Centros de Usinagem Horizontal

FF

Centros de usinagem horizontal voltados à produção em massa
  • Elevada capacidade de corte aliada à operação ágil, promovendo máxima produtividade
  • Estrutura projetada para viabilizar a construção de linhas de usinagem voltadas à produção em massa
  • Design compacto voltado à usinagem de peças em produção em massa
  • Elevada confiabilidade e facilidade de manutenção

Capacidade de corte excepcional para a usinagem de uma ampla gama de materiais

Adequado para a usinagem de uma ampla variedade de materiais

A estrutura da máquina possibilita a usinagem não apenas de alumínio, mas também de ferro e ferro fundido

Spindle/motor integral

Um motor embutido é adotado no spindle principal. A combinação sinérgica entre um spindle com torque elevado e uma estrutura mecânica robusta proporciona desempenho de corte excepcional.

Capacidade de corte

 Fresa de facear de Φ80 mmFresa de topo oscilante de metal duro de Φ20 mmFresa de facear Φ100 mm
Truncamento2503 mL/min720 mL/min268 mL/min
Profundidade / largura do corte5,5 mm / 65 mm20 mm / 3 mm3,5 mm / 80 mm
MaterialA5052FC300S45C
Velocidade do spindle5.000 min-19.995 min-1637 min-1
Avanço rápido7.000 mm/min12.000 mm/min956 mm/min

Tempo de corte reduzido graças à operação de alta velocidade

Spindle com capacidade de aceleração e desaceleração em alta velocidade

Esta máquina é equipada com um spindle/motor integral Como não há utilização de engrenagens de transmissão, a perda de potência é minimizada, permitindo aceleração e desaceleração em alta velocidade.

Aceleração do fuso
1,4 seg (0→12.000 min-1)

Eixo Z com avanço em alta velocidade e elevada capacidade de aceleração e desaceleração (estrutura Ram)

O eixo Z, com avanço em alta velocidade e elevada capacidade de aceleração e desaceleração, contribui para o aumento da produtividade em operações de usinagem como rosqueamento e perfuração.

Avanço rápido
62 m/min

Aceleração
1,5G(FF-n5000/40, FF-5000/40)
1.2G (FF-5000/50)

Mesa NC de alta velocidade

A mesa CNC é acionada por um came de engrenagem de rolos, permitindo rotação e posicionamento em alta velocidade.

Velocidade máx.: 50 min-1

Posicionamento de alta velocidade: 1,5 seg / 90 graus

Linhas automatizadas que economizam espaço e são fáceis de construir

Distância entre máquinas: 650 mm

A economia de espaço é obtida pela estrutura compacta, porém altamente rígida, e pelo posicionamento do carregador na parte superior da máquina.

  • Aumento da produtividade por unidade de área
  • Fácil de construir uma linha para usinagem de peças de produção em massa

Várias especificações e automações para se adequar ao seu sistema de produção

Selecione a melhor mesa para suas necessidades.

Três tipos estão disponíveis para usinagem com posicionamento ideal da peça: Especificação da mesa do eixo-B , especificação da mesa do eixo-A (opcional) e especificação da mesa do eixo-A/ eixo-B (opcional).

 Mesa com eixo-BMesa com eixo-A (opcional)Mesa com eixo-A / eixo B (opcional)
Especificações da mesa
Avanço rápido50 min-116 min-150 min-1
Tempo de indexação da mesa (90°)1,5 seg2,0 segeixo-A: 1,6 segundos / eixo-B: 1,5 segundos

Construindo a Linha de Automação Ideal

Esta é uma linha de produção dedicada para peças automotivas com 18 unidades de FF-5000/40 e 3 Gantry Loaders de garra dupla.

Linha automatizada com robô carregador

Linha de produção automatizada com 20 unidades de FF-5000/40 e 5 robôs articulados.

Configuração da máquina para alta confiabilidade e manutenibilidade

Acionamento dos eixo-X, Y e Z

A configuração da máquina com mesa fixa permite que o acionamento dos eixo-X, Y e Z fiquem localizados fora da área de corte. A elevada confiabilidade é alcançada por meio da redução da suscetibilidade a cavacos e refrigerante

Cobertura de via dos eixo-X e Y

As tampas articuladas do tipo sanfona oferecem elevada confiabilidade e durabilidade, mesmo em operações de alta velocidade.

Sistema de fixação da ferramenta no spindle

Mola de disco com vida útil até 4.000.000 de ciclos

Uma mola de disco de elevada durabilidade é empregada na seção de fixação da ferramenta do spindle, proporcionando uma usinagem estável mesmo em processos de produção em massa, nos quais a frequência de troca de ferramentas é extremamente elevada.

ATC direto

A estrutura simplificada, desprovida de unidade ATC ou sistema de troca automática de ferramentas, assegura elevada confiabilidade durante o processo de substituição de ferramentas.

Controladores de óleo, unidades de pressão hidráulica e equipamentos pneumáticos

O sistema está estrategicamente posicionado em um local central e de fácil acesso, a fim de facilitar as inspeções.

BT40

BT50