| Kulatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | Φ254mm |
| Hranatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | 203,2 mm × 203,203 |
| Maximální délka zakládaného materiálu | 6 500 mm - 12000 mm* |
| Výkon laseru | 6,0 kW |
Stroje pro zpracovávání laserem
FT-250
Stroj pro zpracovávání laserem pro vysokorychlostní řezání trubkového materiálu
- Dosažení vysokorychlostního a vysoce kvalitního zpracování dlouhých trubek a konstrukčních materiálů
- Integrací řezání závitů a vrtání (volitelné) do jednoho stroje je možné zkrátit dodací lhůtu.
- Široká škála specifikací nakládky a vykládky umožňuje nepřetržité zpracování
- Vybaven systémem SmoothTUBE, snadno ovladatelným CNC systémem
Vysoce kvalitní a produktivní řezání různých typů trubek.
Řízení osy U umožňuje vysokorychlostní a vysoce přesné řezání
Stroj FT-150 NEO je schopen zpracovávat kulaté trubky s maximálním průměrem 152 mm a trubky čtvercového průřezu s velikostí stran až 125 mm. Standardní 3D laserová hlava umožňuje i úkosové řezání. Různé materiály, včetně měkké oceli, nerezové oceli, mědi, mosazi a hliníku, lze řezat vysokou rychlostí a s vysokou přesností.
Vysoce kvalitní řezání oceli ve tvaru Ｈ s řízením v ose C
Synchronizací řízení osy C a lineárního pohybu osy hořáku je možné zpracovávat oceli ve tvaru H, I, L a další tvary. Vysoce přesného zpracování složitých tvarů, které kombinují spoje tvarované oceli, lze dosáhnout také pomocí vysoce kvalitních řezných ploch.
Integrace procesů pro zvýšení produktivity při hromadné výrobě
Rotační nástrojová jednotka pro vrtání a závitování
Lze upínat nástroje vhodné pro vrtání, závitování, tepelné vrtání a srážení hran.
* Volitelná funkce zahlubování je vyžadována.
Zkrácení doby zpracování trubkových dílců
Integrací konvenčního procesu výroby trubek stroj FT-150 NEO zkracuje přenosy mezi procesy, čekací dobu, čas na nastavení a další, přičemž veškeré zpracování probíhá na jednom stroji. Zkracuje dobu potřebnou na realizaci výroby.
Zkrácení doby provádění procesu při zpracovávání trubek
Předchozí zpracovávání
1: Řezání pilou
2: Ražení
3: Šikmé řezání bruskou
4: Vrtání
5: Řezání vnitřního závitu v otvoru
A: FT-250 provádí veškeré zpracování na jednom stroji
Automatizační funkce a konstrukce stroje pro dosažení plné automatizace hromadné výroby trubek a vysoké produktivity
Díky různým funkcím automatizace, jako jsou například nastavení kalibrace a čištění trysek, se výrazně zvyšuje produktivita hromadné výroby trubek.
Navrženo pro dosahování vysoké efektivity
Nakládání a vykládání materiálu se provádí z přední části stroje, což minimalizuje pohyb obsluhy a nároky na podlahový prostor.
Rozšířená oblast nastavení a provozu
FT-250 zajišťuje široký prostor pro plynulejší nastavení, jako je například výměna čelisti posunutím vykládacího dopravníku.
Volitelná struktura nakládání umožňuje dlouhodobé nepřetržité zpracování
Materiály se automaticky nakládají do velkokapacitního nakladače svazků trubek a po laserovém zpracování se nařezané díly automaticky vykládají.
Konstrukční ocel a obrobky s náhlým přerušením lze nakládat manuálně.
Všestranný nakladač je nakládací systém, který vám umožňuje dodávat různé typy konstrukčních materiálů v souladu s vaším výrobním harmonogramem.
Automaticky lze dodávat až pět materiálů, což umožňuje výrobu s vysokým obsahem směsí a malým objemem.
Je také možné nainstalovat kombinaci nakladačů svazků a univerzálních nakladačů, aby vyhovovaly vašim výrobním požadavkům.
Různé možnosti, které dosahují vysoké přesnosti a vysoké přidané hodnoty
Umístění středu obrobku / kompenzace sklonu
Měří vnější průměr trubkového materiálu a automaticky kompenzuje jeho deformace, čímž zajišťuje vysoce přesné polohování.
Vizuální lokátor švů
Na stroji lze detekovat svarový šev trubkového materiálu a určit tak požadovanou radiální polohu pro řezání.
Vnitřní ochrana proti rozstřiku
Ochrana proti rozstřiku chrání vnitřní povrch obrobku před rozstřikem a popálením, čímž zachovává kvalitu obrobku.
Vybaven CNC systémem pro zpracování trubek, který výrazně zlepšuje ovladatelnost.
SmoothTUBE, nový CNC systém pro zpracovávání trubek
CNC systém SmoothTUBE má nové grafické uživatelské rozhraní specializované na zpracovávání trubek, což zajišťuje snadnější obsluhu. Je vybaven dvojitým dotykovým panelem s velkou 21,5" obrazovkou. Nastavení podmínek naplánovaného provozu lze na CNC systému snadno upravit a opakované zpracování provést bez obtíží. Konfigurace obrazovky, která obsluze poskytuje podporu během celého výrobního procesu na jedné obrazovce, a propojení systému zajišťují efektivní zpracování trubek.
Displej stroje a grafické rozhraní.
Monitor stroje poskytuje přehled o stroji prostřednictvím 3D zobrazení a důležitých stavových informací, včetně informace o otevření či zavření dveří. Grafické menu podporuje obsluhu tím, že poskytuje snadný přístup k menu ovládání svazku paprsků a stroje. Zobrazuje se také aktuální stav zpracování stroje.
Plně podporuje monitorování stavu zpracování
Spodní monitor pomáhá obsluze během celého výrobního procesu. Proces zpracování lze dokončit na jedné obrazovce. Lze jej efektivně monitorovat pomocí nově navrženého rozhraní. Obsluha může na systému CNC snadno upravit nastavení podmínek plánovaných operací a také opakovaně zpracovávat vybrané díly.
FT-250 (Specifikace všestranného nakladače)
FT-250 (Specifikace nakladače svazků)
| Kulatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | Φ152,4 mm |
| Hranatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | 152,4 mm × 152,4 mm |
| Maximální délka zakládaného materiálu | 6 500 mm až 8 000 mm* |
| Výkon laseru | 6,0 kW |
FT-250 (specifikace univerzálního nakladače + nakladače svazků)
| Kulatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | Φ254mm |
| Hranatá trubka Max. velikost zpracovávaného plechu | 203,2 mm × 203,203 |
| Maximální délka zakládaného materiálu | 6 500 mm - 12000 mm* |
| Výkon laseru | 6,0 kW |
*Volitelný
