Lasersnijmachines

FG-400 NEO

3D fiberlasersnijmachine voor lange buizen en constructie langgoed
  • Continue, volledige automatische bewerking van lange buizen en constructiematerialen in één machine
  • 3D-laserkop snijdt en verbindt complexe vormen met hoge nauwkeurigheid
  • Snijden met hoge snelheid door energiezuinige fiberlaser
  • Uitgerust met het SmoothTUBE CNC-systeem

Zeer nauwkeurig snijden met 3D-laserkop

Snijd en verbind een breder scala aan materialen en complexe vormen

De 3D-laserkop bewerkt materialen vanuit meerdere hoeken en richtingen. L-, H-, I-profiel- en U-kanalen kunnen moeiteloos worden verwerkt, net als ronde, vierkante en rechthoekige buismaterialen.

Afsnijden van H-balk met A-as en B-as
Verticaal snijden via de Y-as
Afschuinen met B-as zorgt voor een strakke verbinding van buizen

Bescherming snijkop

Mocht het onverhoopt gebeuren dat de snijkop het materiaal raakt, dan kan de schade tot een minimum beperkt worden doordat de snijkop zelf kantelt.

Alle snijprocessen in één machine

Automatisch laden van materialen en ontladen van afgewerkte onderdelen

Het standaardmodel ondersteunt het automatisch laden en lossen van materialen tot 8 meter, inclusief het afvoeren van volledig bewerkte onderdelen. Optioneel zijn laad-/losunits van 6 m, 12 m en 15 m beschikbaar.

1: Laad lange buizen, pijpen en constructiematerialen.
2: Automatisch ontladen van bewerkte delen

De hoge voedingssnelheid vermindert de verwerkingstijd drastisch

 FG-400 NEO
X-as
60 m/min
Y-as36 m/min
Z-as30 m/min
C-as17400 graden/min

Zeer nauwkeurig snijden met minimale trillingen

Vier "chucks" bewegen en roteren gelijktijdig om vervorming van het materiaal te voorkomen. Dankzij een breed scala aan hulpmiddelen, zoals steunen, kunnen lange materialen zeer nauwkeurig worden gesneden.

Automatic centring and clamping of materials
Flat support
Fixed support
Round pipe support

Tappen van lange materialen met dezelfde machine

Door de optionele rotary-tool spindle unit te bevestigen, kunt u alle snijprocessen, van 3D-snijden tot tappen, in dezelfde machine uitvoeren. Het te tappen gat wordt gesneden door de laser en getapt voor een kortere productietijd en een hogere productiviteit. FG-400 NEO kan tot M16 (5/8 UNC en UNF) en M20 (3/4 UNC en UNF) zacht staal verwerken.

Voordelen van procesintegratie

Traditionele methoden vereisten een breed scala aan processen, waaronder materiaalbehandeling, snijden, afschuinen, boren, tappen en ponsen; de FG-400 NEO voltooit echter het gehele proces – van materiaalaanvoer tot eindproduct – met één enkele machine. Onze lasermachines stroomlijnen de productieverwerking en -prestaties en bieden een groot aantal voordelen, zoals minder machine-instellingen, minder productietijd, minder inventaris tijdens het proces, minder machines, minder opspansystemen, minder operators, minder vloeroppervlak en een hogere nauwkeurigheid.

Hogere efficiëntie met hoogwaardige fiberlaser

De geavanceerde technologie van de fiberlaser zorgt voor een hogere productiviteit en een hoger rendement

Kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder sterk reflecterende materialen

De fiberlaser is in staat om zacht staal met hoge snelheid te snijden, iets wat met een CO2- laserbewerkingsmachine moeilijk te realiseren is. Het snijdt stabiel door sterk reflecterende materialen zoals aluminium, koper en messing.

Beam Diameter Control functie / Variable Beam Mode functie

De functie voor het regelen van de straaldiameter past zich automatisch aan de optimale straaldiameter aan voor elk materiaal en elke dikte. De machines zijn tevens uitgerust met een variabele straalmodusfunctie waarmee de divergentiehoek van de laserstraal uit de laserbron kan worden geregeld. Deze twee technologieën zorgen samen voor een hogere snijsnelheid bij dun materiaal en een superieure snijkwaliteit bij dik materiaal.

De beamdiameter wordt geoptimaliseerd voor elke dikte.

Een breed scala aan optionele apparatuur voor uiterst nauwkeurige en productieve bewerkingen.

Touch sensor

Meet de uitwendige diameter van pijpen en constructiemateriaal en compenseert automatisch materiaalvervorming om een uiterst nauwkeurige positionering te garanderen.

Workpiece Measurement

Meet automatisch de lengte van het materiaal nadat het in de machine is geladen. Hierdoor is handmatig meten voor elk stuk materiaal niet meer nodig.

 

Chain type conveyor

U kunt eenvoudig grotere hoeveelheden materiaal laden (afhankelijk van de diameter) voor continu productie.
(Voorbeeld van maximale materiaaldiameter: Φ20 mm × 40, Φ400 mm × 5)

 

Slide jaws

Werkstukken van verschillende afmetingen kunnen worden vastgeklemd door de positie van de klauwen (slide jaws) te veranderen.
Spanbereik:
Φ20 mm tot Φ305 mm, 20 mm × 20 mm tot 305 mm × 305 mm

Flat bar ondersteuning

Door een klauw te bevestigen die speciaal bedoeld is voor het snijden van platte strips,
kunnen deze worden verwerkt.

Short material laadfunctie

Zelfs korte materialen, die niet vanaf de laadzijde geladen kunnen worden, kunnen vanaf de ontlaadzijde geladen worden, waardoor het materiaal efficiënt gebruikt wordt.

SmoothTUBE, een nieuw CNC-systeem voor buisbewerking

Het SmoothTUBE CNC-systeem beschikt over een nieuwe grafische gebruikersinterface, speciaal ontworpen voor buisbewerking, wat de bediening vereenvoudigt. Hij wordt geleverd met een dubbel 21,5" touchscreen. De conditie-instelling van de geplande bewerking kan worden gewijzigd en herverwerking kan eenvoudig op het CNC-systeem worden uitgevoerd. De schermconfiguratie die operatoren tijdens het productieproces op één scherm ondersteunt en de systeemkoppeling ondersteunen een efficiënte buisverwerking.

SmoothTUBE
Bovenste monitor

Machinemonitor en grafisch menu

De Machinemonitor geeft een overzicht van de machine met 3D-beelden en belangrijke statusupdates, waaronder de open / gesloten status van de deur. Het grafische menu ondersteunt de operatoren door eenvoudige toegang te bieden tot het menu voor de bediening van de snijkop en de machine. Ook de verwerkingsstatus van de machine wordt weergegeven.

SmoothTUBE
Onderste monitor

Ondersteunt volledig de verwerkingsstatus

Het gehele proces, van het opstellen van het productieplan tot de uiteindelijke verwerking, kan op één scherm worden ondersteund. Het kan efficiënt worden bewaakt met behulp van de nieuw ontworpen interface. De operator kan de conditie-instellingen van geplande bewerkingen eenvoudig wijzigen en zelfs geselecteerde onderdelen opnieuw verwerken op het CNC-systeem.

FG-400 NEO

* Optioneel