Máquinas Multitarefa

INTEGREX AG

Máquina multitarefa híbrida com função de medição e usinagem de engrenagens

A integração do processo de engrenagens, facilita a usinagem de alta precisão, reduz o tempo de processo e os custos iniciais.
Três métodos de usinagem de engrenagens, skiving, hobbing e milling (fresagem) são integrados para atender diversas necessidades, desde a produção de baixo volume até produção em massa
O percurso da ferramenta e a medição, podem ser gerados de forma fácil e rápida com a programação interativa

Diâmetro máximo de usinagem

Modelo INTEGREX integrado com funções de usinagem e medição de engrenagens

A série INTEGREX AG realiza torneamento, fresamento, usinagem de 5 eixos simultâneos e usinagem de engrenagens

Três métodos de usinagem de engrenagens -skiving, hobbing, e milling - estão integrados nesta única máquina. Esta máquina atende às suas necessidades de produção, desde usinagem flexível usando fresas de topo de uso geral, até produção em massa usando ferramentas especializadas. Além disso, a medição de engrenagens pode ser realizada dentro da máquina.

1: |Usinagem de 5 eixos simultâneos
2: |Usinagem de engrenagens
3: |Medição de engrenagens

Produza engrenagens sem a ajuda de máquinas dedicadas

Skiving

Skiving de engrenagens com ferramentas de pequeno diâmetro e de metal duro

Engrenagens de alta precisão com a tecnologia de controle exclusiva da INTEGREX AG
A precisão da sincronização rotacional entre o spindle principal e o milling spindle, é mantida mesmo na velocidade máxima de rotação de cada spindle.

Hobbing

Com configurações intuitivas, a usinagem de engrenagens é realizada usando ferramentas de hobbing dedicadas. Mesmo que a ferramenta esteja fixa em apenas um lado, podemos fornecer uma precisão de ISO classe 7. O software de programação "Smooth Gear Hobbing" inclui recursos exclusivos. O "Hob Shift" desloca o ponto de usinagem da ferramenta para cada passagem para prolongar a vida útil da ferramenta, e a "Micro Geometry" modifica o ponto onde os dentes da engrenagem se encontram após a usinagem.

Milling

Para este processo, podemos usar fresas de topo disponíveis comercialmente. Usando o software "Smooth Gear Milling", os dentes da engrenagem podem ser cortados um a um com uma fresa de topo padrão. A função "Correção de Perfil" e "Correção de Flanco" ajustam o acabamento das engrenagem. As funções fornecem precisão de usinagem ISO classe 5 (antiga JIS classe 1).

Redução de tempo do processo

Comparação de processos: Hobbing com uma máquina multitarefa convencional, e milling com a INTEGREX AG

No caso de usinagem de peças para produção de baixo volume, as ferramentas especializadas, como hobbing e skiving, requerem muito tempo para serem preparadas. A INTEGREX AG pode usinar uma ampla variedade de engrenagens com fresas de topo disponíveis comercialmente, reduzindo significativamente o tempo total de fabricação da peça.

1: Preparação de ferramentas e dispositivos

2: Programação

3: Usinagem de engrenagens

4: Usinagem

A função de detecção de fase da ranhura do dente permite o alinhamento de fase com outras peças de usinagem.

Detecção de fase

Após o skiving ou hobbing, central do espaço entre os dentes da engrenagem é detectado. Com base nos ângulos detectados, a máquina pode ser automatizada para que realize processos como, usinagem para rasgo de chaveta e rebarbação usando uma só fresa de topo esférica. O ângulo central do espaço entre os dentes é detectado enquanto determina a presença ou ausência de dentes na face ou na ponta do círculo da peça. A precisão real da identificação é de 0.005 graus (16 μm em um círculo de 360 mm de diâmetro). A postura e a direção de alimentação da sonda sem interferência podem ser ajustadas de acordo com a forma da peça alvo e os pontos de contato da ponta.

A função de escaneamento da face da engrenagem está disponível opcionalmente. Visualize a face da engrenagem medindo o perfil e o flanco.

Medição do perfil e flanco da engrenagem*

O perfil e o flanco da engrenagem são medidos imediatamente, usando um scanner probe depois a usinagem.
O número de setups, como trasporte de peças finalizadas para a máquina de medição 3D, e a instalação de volta para a INTEGREX para usinagem adicional, pode ser reduzido.
Os resultados da medição são exibidos diretamente no MAZATROL SmoothAi, e a superfície do dente da engrenagem também pode ser visualizada.

* Opcional

Medição da superfície do dente da engrenagem com scanning probe

MAZATROL SmoothAi exibindo resultados de medição
Os resultados da medição no display do CNC podem ser emitidos como uma imagem (arquivo PNG) com um só toque.

Programação interativa para medição e corte de alta precisão de engrenagens

A programação é criada de forma fácil e rápida. Basta configurar os parâmetros e condições indicados na orientação gráfica. Este software de suporte cria programas de G-code dedicados e gera o percurso de usinagem e medição automaticamente. A usinagem e a medição da engrenagem são realizados pressionando o botão de início do ciclo.