Centres de tournage CNC

QRX

Centres de tournage CNC compacts à 2 tourelles avec fraisage et axe Y
  • Les tourelles supérieures et inférieures permettent de réduire considérablement le temps de cycle
  • Programmation facile de la coupe de la balance et usinage simultané à gauche et à droite avec le programme conversationnel MAZATROL
  • Une vaste gamme d'options d'automatisation pour améliorer la productivité, y compris les alimentateurs à barres, les déchargeurs de pièces et le capteur automatique de pièces

QRX-50MY SG (spécification de la matière première)

L'usinage simultané avec les tourelles supérieure et inférieure permet un usinage efficace en série des formes d'arbres.

QRX-50MSY SG (spécification de la deuxième broche)

La construction de la machine à 2 tourelles et à 2 broches permet un usinage simultané à gauche et à droite, ce qui permet un usinage efficace en série des formes de barres.

Capacité de travail du bar

Modèle de machineBroche principaleDeuxième broche
QRX-50MY SGΦ52 mm-
QRX-50MSY SGΦ52 mmΦ52 mm

Conception peu encombrante

Conception peu encombrante qui tient compte de l'espace au sol ; placement optimal, y compris le système d'alimentation à barres, pour obtenir la plus petite largeur de sa catégorie

A : Largeur 2000 mm B : Alimentateur de barres

Améliorez encore la productivité grâce à l'automatisation

Une variété d'équipements d'automatisation tels que des alimentateurs à barres, des déchargeurs de pièces et un capteur de pièces automobiles sont disponibles en option, ce qui permet un fonctionnement automatique à long terme.

Chargeur de barres et déchargeur de pièces
(QRX-50MSY SG)

Pendant le traitement de la broche principale, le produit fini sur la deuxième broche est retiré de la machine, ce qui permet un fonctionnement automatique continu sans altérer le temps de cycle de la machine. Les spécifications du déchargeur de travail peuvent être choisies entre un type manuel et un type de godet.

1: Mècheuse à barres 2 : Déchargeur de pièces

Capteur de pièces automobiles

Le godet fixé à la tourelle inférieure sert à transporter les produits finis de la première broche et de la deuxième broche (pour le MSY), ainsi que les restes de barres.

Tourelle à tambour à 12 positions (24 positions) en équipement standard

La tourelle est une tourelle à tambour avec une interférence minimale, et le système de montage du porte-outil BMT45 est utilisé. Le porte-outil peut être monté de manière réversible à 180 degrés.

Système CNC MAZATROL SmoothG

Grand écran tactile pour un fonctionnement intuitif

Usinage très efficace avec 2 fonctions d'affichage et de support dédiées à la tourelle

L'écran divisé en deux colonnes permet de confirmer facilement le fonctionnement de chaque tourelle. L'écran de programmation EIA/ISO affiche les positions des commandes en attente côte à côte, ce qui permet une modification intuitive et facile des programmes.

Écran de programmation EIA/ISO à 2 affichages divisés

Diverses fonctions de vérification du programme

Usinage virtuel

Une simulation précise dans le même environnement de fonctionnement que la machine nous permet de vérifier à l'avance la forme de l'usinage et les interférences. Cela permet des opérations hautement productives dès la première pièce de production.

Bouclier de sécurité

Même lorsque les axes sont déplacés manuellement pendant le travail de configuration, le modèle 3D sur l'écran CN vérifie les interférences et avertit l'opérateur pour éviter toute interférence avec la machine.

Fonctionnement d'un seul bloc entre les réseaux

Lorsqu'une tourelle termine un processus, toutes les tourelles en fonctionnement s'arrêtent simultanément, même si l'extrémité du bloc diffère pour chaque tourelle. Ce fonctionnement à bloc unique inter-réseau assure la synchronisation entre les tourelles, empêchant les interférences et augmentant les temps d'arrêt causés par un mauvais alignement du programme.

Fonctionnement à bloc unique inter-réseau

A : Tourelle A
B : Tourelle B
1: Lorsque l'alimentation de l'axe X de la tourelle B atteint ▲, la tourelle A s'arrête également.
2: Lorsque l'alimentation de l'axe X de la tourelle A atteint ▲, la tourelle B s'arrête également.
▲: Arrêt de fonctionnement

Sans fonctionnement d'un seul bloc inter-réseau

A : Tourelle A
B : Tourelle B
▲: Arrêt de fonctionnement

Remplacer le fonctionnement synchronisé

Le dépassement, qui permet de régler le temps de traitement du programme, se reflète non seulement dans le temps de fonctionnement des tourelles, mais aussi dans le temps de veille, ce qui permet le fonctionnement du programme sans perturber la synchronisation entre les tourelles. Cela permet des vérifications de brouillage de haute précision.

A : Tourelle A
B : Tourelle B
1: Dwell (temps de veille)
2: Fonctions de soutien
3: Aucun défaut d'alignement des programmes

A : Tourelle A
B : Tourelle B
1: Durée de veille (temps d'attente) Aucun changement d'heure
2: Fonctions de soutien
3: Un mauvais alignement du programme s'est produit

Fonctionnement manuel de la poignée à impulsions

Le programme d'usinage peut être utilisé à n'importe quelle vitesse en tournant le volant du système CNC à la main. La position d'approche et les points où le brouillage est susceptible de se produire peuvent être soigneusement vérifiés.

Taille du mandrin : 6 pouces

  • Milling
  • Second Spindle
  • Y-axis
QRX-50MSY SG
alésage de la brocheΦ61 mm
Taille du mandrin6″
Diamètre d’usinage max.Φ245 mm
Longueur d’usinage max.900 mm

Taille du mandrin : 8 pouces

  • Milling
  • Y-axis
QRX-50MY SG
alésage de la brocheΦ61 mm
Taille du mandrin8″
Diamètre d’usinage max.Φ245 mm
Longueur d’usinage max.552 mm