| Tipo de cone | BT40 |
| Tamanho máximo da peça de trabalho | Φ730 mm × 1000 mm |
| Máxima velocidade do eixo-árvore | 1000 min-1 (rpm) |
Máquinas Multitarefa
INTEGREX i-V
Centros de usinagem de cinco eixos equipados com milling spindle inclinável.
- Usinagem de superfícies de forma livre por controle de cinco eixos, assim como a usinagem de múltiplas superfícies
- A funcionalidade multitarefa, que abrange o torneamento, eleva a produtividade
- Integrado com diversos tipos de sistemas de automação, incluindo sistemas de grande escala disponíveis
Tamanho máximo da peça
Desempenho excepcional em torneamento, usinagem de superfícies e usinagem de 5 eixos
Estrutura de alta rigidez para uma usinagem estável e de precisão elevada
Guias lineares de rolos utilizadas em todos os eixos
Guias lineares de rolos de excelente rigidez são empregadas nos eixos X, Y e Z para proporcionar cortes potentes e usinagem de alta precisão.
Came de engrenagem com roletes do Eixo-B
O came de engrenagem com roletes sem folga assegura uma precisão de posicionamento elevada, sendo duas vezes superior ao padrão ISO em toda a faixa de rotação de 150 graus do Eixo-B
Acoplamento cônico
O palete e a mesa são fixados por meio de acoplamentos cônicos, assegurando uma elevada rigidez e uma precisão de posicionamento repetível ao realizar a troca dos paletes.
Estrutura inclinada do eixo-Y
A estrutura inclinada da superfície de montagem do guia de rolos do eixo-Y assegura uma usinagem estável, absorvendo eficientemente a carga de corte durante o processo de usinagem.
Aplicações
Sistemas de automação para atender às suas necessidades de produção
MAZATEC SMS
Sistema logístico avançado para Smart Factory. O sistema de automação do tipo estocador de palete com tecnologias AS/RS é totalmente personalizável e atinge grande capacidade e eficiência de espaço.
PALLETECH SYSTEM
O sistema de automação escalável, composto por estocadores de paletes, um robô carregador de paletes e estações de carregamento, pode ser expandido de maneira flexível para atender a aumentos na produção. Ele está disponível em uma ampla variedade de layouts de sistema, incluindo configurações de um, dois e três níveis.
Usinagem de alta precisão com tecnologia avançada
Smooth Ai Spindle*
O controle adaptativo de IA exclusivo da Mazak melhora a produtividade e a qualidade da superfície usinada. Se ocorrer vibração durante o fresamento, o sensor de vibração e o controle adaptativo de IA alteram automaticamente as condições de usinagem para suprimir a vibração .
* Opcional
SMOOTH MACHINING CONFIGURATION (configuração e ajuste de parâmetros)
Os recursos de usinagem, como tempo de ciclo, acabamento da superfície e formato de usinagem, podem ser ajustados conforme os requisitos específicos do material e os métodos de usinagem aplicados. Devido à facilidade com que o operador pode ajustar e modificar as configurações, o sistema é particularmente eficaz para contornos complexos de peças de trabalho, definidos em pequenos incrementos de programa.
MAZA-CHECK (calibração de 5 eixo de alta precisão )
Para assegurar a precisão na usinagem de 5 eixos, o MAZA-CHECK realiza a medição e calibração de três parâmetros essenciais: o primeiro é a distância entre o centro do eixo-árvore de fresamento e o centro de rotação da mesa (direção do eixo-X e direção do eixo-Y); o segundo é o desvio entre o centro de rotação do eixo-B e o centro do milling spindle; e o terceiro é o valor de correção entre o centro de rotação do eixo-B e a superfície da borda do milling spindle. Este processo de calibração é feito automaticamente usando uma esfera padrão, sensor de toque* e macro de medição.
- * |É necessário o sensor de toque de alta precisão sem fio RMP-600.
Sistema CNC MAZATROL SmoothAi
Sistema CNC MAZATROL
O MAZATROL SmoothAI oferece uma produtividade incomparável, proporcionando um controle mais rápido e preciso. Além disso, eleva a produção através da integração de inteligência artificial, tecnologia digital twin e recursos avançados de automação.
SOLID MAZATROL(Programação automática)
Os programas MAZATROL são gerados automaticamente a partir de dados CAD 3D. A IA aprende o conhecimento de usinagem a partir de programas gerados anteriormente, calcula automaticamente o processo de usinagem e gera o programa ideal.
CUTTING ADVISOR
A simulação de usinagem e a visualização do processo de usinagem com base nos resultados acumulados da usinagem ajudam a otimizar as condições de corte.
