Machines multitâches

INTEGREX j-200 NEO

 Modèle d’entrée de gamme pour les machines multitâches
  • La polyvalence de fraisage exceptionnelle permet de couper dans toutes les directions avec un seul outil, ce qui réduit le nombre d’outils nécessaires
  • Large gamme d’options d’usinage avec l’axe B indexé tous les 1 degré
  • La broche principale utilise une broche moteur intégrée haute puissance et à couple élevé
  • Visualisez la consommation d’énergie et la puissance régénérative avec la fonction « Économiseur d’énergie » sur le système CNC
  • Automatisation facile avec Ez LOADER, une cellule d’automatisation avec un robot collaboratif

Compenser les points faibles du tour à tourelle

Points faibles du tour à tourelle

Nombre insuffisant d’outils
Difficile de contrôler les interférences avec les grandes pièces
Les porte-outils de fraisage sont chers

Des spécifications hautes performances pour une productivité élevée

CaractéristiquesBroche de fraisage (40 % DE)Broche principale (40 % ED)
StandardTourelle monobroche1° indice12000 minutes-1,
7,5 kW, 27,5 N・m
5000 min-1,
15 kW, 167 N・m
Haute performanceTourelle monobroche compacteIndice 0,0001°12000 minutes-1,
18,5 kW, 57,3 N・m
5000 min-1,
18,5 kW, 326 N・m

Polyvalence de fraisage exceptionnelle pour l’usinage multi-faces

L’unité de broche de fraisage peut être indexée par incréments de 1 degré, ce qui permet d’usiner le diamètre extérieur, la face d’extrémité et la diagonale avec un seul outil. De même, la deuxième broche effectue divers usinages avec un seul outil, ce qui réduit les temps de cycle. La spécification haute performance avec indexation de 0,0001° offre une polyvalence accrue pour une variété de pièces.

  • 1 : |180°
  • 2 : |30°
1° Indexation

Broche principale : conçue pour une large gamme de pièces

La broche moteur intégrée haute puissance et à couple élevé offre d’excellentes capacités d’usinage. La spécification haute performance offre une puissance et un couple encore plus élevés à 18,5 kW (25 ch) et 326 Nm, ce qui permet d’améliorer encore la productivité.

La deuxième broche effectue l’usinage continu (INTEGREX j-200S NEO)

Ceci est efficace pour réduire le temps de préparation des pièces qui nécessitent un alignement de phase. Le premier et le deuxième usinage continus de la pièce finie contribuent à la précision de l’usinage.

Amélioration de la performance environnementale grâce à des équipements économes en énergie

Économiseur d’énergie

La consommation d’énergie et l’énergie régénérative produite par l’équipement d’économie d’énergie peuvent être visualisées visuellement sur le système CNC pour stimuler la sensibilisation à la conservation de l’énergie. De plus, le système peut contrôler le liquide de refroidissement et d’autres équipements en fonction de la quantité de coupe afin de réduire la consommation d’énergie. * Un système de refroidissement lisse en option est requis pour le contrôle du liquide de refroidissement et d’autres équipements.

temp

Système de refroidissement lisse respectueux de l’environnement*

Contrôle optimal de la quantité de décharge du liquide de refroidissement

L’économiseur d’énergie détermine automatiquement l’évacuation optimale du liquide de refroidissement pour un usinage économe en énergie. Le traitement avec une consommation d’énergie réduite est possible à tout moment.

 

*Optional

Quantité de décharge de liquide de refroidissement 1 : Surfaçage 2 : Fraisage en bout 3 : Forage

Système de refroidissement à économie d’énergie avec performance d’élimination des boues

Pas besoin de nettoyer fréquemment le réservoir

Le réservoir de liquide de refroidissement est doté d’un jet de liquide de refroidissement qui crée un vortex au centre afin que les petits copeaux usinés ne se déposent pas dans le réservoir. Cette caractéristique permet de garder le réservoir de liquide de refroidissement propre et de prolonger la durée de vie du liquide de refroidissement. La facilité d’entretien est également assurée. La fréquence des changements de liquide de refroidissement est réduite ainsi que les émissions de CO₂ lors de l’élimination du liquide de refroidissement.

Résultats d’installation du liquide de refroidissement en douceur

Taille du mandrin : 8 pouces

INTEGREX j-200 NEO
Taille du mandrin8″
Diamètre d’usinage max.Φ500 mm
Longueur d’usinage max.500 mm / 1016 mm
INTEGREX j-200 NEO (spécification haute performance)
Taille du mandrin8″
Diamètre d’usinage max.Φ500 mm
Longueur d’usinage max.500 mm / 1016 mm
  • Second Spindle
INTEGREX j-200S NEO
Taille du mandrin8″
Diamètre d’usinage max.Φ500 mm
Longueur d’usinage max.910 mm
  • Second Spindle
INTEGREX j-200S NEO (spécification haute performance)
Taille du mandrin8″
Diamètre d’usinage max.Φ500 mm
Longueur d’usinage max.910 mm