Automatiseringssystemer til bearbejdningscentre

Et komplet udvalg af automatiserede systemer, der passer til produktionsmængde og produkttype

Mazak tilbyder en række transportanordninger, der passer til de maskiner og produktionsmetoder, du har installeret. For kunder, der har brug for et mere komplekst automatiseringssystem, vil vi kunne hjælpe med at finde den rette løsning.

Til bearbejdningscentre

1: Low-volume produktion 2: High-volume produktion 3: Low-mix produktion 4: High-mix produktion

Mill Assist (MA)

Bearbejdningscenter Emnetransport

Et automatiseret system, der reducerer arbejdstiden gennem en enkel betjening

  • Forøg produktiviteten med ubemandet kontinuerlig drift om natten.
  • Én operatør kan betjene flere maskiner.

Den brugervenlige software Smooth TURN ASSIST eller Smooth MILL ASSIST giver dig mulighed for at gennemføre automatiske driftsindstillinger ved blot at følge instruktionerne i softwaren; robotundervisning er ikke nødvendig.

Smooth MILL ASSIST
Robottens autonome styresoftware

Softwaren er nem at betjene via en dialogbaseret interface

  • Du skal blot indtaste materialet og det færdige produkts form. Det kræver ingen robotundervisning.
  • Nem betjening ved blot at tænde for den automatiske drift for hver serie.

Ez LOADER

Bearbejdningscenter Drejecenter Emnetransport

Kompakt automatiseringssystem til
Kollaborative robotter

  • Indeholder en robotarm, en visionssensor og dedikeret software
  • Kompatibel med Mazaks små og mellemstore multitasking-maskiner, CNC-drejecentre og vertikale bearbejdningscentre
  • Brug kollaborative robotter til at skabe et sikkert og kompakt system

Ez LOADER 10
Maksimal vægt på arbejdsemnet: 5 kg

Ez LOADER 20
Maksimal vægt på arbejdsemnet: 10 kg

Ez LOADER 30
Maksimal vægt på arbejdsemnet: 21 kg
*Kan betjenes af én operatør alene

Praktisk eksempel

Ez LOADER 20 + måleenhed

Dette system kombinerer Ez LOADER med en måleenhed. Ved automatisk at afspejle måleresultaterne i værktøjsoffset kan målefejl under ubemandet drift forhindres. Dette system omfatter også pakning af færdige produkter ved hjælp af Ez LOADER.

Ez LOADER APP

Dedikeret applikation til kollaborativ robotcelle drevet af MAZATROL

  • Indeholder en robotarm, en visionssensor og dedikeret software
  • Kompatibel med Mazaks små og mellemstore multitasking-maskiner, CNC-drejecentre og vertikale bearbejdningscentre
  • Brug kollaborative robotter til at skabe et sikkert og kompakt system

Paletteveksler

Bearbejdningscenter Type palette-transport

Det næste emne kan sættes op
under bearbejdningen af det aktuelle
emne for højere produktivitet.

Den roterende paletteveksler udskifter hurtigt paletter med tunge emner, hvilket sikrer større produktivitet.

6-paletteveksler

Opsæt flere emner til automatisk drift over længere tid.

AUTO WORK CHANGER (AWC)

Bearbejdningscenter Type palette-transport

Automatisk værktøjsskifter (AWC)

Materialer, der opbevares i arbejdslageret, bæres ind i maskinen, og når bearbejdningen er færdig, fjernes de og opbevares i arbejdslageret. I henhold til den fastlagte tidsplan påfyldes og aflæsses materialer i rækkefølge til kontinuerlig bearbejdning.


[Transportable arbejdsemner]
Maksimal transportabel vægt *1: 65 kg
Maksimale transportable dimensioner *2: Φ350 mm × H315 mm
*1: Palette medfølger.
*2: Enkelte positioner af de 40 pladser har forskellige dimensioner.

Mulig udvidelse af emnelager

Efter den første installation kan arbejdslageret udvides fra 32 til 40 arbejdslagre, afhængigt af produktionskravet.

Software til opsætning og automatisk drift: Smooth AWC

Smooth AWC er softwaren til opsætning, styring og automatisk drift af VARIAXIS i-300 AWC, som er indbygget i CNC-systemet MAZATROL SmoothAi.

  • Det 19" store touchskærm giver mulighed for intuitiv betjening og tydelig visning af AWC-systemets overordnede status.
  • Nem betjening, selv ved bearbejdning af forskellige emner med samme opspænding på arbejdsholderen
  • Under automatisk drift kan operatøren instrueres i arbejdsopsætningen ved at skifte til CNC-skærmen.

PALLETECH

Bearbejdningscenter Type palette-transport

Automatiseret system til overførsel af paletter

PALLETECH systemet forbedrer produktiviteten ved at gøre effektiv brug af maskiner og fiksturer med minimal kapitalinvestering og ved at forbedre systemets oppetid.

