| Max. snijgrootte (rond) | Φ406 mm |
| Max. snijgrootte (vierkant) | 305 mm × 305 mm |
| Beladen: maximale lengte | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Laservermogen | 6,0 kW |
Lasersnijmachines
FG-400 NEO
- Continue, volledige automatische bewerking van lange buizen en constructiematerialen in één machine
- 3D-laserkop snijdt en verbindt complexe vormen met hoge nauwkeurigheid
- Snijden met hoge snelheid door energiezuinige fiberlaser
- Uitgerust met het SmoothTUBE CNC-systeem
Zeer nauwkeurig snijden met 3D-laserkop
Snijd en verbind een breder scala aan materialen en complexe vormen
De 3D-laserkop bewerkt materialen vanuit meerdere hoeken en richtingen. L-, H-, I-profiel- en U-kanalen kunnen moeiteloos worden verwerkt, net als ronde, vierkante en rechthoekige buismaterialen.
Bescherming snijkop
Mocht het onverhoopt gebeuren dat de snijkop het materiaal raakt, dan kan de schade tot een minimum beperkt worden doordat de snijkop zelf kantelt.
Alle snijprocessen in één machine
Automatisch laden van materialen en ontladen van afgewerkte onderdelen
Het standaardmodel ondersteunt het automatisch laden en lossen van materialen tot 8 meter, inclusief het afvoeren van volledig bewerkte onderdelen. Optioneel zijn laad-/losunits van 6 m, 12 m en 15 m beschikbaar.
2: Automatisch ontladen van bewerkte delen
De hoge voedingssnelheid vermindert de verwerkingstijd drastisch
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X-as | 60 m/min |
| Y-as | 36 m/min |
| Z-as | 30 m/min |
| C-as | 17400 graden/min |
Zeer nauwkeurig snijden met minimale trillingen
Vier "chucks" bewegen en roteren gelijktijdig om vervorming van het materiaal te voorkomen. Dankzij een breed scala aan hulpmiddelen, zoals steunen, kunnen lange materialen zeer nauwkeurig worden gesneden.
Tappen van lange materialen met dezelfde machine
Door de optionele rotary-tool spindle unit te bevestigen, kunt u alle snijprocessen, van 3D-snijden tot tappen, in dezelfde machine uitvoeren. Het te tappen gat wordt gesneden door de laser en getapt voor een kortere productietijd en een hogere productiviteit. FG-400 NEO kan tot M16 (5/8 UNC en UNF) en M20 (3/4 UNC en UNF) zacht staal verwerken.
Voordelen van procesintegratie
Traditionele methoden vereisten een breed scala aan processen, waaronder materiaalbehandeling, snijden, afschuinen, boren, tappen en ponsen; de FG-400 NEO voltooit echter het gehele proces – van materiaalaanvoer tot eindproduct – met één enkele machine. Onze lasermachines stroomlijnen de productieverwerking en -prestaties en bieden een groot aantal voordelen, zoals minder machine-instellingen, minder productietijd, minder inventaris tijdens het proces, minder machines, minder opspansystemen, minder operators, minder vloeroppervlak en een hogere nauwkeurigheid.
Hogere efficiëntie met hoogwaardige fiberlaser
De geavanceerde technologie van de fiberlaser zorgt voor een hogere productiviteit en een hoger rendement
Kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder sterk reflecterende materialen
De fiberlaser is in staat om zacht staal met hoge snelheid te snijden, iets wat met een CO2- laserbewerkingsmachine moeilijk te realiseren is. Het snijdt stabiel door sterk reflecterende materialen zoals aluminium, koper en messing.
Beam Diameter Control functie / Variable Beam Mode functie
De functie voor het regelen van de straaldiameter past zich automatisch aan de optimale straaldiameter aan voor elk materiaal en elke dikte. De machines zijn tevens uitgerust met een variabele straalmodusfunctie waarmee de divergentiehoek van de laserstraal uit de laserbron kan worden geregeld. Deze twee technologieën zorgen samen voor een hogere snijsnelheid bij dun materiaal en een superieure snijkwaliteit bij dik materiaal.
Een breed scala aan optionele apparatuur voor uiterst nauwkeurige en productieve bewerkingen.
SmoothTUBE, een nieuw CNC-systeem voor buisbewerking
Het SmoothTUBE CNC-systeem beschikt over een nieuwe grafische gebruikersinterface, speciaal ontworpen voor buisbewerking, wat de bediening vereenvoudigt. Hij wordt geleverd met een dubbel 21,5" touchscreen. De conditie-instelling van de geplande bewerking kan worden gewijzigd en herverwerking kan eenvoudig op het CNC-systeem worden uitgevoerd. De schermconfiguratie die operatoren tijdens het productieproces op één scherm ondersteunt en de systeemkoppeling ondersteunen een efficiënte buisverwerking.
Bovenste monitor
Machinemonitor en grafisch menu
De Machinemonitor geeft een overzicht van de machine met 3D-beelden en belangrijke statusupdates, waaronder de open / gesloten status van de deur. Het grafische menu ondersteunt de operatoren door eenvoudige toegang te bieden tot het menu voor de bediening van de snijkop en de machine. Ook de verwerkingsstatus van de machine wordt weergegeven.
Onderste monitor
Ondersteunt volledig de verwerkingsstatus
Het gehele proces, van het opstellen van het productieplan tot de uiteindelijke verwerking, kan op één scherm worden ondersteund. Het kan efficiënt worden bewaakt met behulp van de nieuw ontworpen interface. De operator kan de conditie-instellingen van geplande bewerkingen eenvoudig wijzigen en zelfs geselecteerde onderdelen opnieuw verwerken op het CNC-systeem.
Referentievideo
* Optioneel