyskać przez długi czas dzięki środkom zaradczym stosowanym w celu ograniczenia przemieszczeń termicznych. Temperatura i kompensacja są wyświetlane na ekranie. Operator może dostosować kompensację podczas przeglądania danych.
Różne rodzaje automatyzacji – od samodzielnych maszyn po systemy
Zmieniacz 2-paletowy
Obrotowe zmieniacze palet szybko wymieniają palety z ciężkimi elementami, zapewniając wyższą wydajność.
Integracja z robotem
Opcjonalnie dostępny jest interfejs do podłączenia zewnętrznego robota do załadunku / rozładunku detali z zastosowaniem automatycznego osprzętu hudraulicznego.
SYSTEM PALLETECH*
Zautomatyzowany system idealny do obróbki wieloproduktowej, umożliwiający mieszanie różnych typów maszyn. Modułowa konstrukcja sprawia, że system można elastycznie rozbudowywać w zależności od warunków produkcyjnych.
*Opcja
Uchwyty hydrauliczne*
Typ A (zasilanie od góry maszyny, maksimum: 8 portów)
Uchwyty zamontowane na palecie zasilane są z górnej części zmieniacza palet poprzez węże hydrauliczne.
Przygotowanie do uchwytu hydraulicznego
Dostępne jest przygotowanie do hydrauliki (zasilanie od góry) umożliwiające łatwe doposażenie maszyny po instalacji.
*Opcja μ-8800
