| Rura okrągła Maks. wymiary arkusza | Φ254mm |
| Profil zamknięty kwadratowy Maks. wymiary arkusza | 203,2 mm × 203,203 |
| Maks. długość podawanego detalu | 6500 mm –12000 mm* |
| Moc lasera | 6,0 kW |
Wycinarki laserowe
FT-250
- Szybka obróbka długich rur i elementów konstrukcyjnych z zachowaniem wysokiej jakości
- Integracja gwintowania i wiercenia (opcja) w 1 maszynie pozwala na skrócenie czasu produkcji
- Szeroka gama konfiguracji załadunku i rozładunku maszyny zapewnia ciągłości obróbki
- Maszyna wyposażona w SmoothTUBE, łatwy w obsłudze system CNC
Wysoka jakość i duża wydajność cięcia różnego rodzaju rur oraz profili zamkniętych
Sterowanie osią U na potrzeby szybkiego i precyzyjnego cięcia
Model FT-150 NEO umożliwia obróbkę rur okrągłych o maksymalnej średnicy Φ152 mm i kwadratowych profili zamkniętych o długości boku 125 mm. Standardowa głowica laserowa 3D pozwala także na cięcie pod kątem. Możliwa jest obróbka z wysoką prędkością i dużą precyzją różnych materiałów, w tym stali miękkiej, stali nierdzewnej, miedzi, mosiądzu czy aluminium.
Wysoka jakość cięcia dwuteowników stalowych przy wykorzystaniu sterowania osią C
Dzięki synchronizacji sterowania osią C i liniowego ruchu głowicy możliwa jest obróbka stalowych dwuteowników wąsko- i szerokostopowych, kątowników oraz elementów o innych kształtach. Wysokowydajna obróbka nawet bardzo skomplikowanych kształtów profili, przy zastosowaniu mikro złączy pozwala na uzyskanie doskonałej jakości powierzchni ciętej stali.
Integracja procesów w celu zwiększenia wydajności produkcji masowej
Wrzeciono narzędzi obrotowych do gwintowania i wiercenia
Można przymocować narzędzia do wiercenia, gwintowania, wiercenia termicznego i fazowania.
* Wymagany jest system podtrzymywania.
Krótszy czas obróbki detali
Dzięki integracji konwencjonalnego procesu obróbki rur oraz profili zamkniętych model FT-150 NEO umożliwia ograniczenie konieczności przenoszenia detali między procesami, zmniejszenie czasu oczekiwania i czasu ustawczego, a także ukończenie całego procesu obróbki w jednej maszynie. Powoduje to skrócenie czasu realizacji produkcji.
Krótszy czas obróbki rur i profili zamkniętych
Wcześniejsza obróbka
1: Cięcie piłą
2: Wykrawanie
3: Cięcie pod kątem przy użyciu szlifierki
4: Wiercenie
5: Gwintowanie otworów
A: FT-250 realizuje wszystkie etapy obróbki na jednej maszynie
Funkcje automatyzacji i konstrukcja maszyny umożliwiające pełną automatyzację produkcji masowej rur i profili zamkniętych oraz wysoką wydajność
Różnego rodzaju funkcje automatyzacji, takie jak ustawienia kalibracji i czyszczenie dyszy, znacznie zwiększają wydajność produkcji masowej rur oraz profili zamkniętych.
Konstrukcja stworzona z myślą o wysokiej wydajności
Podawanie i odbieranie materiału odbywa się z przodu maszyny, co minimalizuje konieczność przemieszczania się operatora i wymagania w zakresie powierzchni podłogi.
Większa przestrzeń ustawiania i obsługi
FT-250 udostępnia szeroką przestrzeń do wykonywania czynności ustawczych, takich jak wymiana szczęk, pozwalając na przesunięcie przenośnika odbierającego.
Możliwość wyboru konstrukcji podawczej umożliwia zapewnienie długotrwałej ciągłej obróbki
Materiały zostają automatycznie załadowane do podajnika wiązek o dużej pojemności, a po obróbce laserowej następuje automatyczne odebranie wyciętych części.
