Centros de Usinagem Horizontal

MEGA 8800

Centros de usinagem horizontais projetados para operações ultrapesadas em materiais de difícil usinabilidade
  • Spindle de alta potência e alto torque de 4.000 min-1
  • A estrutura exclusiva da máquina garante usinagem de alto desempenho e alta precisão
Vista panorâmica do MEGA 8800

Usinagem altamente eficiente de materiais difíceis de cortar

Spindle de alta potência e alto torque 4.000 min-1

  • A estrutura do motor integral garante usinagem de alta potência e alto torque
  • Usinagem de alta eficiência de materiais de difícil usinabilidade, como o Inconel, viabilizada pela construção de elevada rigidez com rolamento de spindle dotado de furo de Φ130 mm

Spindle output (15% ED) 85 kW (113 HP)

Torque máximo (15% ED) 1249 N·m (127 kgf·m)

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A estrutura exclusiva da máquina garante usinagem de alto desempenho e alta precisão

Estrutura da base e da coluna

A posição de montagem da guia do eixo X apresenta dois níveis distintos. Ao aproximar a guia traseira do centro da coluna, reduz-se o peso da estrutura e a superfície da guia se alinha mais proximamente ao centro de gravidade da coluna, o que possibilita posicionamento em alta velocidade e com elevada precisão.

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Posicionamento de alta velocidade e alta precisão

Ao utilizar guias de rolos lineares em todos os eixos, não apenas o tempo de corte é reduzido, como também a usinagem de alta precisão é garantida mesmo em altas velocidades de avanço. Além disso, para evitar os efeitos do calor gerado durante o deslocamento axial, a máquina é acionada por um fuso de esferas pré-carregado e fixado em ambas as extremidades, com óleo de arrefecimento circulando no sistema de resfriamento do núcleo . Isso garante precisão de posicionamento confiável mesmo ao perfurar um grande número de peças, por exemplo, onde ocorre eixo de deslocamento .

Sistemas de automação para operação não tripulada de longa duração

Trocador de paletes

O trocador de paletes é um equipamento padrão que contribui para o aumento da eficiência operacional. Para maior produtividade, é possível configurar a próxima peça enquanto a usinagem da peça atual está em andamento. Um trocador de seis paletes está disponível como opção, permitindo operação prolongada sem supervisão por meio de usinagem contínua de múltiplos paletes.

Imagem do trocador de paletes

PALLETECH SYSTEM

A PALLETECH MANUFACTURING CELL foi projetada para permitir a expansão conveniente do sistema após a instalação inicial, composta por no mínimo um centro de usinagem, uma estação de carregamento e um estocador com seis paletes. Trata-se de uma estrutura modular, que possibilita a ampliação conforme as condições de produção. Os módulos de armazenagem de paletes estão disponíveis nas configurações de um ou dois níveis.

Vista panorâmica da Palletech Manufacturing Cell

Magazine de ferramentas

Uma ampla variedade de magazines de ferramentas, com capacidade para até 348 unidades, está disponível. As configurações podem ser realizadas com facilidade, permitindo, por exemplo, o registro de ferramentas sobressalentes para produção de alto mix e baixo volume ou para longos períodos de operação não tripulada. Além disso, o carregador do tipo rack, com capacidade de 180 a 348 ferramentas, oferece uma solução compacta e que economiza espaço.

Vista externa do magazine de ferramentas

Trocador automático de ferramentas de alta velocidade

O trocador de ferramentas acionado por came, simples e confiável, permite trocas em alta velocidade e assegura operação estável por longos períodos, contribuindo para a redução do tempo de corte.

 

Tempo de troca de ferramentas
5,5 segundos (chip to chip)

MEGA 8800