  • Automatisk transport af paletter med fiksturer og arbejdsemner
  • Reduceret tomgangstid for maskiner og fiksturer identificeres gennem systemsimulering, ved at optimere bearbejdningsplaner
  • Meget pålidelige maskiner og systemer, der giver forbedret systemtilgængelighed

Fleksibel udvidelse af systemet

Du kan vælge den optimale størrelse på "PALLETECH MANUFACTURING CELL" (1 niveau), "PALLETECH HIGH RISE SYSTEM" (2 niveau) eller " PALLETECH HIGH RISE SYSTEM" (3 niveau) baseret på din nuværende produktionsmængde og dit budget. Når den er installeret, kan den udvides efter behov for at imødekomme voksende produktionsmængder.

Forskellige typer værktøjsmaskiner kan også indbygges

Et horisontalt bearbejdningscenter, et simultant 5-akset bearbejdningscenter og en multitasking-maskiner kan integreres i ét system.

PMC NEO

PMC NEO er software, der automatisk driver og administrerer Mazaks fleksible produktionssystem "PALLETECH System". Med "Smooth simulation" kan du kontrollere bearbejdningsforløbet og værktøjsressourcerne i op til en uge i forvejen under automatisk drift, hvilket muliggør langvarig ubemandet drift.

Smooth simulering

Simulering kan udføres i op til en uge under automatisk drift. Nem værktøjsforberedelse gør det let at forudsige produktionsresultatet. Det er også muligt at udjævne maskinens belastning.

Planlægning

PMC NEO kan betjenes i henhold til din produktionsstil; tidsplaner baseret på varenumre, der giver mulighed for fleksibel produktion, eller tidsplaner baseret på enkle palettenumre. Det er også muligt at køre en produktion, der kombinerer flere varenumre, eller gennemføre alle trinene med en vare ad gangen.

Vedligeholdelse af server-pc

Den leveres som standard med en uafbrydelig strømforsyning til uventede strømafbrydelser samt HDD-duplikering ved hjælp af RAID. Det er med til at reducere risikoen for stilstand på pc'en.

Startskærm

Startskærmen giver dig mulighed for at se systemets status på et øjeblik og har et lignende design som MAZATROL SmoothCNC.

Forbundet

Den kan også overvåges fra en kontor-pc, der er tilsluttet via LAN.

Monitorer driften

Forskellige præstationsdata vises i en række forskellige grafer. Vi har gjort det lettere for administratorer at analysere driften.

MAZATEC SMS

Bearbejdningscenter Type palette-transport

  • Værktøjsmaskiner: Maksimalt 15 maskiner: Maksimalt 8 enheder, lager: Maksimalt 240 pladser.
  • Systemets samlede længde og højde kan udformes, så det passer til installationspladsen i anlægget.
  • Størrelsen på hver hylde kan indstilles til op til seks forskellige størrelser afhængigt af arbejdsemnet, den generelle palette eller materialespanden. Kran muliggør transport i høj hastighed.
  • Der kan installeres en station til opbevaring og afhentning af råmateriale paletter.
  • Ladestationen er let at komme til fra to sider, og områdesensorer sørger for sikkerheden. 
  • Smooth PMC er et processtyringssystem, der muliggør forskellige operationer.
  • Vi kan også levere forbindelse og integration med større systemer (specialbestilling). Denne tilpasning kræver en drøftelse med kundens systemadministrator.

MAZATEC SMS processtyringssystem

Med denne styringssoftware til bearbejdning kan du oprette driftsdata, kontrollere driftsstatus og bearbejdningsforløb. Softwaren er baseret på PALLETECH Systemets Smooth PMC og er udviklet til også at håndtere materialepaletter. Ved automatisk drift synkroniseres fixturpaletten og materialepaletten ved opstillingsstationen.

MULTI PALLET POOL (MPP)

Bearbejdningscenter Type palette-transport

Kompakt palettelagersystem i flere niveauer

MPP (MULTI PALLET POOL) er et automatiseret system, der kombinerer 5-aksede bearbejdningscentre eller horisontale bearbejdningscentre med et pallelager og en pallelæsser. Der kan anvendes op til 24* paller. Dette automationssystem er ideelt til produktion af små partier af flere produkter og vil dramatisk forbedre produktiviteten.

* Nogle modeller er ikke kompatible.

MPP 6PC, 12PC, 18PC type

Minimumskrav til gulvplads

Bruger det samme produktionssystem som Mazaks automatiseringssystem (PALLETECH) for at reducere anvendt gulvplads.