Stalowe elementy nośne i detale wymagające nagłego przerwania pracy można załadować ręcznie.
Versatile Loader to system podawania, który umożliwia dostarczanie różnych rodzajów materiałów konstrukcyjnych zgodnie z harmonogramem produkcji obowiązującym u użytkownika.
Możliwe jest automatyczne dostarczanie maksymalnie pięciu materiałów, co jest istotne w małoseryjnej produkcji wysoce zróżnicowanych wyrobów.
Istnieje także opcja zamontowania kombinacji podajników wiązek Bundle Loader i podajników Versatile Loader, odpowiednio do wymagań produkcyjnych.
Różne opcje pozwalające osiągnąć wysoką dokładność i wnosić wartość dodaną
Funkcja lokalizacji środka detalu / kompensacji nachylenia
Mierzy średnicę zewnętrzną rury/profilu zamkniętego i automatycznie kompensuje zniekształcenia materiału w celu zapewnienia wysokiej precyzji pozycjonowania.
Wizualny lokalizator szwu
Maszyna może wykryć szew spawalniczy rury/profilu zamkniętego w celu określenia właściwego położenia do cięcia.
Wewnętrzne zabezpieczenie przed rozpryskami
Zabezpieczenie przed rozpryskami chroni wewnętrzną powierzchnię detalu przed rozpryskami i przypaleniami, zapobiegając obniżeniu jakości detalu.
System CNC do obróbki rur i profili zamkniętych, znacząco ułatwiający obsługę
SmoothTUBE, nowy system CNC do obróbki rur i profili zamkniętych
System CNC SmoothTUBE otrzymał nowy, ułatwiający obsługę graficzny interfejs użytkownika przeznaczony specjalnie dla obróbki rur i profili zamkniętych. Jest dostarczany z podwójnym panelem dotykowym z dużymi ekranami 21,5-calowymi. Modyfikowanie parametrów pracy według harmonogramu i inicjowanie ponownej obróbki odbywa się w prosty sposób w systemie CNC. Dzięki konfiguracji ekranu przeprowadzającej operatorów przez proces produkcji na jednym ekranie i powiązaniu systemów możliwa jest wydajna obróbka rur oraz profili zamkniętych.
Monitor maszyny i menu graficzne
Monitor maszyny przedstawia przeglądowy obraz stanu maszyny w formie obrazów 3D i ważnych informacji o statusie, m.in. otwarciu/zamknięciu drzwi. Menu graficzne wspomaga operatorów, zapewniając łatwy dostęp do menu obsługi głowicy i maszyny. Wyświetlany jest także stan obróbki realizowanej przez maszynę.
Pełna obsługa obróbki
Dolny monitor pomaga operatorowi na wszystkich etapach procesu produkcji. Proces obróbki można ukończyć na jednym ekranie. Można go też efektywnie monitorować za pomocą nowo zaprojektowanego interfejsu. Operator może w systemie CNC łatwo modyfikować ustawienia parametrów operacji zaplanowanych w harmonogramie, a nawet inicjować ponowną obróbkę wybranych części.
FT-250 (konfiguracja z podajnikiem Versatile Loader)
FT-250 (konfiguracja z podajnikiem wiązek Bundle Loader)
| Rura okrągła Maks. wymiary arkusza | Φ152,4 mm |
| Profil zamknięty kwadratowy Maks. wymiary arkusza | 152,4 mm × 152,4 mm |
| Maks. długość podawanego detalu | 6500 mm do 8000 mm* |
| Moc lasera | 6,0 kW |
FT-250 (konfiguracja z podajnikami Versatile Loader + Bundle Loader)
| Rura okrągła Maks. wymiary arkusza | Φ254mm |
| Profil zamknięty kwadratowy Maks. wymiary arkusza | 203,2 mm × 203,203 |
| Maks. długość podawanego detalu | 6500 mm –12000 mm* |
| Moc lasera | 6,0 kW |
*Opcja