East Metal
Rustet til ekspansion
Grundlagt i Letland i 1997 startede East Metal som underleverandør med speciale i træ- og stålelementer til en række industrier. Den støt stigende efterspørgsel på virksomhedens stålarbejde betød, at fokus med tiden blev rettet udelukkende mod dette materiale - og mod produktionen af store, komplekse løsninger. I dag har East Metal fire faciliteter fordelt i Letland og Danmark og leverer stålelementer til flere sektorer med høje krav til præcision og kvalitet. Vindenergiindustrien har i særdeleshed udviklet sig til at blive en af virksomhedens vigtigste markeder.
“Vi har leveret mange forskellige ståldele til en bred vifte af industrier, heriblandt komponenter til vindmøller, løfteudstyr og transportsektoren. Men uanset hvad vi producerer, er én ting altid altafgørende: kvaliteten og nøjagtigheden af vores skæring.” - Flemming Rasmussen, CEO
At arbejde under strenge specifikationer
East Metals produktion af store vindmøllekomponenter – blandt andet naceller (maskinhuse) og dele til vinger – har været med til at cementere virksomhedens ry som leverandør af kvalitetsprodukter. Men i takt med stigende efterspørgsel og flere nye kunder blev behovet for at øge skærekapaciteten tydeligt. For at realisere dette var det nødvendigt at finde en leverandør af lasermaskiner, der kunne understøtte væksten og samtidig leve op til de høje kvalitetskrav. Valget faldt på Yamazaki Mazak.
“Mange af de industrier, vi leverer til, har meget strenge krav til produkternes levetid,” forklarer Flemming Rasmussen. “I vindindustrien forventes vores komponenter eksempelvis at holde mindst 20 år i et miljø, der er ekstremt hårdt ved materialerne. Derfor er kvalitet altafgørende, og det var i særlig grad det, vi fokuserede på, da vi skulle udvide vores laserskærekapacitet.”
“Vi overvejede andre producenter, men da vi blev introduceret til Mazak, stod det hurtigt klart, at deres maskiner kunne levere den driftssikkerhed og præcision, vi havde brug for. Tidligere har vi fået dele af vores laserskæring udført eksternt, men med vores nye investeringer var målet at øge kapaciteten og fleksibiliteten, så vi kunne trække arbejdet hjem igen. Det har Mazak gjort muligt.”
Øget kapacitet og produktivitet
Med ambitionen om at udvide produktionen investerede East Metal i to Mazak-maskiner: en OPTIPLEX 4020 FIBER 6.0 kW med automatiseret ind- og udlæsning samt et 20-pallesystem, og en 3D FABRI GEAR 400 III.
FABRI GEAR-maskinen er konstrueret til lange, tunge rør og profiler og er derfor ideel til East Metals produktion. Med en kraftig 4,0 kW resonator kan den skære både runde, firkantede og trekantede profiler og endda bearbejde I- og H-bjælker samt kundespecifikke former i rustfrit stål.
OPTIPLEX 4020 FIBER er lige så velegnet til virksomhedens behov med højhastighedsskæring af mellemtykke materialer og ekstremt fine snit i stål. Maskinen er designet med fokus på maksimal produktivitet, og kombinationen af en travershastighed på 120 m/min, Multi-Control Torch og intelligente funktioner optimerer både ydeevne og driftstid. Den nyeste Mazatrol Preview III-styring giver yderligere hastighed og præcision via en avanceret CPU.
“Begge investeringer har betydet, at vi markant har kunnet øge vores produktionsvolumen og imødekomme den hurtigt voksende efterspørgsel,” fortæller Rasmussen. “Alt dette ville dog være uden værdi, hvis vi ikke samtidig kunne leve op til industrierne strenge kvalitetskrav – men med fleksibiliteten og præcisionen i både OPTIPLEX 4020 FIBER og 3D FABRI GEAR 400 III har det aldrig været et problem.”
En vindende kombination
“De nye maskiner har i høj grad styrket vores skærekapaciteter og gjort det muligt både at udvide vores produktsortiment og tiltrække nye kunder. Vi er en vækstorienteret virksomhed, og de to lasers betydning for vores kapacitet og kompetencer bliver central i vores fortsatte udvikling.”
Gaetano Lo Guzzo, Director Laser Business Europe hos Yamazaki Mazak, supplerer:
“Vi udviklede lasermaskiner som OPTIPLEX 4020 FIBER 6 kW og 3D FABRI GEAR 400 III netop med virksomheder som East Metal for øje. Derfor glæder det os at se, hvordan maskinerne hjælper virksomheden med at udvide til nye markeder og styrke den eksisterende forretning.”
“At producere store ståldele med høj præcision kan være en stor udfordring. Men nu, hvor maskinerne er fuldt implementeret og kører komplekse stålopgaver, er vi overbeviste om, at East Metal vil fortsætte med at styrke sin position som leverandør af komponenter i absolut topkvalitet.”