VARIAXIS i-700 NEO (magasin med 120 værktøjer)
Til venstre: 2-niveau 12PC system til højre: MPP (12PC)
A: 7587 mm, B: 8946 mm, C: 67,87 m2, D: 4217 mm, E: 8969 mm, F: 37.82m2

Udvidbart palettelager

6, 12 og 18 palettelagringskapaciteter er tilgængelige efter den første maskininstallation.

  • *Kun for VARIAXIS i-serien (undtagen i-800 NEO), MPP kan installeres efter levering af den selvstændige maskine. Forberedelse af MPP-installation (enkelt bord) er påkrævet.
A: 6PC (3 paller x 2 niveauer), B: 12PC (6 paller x 2 niveauer), C: 18PC (6 paller x 3 niveauer)

Specifikationer for transportabelt emne

ModelPalettestørrelseTransportvægt
(Uden palette)		Maks. størrelse på arbejdsemnet [diameter x højde]
(Uden palette)
VARIAXIS i-600 NEO400 mm × 400 mm400 kgΦ600 mm × 425 mm
VARIAXIS i-700 NEO500 mm × 500 mm600 kgΦ730 mm × 500 mm
VARIAXIS i-700TΦ610 mm600 kgΦ730 mm × 500 mm
VARIAXIS i-800 NEO500 mm × 500 mm 700 kgΦ730 mm × 500 mm
VARIAXIS C-600500 mm × 500 mm500 kgΦ730 mm × 450 mm (C110)*1
VARIAXIS C-700500 mm × 500 mm600 kgΦ730 mm × 500 mm
HCR-5000S500 mm × 500 mm500 kgΦ700 mm × 643.6 mm (R602)*2
  • *1: C110 mm med affasning
  • *2: R602 mm med affasning

MPP 10PC, 16PC, 24PC type*.

  • * Nogle modeller er ikke kompatible med 24PC.

Minimumskrav til gulvplads

Bruger det samme produktionssystem som Mazaks automatiseringssystem (PALLETECH) for at reducere anvendt gulvplads.

HCN-4000 NEO (magasin med 120 værktøjer)
Til venstre: 2-niveau 16PC system til højre: MPP (16PC)
A: 7531 mm, B: 7672 mm, C: 57,78m2, D: 4633 mm, E: 8673 mm, F: 40.18m2

Udvidbart palettelager

10 og 16 palettelagringskapaciteter er tilgængelige efter den første maskininstallation. Vi tilbyder også modeller, der kan anvende op til 24 pc'er.

  • *MPP kan installeres efter levering af enkeltmaskiner. 2PC eller forberedelse af fleksibelt produktionssystem (valgfrit) er påkrævet. Antallet af ladere er forskelligt fra standardspecifikationen og kan vælges mellem 8 eller 14 PC. 24PC kan ikke udvides fra 10PC og 16PC.
A: 10PC (5 paller x 2 niveauer), B: 16PC (8 paller x 2 niveauer), C: 24PC (8 paller x 3 niveauer)

Specifikationer for transportabelt emne

ModelPalettestørrelseTransportvægt
(Uden palette)		Maks. størrelse på arbejdsemnet [diameter x højde]
(Uden palette)
10PC、16PC
HCN-4000 NEO400 mm × 400 mm400 kgΦ630 mm × 900 mm
HCN-5000 NEO500 mm × 500 mm700 kgΦ800 mm × 1000 mm
HCN-5000/50500 mm × 500 mm 700 kgΦ800 mm × 1000 mm
24PC
HCN-5000 NEO500 mm × 500 mm700 kgΦ800 mm × 700 mm (1./2. niveau)
Φ800 mm × 1000 mm (3. niveau)

Smooth MPP er software, der automatisk driver og administrerer MPP.

Du kan oprette driftsdata, kontrollere planlægningsforløbet og driftsstatus på skærmen på maskinens CNC-betjeningspanel. Touchskærmen giver mulighed for intuitiv betjening. Desuden kan du se driftsstatus på din kontor-pc, tablet eller smartphone ved at oprette forbindelse til det lokale internet.* * Wi-Fi skal forberedes af kunden.

Et overblik over processen

Skærmen viser visuelt systemets status og processens forløb. Det gør det lettere at overvåge systemets drift.

Simulering

Simuleringer baseret på faktiske maskindata giver mulighed for hurtig og nem optimering af systemets driftsplaner på forhånd. Derudover viser den en liste over værktøjer, der mangler til automatisk drift, en liste over værktøjer, der ikke vil blive brugt til automatisk drift, og en prognose for den tid og det antal arbejdsemner, der vil blive færdiggjort.

Vis arbejdsinstruktioner til tiden

Systemet understøtter operatørens arbejde ved, at vise arbejdsinstruktioner ved læssepladsen og en skærm, der beder operatøren om at forberede manglende værktøj.

Forskellige drift displays

Forskellige præstationsdata vises i en række grafer, som gør det lettere for systemadministratorer at analysere driften.