| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ254 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 203,2 mm × 203,203 |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm - 12000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
Machines de découpe laser
FT-250
Machine de découpe laser pour la découpe à grande vitesse de tubes
- Équipé d'un oscillateur laser Mazak SmoothCUT 6,0 kW
- Réalisez un traitement rapide et de haute qualité des tuyaux longs et des matériaux de structure.
- Réduisez les délais de production en réalisant toutes les opérations sur une seule machine grâce à l'intégration des fonctions de taraudage et de perçage.
- Une capacité de chargement et de déchargement étendue permet un traitement continu.
- Équipé d'un système CNC facile à utiliser, SmoothTUBE
Découpe de haute qualité et à haute productivité de divers tuyaux
Commande de l'axe U pour une découpe à grande vitesse et de haute précision
Le FT-250 est capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre maximal de Φ254 mm et des tubes carrés d'une taille de 125 mm par côté. La tête laser 2,5D standard permet également la découpe en biseau. Une grande variété de matériaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et l'aluminium, peuvent être découpés à grande vitesse et avec une grande précision grâce au contrôle de l'axe U.
Découpe de haute qualité d'acier en forme de Ｈ à l'aide du contrôle de l'axe C
En synchronisant la commande de l'axe C et le déplacement linéaire de la torche, il est possible d'usiner différentes formes de poutres en acier, notamment les profils H, I et L. L'usinage de haute précision de formes complexes combinant les joints d'acier profilé peut également être réalisé avec des surfaces de coupe de haute qualité.
Intégration des processus pour améliorer la productivité dans la production de masse
Unité d'outils rotative pour le perçage et le taraudage
Avec un changeur d'outils automatique à 13 positions qui élimine les opérations post-traitement et augmente la productivité. Des outils adaptés au perçage, au taraudage, au perçage thermique et au chanfreinage peuvent être fixés afin d'optimiser la productivité.
Réduisez le temps d'usinage des tubes
En intégrant le processus conventionnel de tuyauterie, le FT-250 réduit les transferts entre processus, les temps d'attente, les temps de configuration, etc., et effectue l'ensemble du traitement sur une seule machine, ce qui raccourcit les délais de production.
Réduire le temps de traitement des tuyaux
Process précédent
1 : Découpe par scieuse
2 : Détourage
3 : Découpe en biseau avec meuleuse
4 : Perçage
5 : Taraudage de trou
A : Le FT-250 effectue tous les traitements sur une seule machine
Fonctions d'automatisation et conception de machines pour une automatisation complète de la production de masse de tuyaux et une productivité élevée
Grâce à diverses fonctions d'automatisation telles que les réglages d'étalonnage et le nettoyage des buses, la productivité des opérations de production de tubes en série est considérablement améliorée.
Zone d'installation et d'exploitation étendue
Les zones de configuration et d'entretien du mandrin sont commodément situées à côté de la commande SmoothTUBE pour faciliter l'accès et améliorer l'efficacité de l'opérateur. Le capot du convoyeur de déchargement situé à l'avant de la machine s'ouvre par glissement pour faciliter l'accès lors des opérations de configuration et de maintenance.
La structure de chargement sélectionnable permet un traitement continu à long terme
Les matériaux sont automatiquement chargés sur la machine par un chargeur de paquets haute capacité situé à l'arrière. Après le traitement au laser, les pièces découpées sont automatiquement déchargées.
L'acier de construction et les pièces de forme irrégulière peuvent être chargés manuellement.
Le chargeur à convoyeur en V est un système de chargement par l'avant qui vous permet d'alimenter différents types de matériaux de construction en fonction de votre calendrier de production.
Jusqu'à cinq matériaux peuvent être fournis automatiquement, permettant une production à haut mélange et à faible volume.
Une combinaison de chargeurs de paquets à l'avant et de chargeurs à convoyeur en V à l'arrière peut être installée pour répondre à vos besoins de production.
Une variété d'options permettant d'obtenir une grande précision et une forte valeur ajoutée
Emplacement du centre de travail/compensation d'inclinaison
Elle mesure le diamètre extérieur du tube et compense automatiquement la distorsion de matériau pour garantir un positionnement de haute précision.
Localisateur visuel de la jonction
Le cordon de soudure de la tôle du tube peut être détecté sur la machine afin de déterminer la position radiale requise pour la découpe.
Protection interne contre les éclaboussures
Le pare-éclaboussures protège la surface interne de la pièce contre les éclaboussures et les brûlures, préservant ainsi la qualité de la pièce.
L'oscillateur laser à fibre exclusif offre une qualité et une productivité élevées.
Mazak SmoothCUT
- Mazak SmoothCUT offre une qualité de faisceau fiable sur une large gamme de matériaux et d'épaisseurs, avec des performances de coupe optimisées.
Équipé d'un système CNC pour le traitement des tuyaux qui améliore considérablement l'opérabilité
SmoothTUBE, un nouveau système CNC pour l’usinage des tuyaux
Le système CNC SmoothTube dispose d'une nouvelle interface utilisateur graphique spécialisée dans le traitement des tubes, qui facilite son utilisation. Il est livré avec un double écran tactile avec un grand écran de 21,5 pouces. Le réglage des conditions de fonctionnement programmé peut être modifié et le retraitement peut être effectué facilement sur le système CNC. La configuration de l'écran qui aide les opérateurs tout au long du processus de production sur un seul écran et la liaison du système favorisent un traitement efficace des tuyaux.
Moniteur de machine et menu graphique
L’écran de la machine offre une vue d'ensemble de la machine avec des images en 3D et des mises à jour d'état importantes, y compris l'état ouvert/fermé de la porte. Le menu graphique aide les opérateurs en leur permettant d'accéder facilement à la torche et au menu d'exploitation de la machine. L'état de découpe de la machine est également affiché.
Prise en charge complète de l'état du traitement
L’écran du bas assiste l'opérateur tout au long du processus de production. Le processus de traitement peut être effectué sur un seul écran. Il peut être surveillé efficacement grâce à l'interface nouvellement conçue. L'opérateur peut modifier les paramètres de réglage des opérations programmées et même retraiter des pièces sélectionnées en toute simplicité sur le système CNC.
FT-250 (spécifications du convoyeur de chargement à support en V)
FT-250 (Spécifications du chargeur de paquets)
| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ152,4 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 152,4 mm × 152,4 mm |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm jusqu'à 8 000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
FT-250 (spécifications du convoyeur de support en V + chargeur de paquets)
| Tube rond Taille maximale de la feuille de calcul | Φ254 mm |
| Tube carré Taille maximale de la feuille de calcul | 203,2 mm × 203,203 |
| Longueur max. du tube pour le chargement | 6500 mm - 12000 mm* |
| Puissance laser | 6,0 kW |
*En option
