| Maksimal skærestørrelse (rund) | Φ406 mm |
| Maksimal skærestørrelse (firkantet) | 305 mm × 305 mm |
| Maksimal materialelængde til lastning | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Laserkraft | 6,0 kW |
Lasermaskiner
FG-400 NEO
- Kontinuerlig automatisk bearbejdning af lange rør og strukturmaterialer færdiggjort i én maskine
- 3D laserhoved skærer og samler komplekse former med høj præcision
- Højhastighedsbearbejdning med energieffektiv fiberlaser
- Udstyret med SmoothTUBE CNC-system
Præcisionsbearbejdning med 3D-laserhoved
Skær og sammenføj et bredere udvalg af materialer og komplekse former.
3D-laserhovedet bearbejder materialer fra forskellige vinkler og retninger. L-, H-, I-bjælker og kanaler kan bearbejdes, såvel som runde og firkantede rørmaterialer.
Beskyttelsesbrænder
I det usandsynlige tilfælde at brænderen rammer materialet, kan skaden minimeres, da selve brænderen vipper.
Alle skæreprocesser i én maskine
Automatisk ladning af materialer og afladning af færdige dele
Standardmodellen kan læsse og losse materialer og færdige dele op til 8 m. Valgfrie læsse-/losseenheder på 6 m, 12 m og 15 m er tilgængelige.
2: Aflæs færdige dele og reststykker automatisk
Høj fremføringshastighed reducerer behandlingstiden drastisk
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X-akse | 60 m/min |
| Y-akse | 36 m/min |
| Z-akse | 30 m/min |
| C-aksen | 17400 grader/min |
Laserskæring med høj præcision og minimal vibration
For at forhindre materialeforvrængning bevæger og roterer fire spændepatroner samtidigt. En bred vifte af udstyr, såsom understøtninger, muliggør meget præcis skæring af lange materialer.
Gevindskæring i lange materialer på den samme maskine
Ved at montere den valgfri roterende værktøjsspindel kan du udføre alle skæreprocesser fra 3D-skæring til gevindskæring i den samme maskine. Hullet skæres af laseren og gevindskæres, hvilket giver kortere produktionstid og højere produktivitet. FG-400 NEO kan håndtere op til M16 (5/8 UNC og UNF), M20 (3/4 UNC og UNF) i blødt stål.
Fordele ved procesintegration
Konventionelle metoder krævede en bred vifte af processer, herunder materialehåndtering, skæring, smigskæring, boring, gevindskæring og stansning; FG-400 NEO fuldfører dog hele processen – fra materialepåfyldning til færdigt produkt – ved hjælp af en enkelt maskine. Vores lasermaskiner strømliner produktionsprocessen og giver en lang række fordele, herunder en reduktion i maskinopsætning, produktionstid, lagerbeholdning, antallet af maskiner, fiksturer, operatører, gulvplads og højere præcision.
Højere effektivitet med højkvalitet fiberlaser
Den avancerede teknologi af fiberlaseren giver højere produktivitet og højere effektivitet
Kan bearbejde en række materialer, herunder høj reflekterende materialer
Fiberlaseren er i stand til at skære blødt stål med høj hastighed, hvilket er vanskeligt at bearbejde med en CO2 lasermaskine. Den skærer stabilt i stærkt reflekterende materialer som aluminium, kobber og messing.
Beam Diameter Control function / Variable Beam Mode function
Funktionen til kontrol af strålediameter justerer automatisk den optimale strålediameter for hvert materiale og hver tykkelse. Maskiner er også udstyret med en variabel stråletilstandsfunktion, der styrer laserstrålens divergensvinkel fra fiberoscillatoren. Sammen giver disse to teknologier hurtigere skærehastighed for tyndt materiale samt overlegen skærekvalitet for tykt materiale.
Et bredt udvalg af ekstraudstyr til opnåelse af bearbejdning med høj præcision og høj produktivitet.
SmoothTUBE, et nyt CNC-system til rørbearbejdning.
SmoothTUBE CNC-systemet har en ny grafisk brugergrænseflade, der er specialiseret til rørbearbejdning, hvilket sikrer nemmere betjening. Styringen leveres med et dobbelt touchpanel og en stor 21,5" skærm. Tilstandsindstillinger for planlagte operationer kan opdateres, og genbehandling kan nemt udføres på CNC-systemet. Skærmkonfigurationen hjælper operatørerne gennem hele produktionsprocessen og understøtter effektiv rørbehandling.
Øvre monitor
Maskine Monitor og grafisk menu
Machine Monitoren giver en oversigt over maskinen med 3D-billeder og vigtige statusopdateringer, herunder dørens åbne / lukkede status. Den grafiske menu støtter operatører ved at give nem adgang til betjeningsmenuen for skærehovedet og maskinens driftoversigt. Maskinens behandlingsstatus vises også.
Nedre monitor
Understøtter bearbejdningsprocessen
Understøttelse af processen fra oprettelse af produktionsplan til behandling af forarbejdningsprocessen kan udføres på én skærm. Det kan overvåges effektivt ved hjælp af den nydesignede interface. Operatøren kan ændre tilstandsindstillingerne for planlagte operationer og endda bearbejde udvalgte dele med lethed på CNC-systemet.
Referencevideo
*Valgmulighed