Centros de Usinagem Vertical

FJV 5 Face

Centro de usinagem de coluna dupla para usinagem de cinco superfícies com alta precisão
  • Unidades e funções que viabilizam a usinagem de cinco superfícies como recurso padrão, promovendo a integração do processo
  • Estrutura de coluna dupla com elevada rigidez, projetada para usinagem de alta precisão
  • Spindle/motor integral de alta precisão para usinagem de alta eficiência
  • Projetada para alta eficiência na usinagem de peças de grande porte, com uma linha ampla capaz de processar componentes de eixo longo
  • Equipado com o sistema CNC MAZATROL SmoothG, com interface por tela sensível ao toque

Unidades e funções que viabilizam a usinagem de cinco faces

Usinagem das quatro faces laterais utilizando uma ferramenta de ângulo

O cabeçote angular MAZAK 5 Face realiza cortes de alta potência por meio de sua exclusiva unidade de fixação hidráulica, que assegura uma fixação robusta e estável.

Diversos cortes com cabeçote angular

O cabeçote angular compacto minimiza a interferência com a peça de trabalho em operações de usinagem de grande escala.

Versatilidade aprimorada

O magazine de ferramentas angulares tem capacidade de armazenamento para 8 ferramentas, o que possibilita o manuseio de uma grande variedade de peças.

Programação simplificada

O programa de conversação MAZATROL para usinagem de cinco superfícies simplifica a criação de programas voltados à usinagem de faces laterais.

A estrutura de coluna dupla oferece desempenho de alta velocidade e precisão

  • 1: |A estrutura de coluna dupla proporciona usinagem de alta precisão durante longos períodos de operação
  • 2: |Posicionamento de alta precisão por meio de parafuso de esferas e acoplamento direto do servoacionamento
  • 3: | O controle térmico do spindle evita variações significativas na precisão da usinagem
  • 4: |Guias lineares de rolos, projetadas para alta rigidez, são empregadas em todos os eixos

Resfriamento do núcleo do fuso de esferas

O óleo de resfriamento com temperatura controlada, circula pelos núcleos do fuso de esferas. Isso garante uma precisão de usinagem estável durante longos períodos de operação em alta velocidade.

Ai Thermal Shield

Com base na velocidade do spindle e na temperatura da máquina, o Ai Thermal Shield suprime as mudanças na posição da aresta de corte. Ele estabiliza a precisão da usinagem contínua por meio de um controle meticuloso da máquina que leva em consideração as mudanças de temperatura, posição, ligar/desligar do refrigerante e outros fatores.

Spindle/motor integral de alta precisão para usinagem de alta eficiência

Equipado com um spindle integral, elimina-se a necessidade de engrenagens de acionamento. Capaz de reduzir a perda de potência e minimizar a vibração durante operações em alta velocidade, garantindo acabamentos superficiais superiores e máxima durabilidade da ferramenta.

Spindles de alto torque e de alta rotação (BT40) estão disponíveis como opções configuráveis

Estão disponíveis um spindle padrão de 10.000 min-1 , capaz de usinar diversos materiais como ferro fundido, aço e metais não ferrosos; um spindle de alto torque de 7.000 min-1 (opcional), ideal para operações de desbaste em aço e ferro fundido; e um spindle de alta rotação BT40 de 18.000 min-1 (opcional), que possibilita usinagem altamente eficiente de metais não ferrosos e materiais de difícil usinabilidade por meio de operações em alta velocidade.

  Spindle padrãoSpindle de alto torqueSpindle de alta velocidade (BT40)

Velocidade máxima

 

10.000 min-1

7.000 min-1

18.000 min-1

Output do motor

30 min. rating [40%ED]

37 kW (50 HP)

30 kW (40 HP)

35 kW (47 HP)

(Cont. rating)

30 kW (40 HP)

22 kW (30 HP)

26 kW (35 HP)

Torque do motor

30 min. rating [40%ED]

350 Nm

442 Nm

84 Nm

(Cont. rating)

239 Nm

318 Nm

57 Nm

Tipo de cone

 

BT50,
BIG-PLUS Nº 50*,
HSK-A100*

BT50*,
BIG-PLUS Nº 50*,
HSK-A100*

BT40*,
BIG-PLUS Nº 40*,
HSK-A63*

  • * Opcional

O cartucho do spindle compacto foi projetado para minimizar interferências.

Isso proporciona uma área de usinagem ampliada, além da possibilidade de utilizar ferramentas mais curtas, favorecendo o desempenho e a precisão do processo.

Design simétrico da unidade do spindle

O design simétrico da unidade do spindle minimiza o deslocamento térmico gerado durante a operação da máquina.

Equipado com o sistema CNC MAZATROL SmoothG, com interface por tela sensível ao toque

O MAZATROL SmoothG é um sistema CNC dotado de interface gráfica intuitiva e tela sensível ao toque, que proporciona operação facilitada. Diversas funções são integradas ao sistema com o objetivo de reduzir o tempo de programação e aumentar a eficiência da usinagem.

QUICK MAZATROL

[Reduz o tempo de programação]
Os programas podem ser gerados durante a verificação da geometria e do processo de usinagem, contribuindo para a prevenção de erros e a redução do tempo de criação. Ao tocar no modelo 3D, o operador é direcionado instantaneamente à unidade de processamento correspondente, facilitando a modificação do programa.

3D ASSIST

[Geração de programas diretamente a partir de dados CAD 3D]
Dados de peças e coordenadas podem ser importados diretamente de arquivos CAD 3D para programas MAZATROL. Não são necessárias entradas manuais de coordenadas, o que reduz a possibilidade de erros e diminui o tempo de verificação do programa.

QUICK EIA

[Visualização de programas em Código G (EIA/ISO)]
A visualização do programa em Código G (EIA) permite a verificação e edição de pequenos trechos. A função de busca visual na tela sensível ao toque contribui para a redução do tempo de verificação do programa.

Distância entre colunas: 860 mm

Distância entre colunas: 1500 mm

Distância entre colunas: 2500 mm