Sistemi di automazione per centri di tornitura
Linea completa di prodotti per ogni esigenza di produttività e volumi
Mazak offre una ampia varietà di prodotti e sistemi di automazione, anche su macchine già installate. Per le aziende che necessitano di sistemi di automazione più complessi, proponiamo soluzioni personalizzate per soddisfare ogni specifica esigenza.
Per centri di tornitura
1: Produzioni a basso volume 2: Produzioni ad alto volume 3: Basso mix di prodotti 4: Alto mix di prodotti
Ez LOADER
Centro di lavoro Centro di tornitura Manipolazione pezzo
Compatto sistema di automazione con robot collaborativi
- Include un robot collaborativo, un sensore di visione e un software dedicato
- Compatibile con le macchine multitasking di piccole e medie dimensioni, i centri di tornitura CNC e i centri di lavoro verticali
- Utilizzo di robot collaborativi per creare un sistema compatto e sicuro
Robot Ez LOADER 10
Peso max. pezzo: 5 kg
Robot Ez LOADER 20
Peso max. pezzo: 10 kg
Robot Ez LOADER 30
Peso max. pezzo: 21 kg*
*Pinza singola
Esempio di applicazione
Robot Ez LOADER 20 + unità di misura
Sistema combinato con robot Ez LOADER e un'unità di misurazione. Il sistema consente di monitorare l’andamento produttivo, integrando le misurazioni pezzo che, con i relativi risultati, possono interagire con la macchina in lavoro. Questo impianto comprende anche l'imballaggio dei prodotti finiti mediante robot Ez LOADER.
Ez LOADER i
Per centri di tornitura Trasporto pezzo
Cella robotica industriale
facile da usare - non richiede formazione
- Facile da installare, non richiede conoscenze di programmazione robot
- La generazione automatica del percorso rende il ripristino del robot semplice e immediato
- La connessione con MAZATROL DX aumenta l’efficienza delle operazioni
Ez LOADER 125i
Peso massimo: 45 kg*
* Doppia pinza (con una mano)
Case study
Ez LOADER 125i + MAZATROL DX
Si tratta di un sistema combinato di Ez LOADER 125i e MAZATROL DX. Mentre il pezzo A prodotto in serie viene lavorato, il pezzo B viene preparato dall'ufficio. . Riducendo al minimo i setup a bordo macchina e massimizzando il tempo di lavorazione, si ottiene un’operatività altamente efficiente.
- Lavorazioni continue con dati sincronizzati + setup ridotti
- Guida all'installazione
- Processi non presidiati
APP Ez LOADER
Applicazione dedicata
per abilitare il controllo robotico sul sistema CNC
L’immissione interattiva dei dati rende l’uso del robot semplice e intuitivo
Collegamento dei dati
I dati necessari possono essere acquisiti automaticamente dal programma MAZATROL creato sul sistema CNC con la semplice pressione di un pulsante. Le avanzate funzioni di supporto alla programmazione consentono un funzionamento senza formazione iniziale.
Pianificazione della produzione
È possibile pianificare le lavorazioni inserendo solo il numero di pezzi da produrre e la loro disposizione sul pallet. Le funzioni di cambio automatico della mano robotica* e di cambio automatico delle ganasce* permettono la lavorazione continua di pezzi con diametri diversi, ideale per produzioni multi-prodotto.
* Questa funzione è disponibile solo per Ez LOADER 30 e Ez LOADER 125i.
Operazioni di ripristino del robot semplificate
L’app Ez LOADER consente di gestire facilmente eventuali interruzioni dovute a malfunzionamenti. Con Ez LOADER 10, Ez LOADER 20 ed Ez LOADER 30 è possibile utilizzare la funzione di Direct Teaching per spostare manualmente il robot fuori dall’area di interferenza. Inoltre, con Ez LOADER 125i il ritorno alla posizione iniziale avviene con la semplice pressione di un pulsante.
Gli operatori delle macchine utensili possono così gestire il robot in modo semplice e intuitivo.
- Programmazione del robot
- Pianificazione della produzione
- Assistenza all'installazione
- Funzionamento automatico del sistema
TA (TURN ASSIST) ＋ Smooth TURN ASSIST
Centro di lavoro manipolazione pezzo
Unità integrata, non necessita di lavoro di insegnamento al robot
Equilibrio tra sicurezza ed eccellente lavorabilità
Se durante le operazioni del sistema TA viene rilevata la presenza di una persona nell'area del sistema, il funzionamento del robot si arresta o rallenta. Non è richiesta l’installazione di una protezione di sicurezza sul lato anteriore e su quello destro del sistema, con un conseguente aumento della praticità.
Automatizzare l’intero processo, dalla consegna dei materiali fino alla produzione dei prodotti finiti.
Combinazione di robot industriale, magazzino e Smooth TURN ASSIST (software di sistema)
Stocker
Il magazzino può essere impilato in più strati di materiali e prodotti finiti, consentendo un funzionamento automatico per lungo tempo.
