Centros de Usinagem Horizontal

μ

Centro de usinagem horizontal de alta precisão, projetado para manter a exatidão dimensional mesmo durante longos períodos de operação contínua
  • Alta produtividade e usinagem de alta precisão
  • Spindle de alta potência, projetado para proporcionar condições ideais de corte na usinagem de uma ampla variedade de peças
  • Operação em alta velocidade para alcançar produtividade líder em sua categoria
u Foto panorâmica

Estrutura de elevada rigidez e precisão, aliada a um sistema completo de controle térmico

Precisão de posicionamento ultraelevada, correspondente a 1/8 do padrão de inspeção ISO para centros de usinagem, mantida mesmo durante longos períodos de operação

Estrutura de posicionamento de elevada rigidez e precisão, desenvolvida com base na mais avançada tecnologia

O rigoroso controle térmico da máquina assegura uma usinagem estável e de alta precisão.

Prevenção de deslocamento térmico

Sistema de refrigeração da coluna
Sistema de refrigeração da base
Sistema de refrigeração do núcleo do fuso de esferas
Sistema de controle térmico do fluido de refrigeração
Sistema de refrigeração do cabeçote

Estrutura de alta precisão

Scale feedback de alta precisão
Posicionamento de alta precisão

Imagem do u-8800

Alta produtividade

O spindle apresenta alta potência, elevado torque e excelente rigidez. Com uma potência de saída de 44,4 kW (1 min. rating) e torque máximo de 586 N·m, seu desempenho robusto em alta rotação permite a usinagem pesada durante operações de desbaste em ferro, metal fundido e alumínio, além de garantir usinagem de acabamento com alta velocidade e precisão. 

Alta produtividade

Velocidade de avanço superior e maior curso dos eixos dentro de sua categoria

Com a aplicação de guias lineares de rolos em todos os eixos, garante-se a usinagem de alta precisão mesmo em avanços de alta velocidade. Além disso, a aceleração e desaceleração rápidas e isentas são obtidas por meio do controle servo suave de alto ganho e dos motores de corrente alternada de alta potência.

Velocidade de avanço rápido nos eixos X, Y e Z

60 m/min : μ-8800
52 m/min : μ-10800
Curso dos eixos X, Y e Z [μ-8800 / μ-10800] X: 1400 mm / 1700 mm Y: 1200 mm / 1400 mm Z: 1325 mm / 1525 mm

Indexação de alta velocidade de peças grandes e pesadas

Permite a indexação rápida da mesa durante o carregamento de peças grandes e pesadas, aumentando a produtividade por meio da redução do tempo de corte. O μ-8800 é equipado de fábrica com uma mesa indexadora de 1° × 360°, enquanto o μ-10800 conta com uma mesa rotativa NC com escala de alta precisão.

 μ-8800μ-10800
1: Diâmetro máx. da peçaΦ1450 mmΦ2050 mm
2: Altura máx. da peça1450 mm1600 mm
Peso 2200 kg3000 kg
Tempo de indexação da mesa (90°)3,2 seg / 1,7 seg*.2,4 seg

* Mesa rotativa NC (opcional)

Tamanho máximo da peça de trabalho para a série μ

Suporte para usinagem de alta velocidade e alta precisão

Smooth Machining Configuration

O tempo de usinagem, a qualidade do acabamento superficial e o contorno da peça usinada podem ser otimizados para potencializar a produtividade.

Imagem da tela do Smooth Machining Configuration

Controle de deslocamento térmico - THERMAL SHIELD

THERMAL SHIELD é um sistema de compensação automática que ajusta variações na temperatura ambiente, assegurando elevada precisão durante processos contínuos de usinagem. A MAZAK realizou testes rigorosos em múltiplos cenários dentro de uma sala com temperatura controlada, utilizando os dados obtidos para desenvolver um sistema de controle capaz de compensar automaticamente as variações térmicas na zona de usinagem. A estabilidade dimensional é preservada por longos períodos, graças à eficaz mitigação dos efeitos da dilatação térmica. As informações de temperatura e compensação são exibidas na tela, permitindo ao operador realizar ajustes com base nos dados apresentados.

Função de controle de deslocamento térmico

Diversos níveis de automação, desde equipamentos autônomos até sistemas integrados

Trocador de paletes

O trocador de pallets tipo rotativo troca rapidamente pallets com peças pesadas para maior produtividade.

Integração robótica

Está disponível, como opção, uma interface para conexão de robôs externos destinados à carga e descarga de peças de trabalho em dispositivos hidráulicos automáticos.

Imagem de suporte de robô

PALLETECH SYSTEM*

Sistema automatizado ideal para a usinagem de múltiplos produtos, compatível com a integração de diferentes tipos de máquinas. Com design modular, permite expansão flexível conforme as condições de produção.
* Opcional

Vista panorâmica do sistema Palletech

Acessórios hidráulicos*

Tipo A (alimentação pela parte superior da máquina, máximo: 8 portas)

As mangueiras hidráulicas fornecem energia a partir da parte superior do trocador de paletes para os acessórios instalados em cada palete.

Preparação de acessórios hidráulicos

As especificações de preparação estão disponíveis para facilitar a conversão para acessórios hidráulicos com fornecimento superior, mesmo após a instalação.

 

* Opção μ-8800

Vista panorâmica do sistema Palletech

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