| Tamanho da placa | 8″ |
| Diâmetro máximo de usinagem | Ø500 mm |
| Comprimento máximo de usinagem | 500 mm / 1016 mm |
Máquinas Multitarefa
INTEGREX j-200 NEO
Sua primeira máquina multitarefa
- A versatilidade excepcional de fresamento permite o corte de todas as direções com uma única ferramenta
- Ampla gama de opções de usinagem com o Eixo-B indexável a cada 1 grau
- O Spindle principal, utiliza um Spindle de motor integrado de alta potência e torque
- Visualize o consumo de energia com a função “Energy Saver” dentro do sistema CNC
- Automação fácil com o robô colaborativo “Ez LOADER”
Compensa as limitações do centro de torneamento
Pontos fracos do centro de torneamento com torre
Especificações de alto performance para aumentar a produtividade
| Especificações | Milling Spindle (40% ED) | Spindle Pricipal (40% ED) | ||
|---|---|---|---|---|
| Padrão | Single Spindle | 1° index | 12.000 min-1, 7,5 kW, 27,5 N·m | 5.000 min-1, 15 kW, 167 N·m |
| Alta Performance | Compact single spindle | Index de 0,0001° | 12.000 min-1, 18,5 kW, 57,3 N·m | 5.000 min-1, 18,5 kW, 326 N·m |
Versatilidade de fresamento excepcional para usinagem de múltipla face
A unidade do Milling Sipindle pode ser indexada em incrementos de 1 grau, permitindo usinagem do diâmetro externo, da face e da parte diagonal do material com uma única ferramenta. Da mesma forma, o Segundo Spindle também pode realizar diversas usinagens com a mesma ferramenta utilizada no Spindle Principal. A especificação “Alta Performance” com indexação de 0,0001°, oferece maior versatilidade para uma variedade de peças.
- 1: |180°
- 2: |30°
Spindle Principal: projetado para uma ampla gama de peças
O spindle de motor integrado de alta potência / torque, proporciona excelentes capacidades de usinagem. A especificação “Alta Performance” oferece potência e torque ainda maiores de 18,5 kW (25 HP) e 326 N·m, permitindo melhorias adicionais na produtividade.
O Segundo Spindle ajuda na usinagem contínua (INTEGREX j-200S NEO)
Este item é eficaz na redução do tempo de configuração de peças que exigem alinhamento. A usinagem contínua do primeiro e do segundo processo, contribui com a precisão final da peça.
Equipamentos que economizam energia para um melhor desempenho ambiental
Energy Saver
O consumo de energia e a energia regenerativa produzida pelo equipamento, podem ser visualizados pelo sistema CNC MAZATROL. Além disso, o sistema pode controlar o refrigerante e outros equipamentos com base na quantidade de corte para reduzir o consumo de energia. * O sistema Smooth Coolant System *opcional será necessário para o controle de refrigerante e outros equipamentos.
Smooth Coolant System*
Controle otimizado da quantidade de descarga de refrigerante
O Energy Saver determina automaticamente a descarga otimizada do refrigerante para contribuir com a economia de energia. Reduzir o consumo de energia será possível em todos os momentos do processo.
*Opcional
Sistema de refrigerante econômico e de e alto desempenho na remoção de borra
Limpeza do tanque será desnecessária por longos períodos
O tanque possui um jato de refrigerante que faz um vórtice no centro para que os cavacos não fiquem presos no tanque. Esse recurso mantém o tanque limpo e prolonga a vida útil do refrigerante. Garantindo um manutenção fácil. Reduz a frequência de trocas do refrigerante, e emissões de CO₂.
Resultados do Smooth Coolant System
- Tanque de refrigerante convencional
- Smooth Coolant System:
Vídeo de referência
INTEGREX j-200 NEO
INTEGREX j-200 NEO (Especificação de Alto Desempenho)
| Tamanho da placa | 8″ |
| Diâmetro máximo de usinagem | Ø500 mm |
| Comprimento máximo de usinagem | 500 mm / 1016 mm |
INTEGREX j-200S NEO
| Tamanho da placa | 8″ |
| Diâmetro máximo de usinagem | Ø500 mm |
| Comprimento máximo de usinagem | 910 mm |
INTEGREX j-200S NEO (Alta Performance)
| Tamanho da placa | 8″ |
| Diâmetro máximo de usinagem | Ø500 mm |
| Comprimento máximo de usinagem | 910 mm |
