Precisão de máquinas-ferramentas
Controle de dilatação térmica
Ai Thermal Shield
Com base na velocidade do spindle e na temperatura da máquina, o AI Thermal Shield compensa automaticamente as variações na posição da aresta de corte. Esse recurso assegura precisão contínua na usinagem por meio de um controle inteligente que considera fatores como alterações térmicas, deslocamentos, acionamento do refrigerante e outros parâmetros críticos. Além disso, após a usinagem, a peça é medida e os dados são utilizados para aprendizado, garantindo a melhor correção de dilatação térmica.
- Usinagem
- Medição da peça
- Simulação
Smooth Thermal Shield
As informações dos sensores de temperatura e da rotação do spindle contribuem para minimizar variações na posição da aresta de corte, garantindo usinagem precisa e estável ao longo do tempo. Os dados ambientais e térmicos da máquina, bem como a compensação de dilatação, podem ser visualizados diretamente na tela, permitindo ajustes inteligentes na correção térmica com base nas informações exibidas.
Suprime a vibração do spindle
Smooth Ai Spindle
Caso ocorra vibração no spindle, o sensor de vibração, aliado ao controle adaptativo por IA, ajusta automaticamente as condições de usinagem para eliminar ou reduzir a vibração Com a inteligência artificial, até mesmo um operador menos experiente pode realizar ajustes de forma fácil e rápida.
1: Controle IA ON 2: Controle IA concluído
Ultraspindle
Spindle elétrico para acabamento de alta precisão
Disponível em dois tipos de rotação: 60.000 min-1 e 80.000 min-1. Ideal para operações de acabamento de superfícies, micromecanização, furação e usinagem com qualidade espelhada, garantindo precisão extrema e excelência no resultado final. Sua estrutura compatível com ATC (troca automática de ferramentas) permite executar, de forma sequencial, desbaste, semiacabamento e superacabamento, otimizando tempo e produtividade. É a solução perfeita para aplicações que exigem tolerâncias rigorosas e acabamento superior com ferramentas de pequeno diâmetro, como na fabricação de moldes e componentes para equipamentos de semicondutores.
Rotação
60.000 min-1 / 80.000 min-1
- Uma única máquina integra todos os processos, do desbaste ao acabamento final, eliminando complexidades.
- Não há necessidade de programas especiais: toda a usinagem é realizada com o mesmo programa utilizado para ferramentas convencionais.
- O Spindle compacto, compatível com ATC(troca de ferramenta automática), dispensa qualquer intervenção do operador para ajustes antes ou depois da usinagem, garantindo máxima eficiência e produtividade.
Exemplo de usinagem: Molde para faróis automotivos (acabamento espelhado)
| Tamanho | 35 mm × 31,5 mm × 20 mm |
| Material da peça | STAVAX (52HCR) |
| Ferramentas | Fresa de topo esférica de Φ2 mm |
| Velocidade do Spindle | 60.000 min-1 |
| Rugosidade da superfície | Ra 0,05 μm (valor médio das medições em três locais) |
Software de medição integrado à máquina, projetado para garantir usinagem de alta precisão e impulsionar a produtividade
Obtenção de coordenadas e verificação dimensional da peça
- Não é necessário fixar ou desmontar a peça para realizar a medição, reduzindo o tempo de setup e evitando defeitos de usinagem
- Aumente a produtividade com alta precisão e usinagem estável, possibilitada pela medição direta na máquina
- Dispensa o uso de instrumentos manuais como paquímetros ou micrômetros
- Programas de medição são conversacionais e fáceis de criar
- Resultados de medição podem atualizar automaticamente coordenadas de trabalho e compensações da ferramenta
- Permite medir tolerâncias geométricas diretamente na máquina.*
- Automatização completa disponível quando integrado a sistemas de automação
*Disponível com Smooth OMM.
Software de medição na máquina, intuitivo e fácil de usar
Smooth Set and Inspect
A operação do software é extremamente intuitiva, permitindo a criação imediata de programas de inspeção. As coordenadas do material e a compensação da ferramenta são atualizadas automaticamente com base nos resultados da medição, otimizando o processo com precisão e agilidade.
Como operar
Selecione um padrão de medição e siga as instruções para inserir pontos de medição, dimensões da peça e outros parâmetros. Os programas de medição podem ser facilmente criados combinando diferentes padrões.
*O software Smooth Set and Inspect vem pré-instalado nos modelos aplicáveis. Avaliação gratuita do software disponível.
Software de medição integrado à máquina, projetado para medições detalhadas e precisas
Smooth OMM
Os programas de medição podem ser criados e executados combinando uma ampla variedade de padrões. A atualização automática do corretor da ferramenta por meio da medição de coordenadas e da peça, a determinação de tolerâncias geométricas - como planicidade, circularidade, cilindricidade e concentricidade - e a configuração opcional dos pontos de medição estão disponíveis. Os resultados das medições também podem ser exibidos em forma de gráfico, facilitando a análise.
Como operar
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Siga as instruções na tela para conduzir a máquina manualmente. Crie programas de medição com facilidade movendo a sonda tátil até os pontos desejados, permitindo que o software reconheça automaticamente cada posição.
*O Smooth OMM vem pré-instalado nos modelos aplicáveis. Disponibilizamos uma avaliação gratuita para explorar todas as funcionalidades. A função de centralização da peça permanece disponível mesmo após o término do período experimental.