Opzioni disponibili
Specifiche tecniche
| TA-12/200 | TA-20/270 | TA-35/270 | ||
|---|---|---|---|---|
| Pezzo da lavorare | Diametro max. pezzo | Φ200 mm | Φ270 mm | Φ270 mm |
| Peso massimo del pezzo | 7,0 kg (3,5 kg x 2) | 14,0 kg (7,0 kg x 2) | 26,0 kg (13,0 kg x 2) | |
| Dimensione dell'unità TA | Larghezza × profondità × altezza | 1489 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm | 1920 mm × 1460 mm × 2456 mm |
Compatibile con la consegna del materiale e la consegna del prodotto finito dei pezzi lavorati dell'albero
Composto da 4 pinze robotiche per il pezzo in lavorazione dell'albero, banco di lavoro per magazzino e Smooth TURN ASSIST (software di sistema)
Specifiche del pezzo da lavorare dell'albero
| TA-20/270 | TA-35/270 | |
|---|---|---|
| Diametro del materiale | Φ10 mm - Φ80 mm | |
| Lunghezza del materiale | 200 mm - 800 mm | |
| Peso massimo | 14 kg (non sbilanciato) | 25 kg (non sbilanciato) |
- *La lunghezza massima del materiale dipende dalle specifiche della distanza centrale della macchina, dall'apertura frontale della porta, dal mandrino e dalle ganasce utilizzati.
La differenza di diametro tra il materiale e il prodotto finito arriva fino a 18 mm
(nelle migliori condizioni).
Smooth TURN ASSIST
Semplice e intuitivo funzionamento, è sufficiente inserire il materiale e la forma del prodotto finito.
Anche se non hai esperienza nel funzionamento dei robot, puoi configurarlo in modo intuitivo e semplice con il software di sistema (Smooth TURN ASSIST) integrato nel CNC. Sullo schermo vengono visualizzati il materiale, il diametro esterno del prodotto finito, la lunghezza e la quantità inserita in Smooth TURN ASSIST, le istruzioni di installazione per le guide di posizionamento dell'unità stocker e le istruzioni per l'installazione dei morsetti della pinza robot. Inoltre, la posizione in altezza del materiale viene impostata automaticamente.
Caricatore a portale
Centro di lavoro manipolazione pezzo
Il semplice design del sistema consente il carico/scarico del pezzo ad alta velocità e precisione
Include una doppia pinza robot e un alimentatore pezzi. Programmazione semplificata ad auto apprendimento per un rapido setup e un'elevata produttività.
Robot a portale per due unità di lavoro
QUICK TURN 200MA ＋ QUICK TURN 100MS
A richiesta è possibile collegare più macchine con un singolo robot a portale. In funzione delle varie esigenze produttive, è anche possibile inserire ulteriori periferiche, come sistemi di marcatura, unità di lavaggio pezzi, unità di misurazione in process, ecc. Sistemi così articolati vengono spesso utilizzato nella produzione di alti volumi.
Smooth RCC (controller per celle robotizzate)
Software integrato nel CNC macchina, per il funzionamento e la gestione di celle robotizzate
Smooth RCC (Robot Cell Controller) è un software per il funzionamento e la gestione automatica delle celle robotizzate. Scelta ideale per produzioni ad alto mix e bassi volumi utilizzando celle robotizzate. Dal software installato direttamente nel CNC macchina, è possibile creare i dati operativi della cella robotizzata, controllarne l'avanzamento della produzione e lo stato del funzionamento. È inclusa la completa gestione degli utensili per verificarne la vita residua, disponibilità per pianificazioni di lavoro successive, ecc.
Controllo delle risorse
Prevenzione della eventuale indisponibilità di programmi, attrezzature e utensili, per ridurre inaspettati fermi produttivi.
Smooth RCC, attraverso l’interazione del controllo risorse, consente di avere un quadro completo preliminare a partire dalla schedulazione, avvisando prima se manca qualcosa, permettendo così di pianificare in modo più accurato il processo automatizzato di produzione. Durante il funzionamento automatico, viene eseguita una simulazione degli utensili in tempo reale per visualizzarne la vita residua e per informarti in anticipo per eventuali modifiche e/o implementazioni.
Assistenza al setup del robot
Setup robot semplificato
Inserendo la lunghezza e il diametro del materiale grezzo e le informazioni della pinza robot, direttamente sul CNC MAZATROL SmoothAi, si genererà facilmente un programma operativo automatico, eliminando la necessità di un apprendimento manuale. Robot Setup Assist è una funzionalità opzionale del CNC MAZATROL SmoothAi.
Spingibarra
Centro di lavoro manipolazione pezzo
Progettati esclusivamente per alimentazione di barre, disponibili per vari diametri a quantità
È possibile installare un alimentatore barra per lavorazioni complete dalla barra grezza al pezzo finito. L'interfaccia dell'alimentatore di barre può essere utilizzata su vari alimentatori di barre nazionali/esteri. È disponibile un software di schedulazione per lo spingibarra che rende più efficiente la programmazione delle lavorazioni di pezzi diversi tra loro dalla stessa barra di origine.
