| Patronstørrelse | 8″ |
| Maksimal bearbejdningsdiameter | Φ670 mm |
| Maksimal bearbejdningslængde | 1011 mm / 1519 mm |
Multitasking maskiner
INTEGREX AG
Hybride multitasking-maskiner med gear bearbejdning og opmåling
- Integration af gearprocesser for højpræcisionsbearbejdning og reduktion af procestiden
- Tre typer gearbearbejdningsmetoder (gear skiving, hobbing og endefræsning) er integreret for at imødekomme forskellige behov, fra high-mix low-volume produktion til masseproduktion.
- Dialogprogrammering til værktøjsbaner og opmåling kan nemt laves på kort tid
Maksimal bearbejdningsdiameter
Kombinationen af INTEGREX med gearbearbejdning og måling
INTEGREX AG-serien udfører drejning, fræsning, 5-akset bearbejdning og gearbearbejdning
Tre metoder til bearbejdning af gear - gearbearbejdning, fræsning og endefræsning - er integreret i denne ene maskine. Den opfylder dine produktionsbehov, lige fra fleksibel bearbejdning med universalfræsere til masseproduktion med specialværktøjer. Desuden kan gearmålingen udføres i maskinen.
- 1: 5-akset bearbejdning
- 2: Bearbejdning af gear
- 3: Måling af gear
Fremstilling af gear uden en dedikeret gear bearbejdningsmaskine
Gear skiving
Forbedret produktivitet takket være højhastigheds-gearskæring
- Gearskiving med høj præcision med den unikke styringsteknologi fra INTEGREX AG.
- Præcisionen i rotationssynkroniseringen mellem drejespindlen og fræsespindlen opretholdes selv ved hver spindels maksimale rotationshastighed.
- Gearskæring kan udføres ved hjælp af en fræser med lille diameter og et emne med lille diameter eller ved hjælp af en hårdmetalfræser
Jet stream chuck kølevæske (valgfrit)
Kølemiddel til borepatron med jetstrøm reducerer spånbid i tandhjulsoverfladen under indvendig tandhjulsskæring og forlænger værktøjets levetid. Med dysejusteringen kan du dreje spredningsvinklen (40° til 95°).
2: Bearbejdning med Jet stream chuck
Hobbing
Opnået ISO klasse 7 bearbejdningsnøjagtighed
SMOOTH GEAR HOBBING, software til bearbejdningsprogrammering af gear, er udstyret med en "hob shift-funktion", der flytter bearbejdningspunktet for hob-fræseren for hver passage, hvilket forlænger cyklussen, indtil hob-fræseren skal slibes igen, og en "tooth lead modification-funktion", der justerer tandkontaktpunktet for det bearbejdede gear.
Endefræsning
Man kan bruge stort alle tilgængelige endefræsere. Ved hjælp af den dedikerede software "Smooth Gear Milling" kan geartænder bearbejdes en efter en med en standard endefræser. "Tooth Profile Correction Function" og "Tooth Lead Correction Function" ændrer de bearbejdede tandhjulstænder. Funktionerne giver ISO klasse 5 (tidligere JIS klasse 1) bearbejdningsnøjagtighed.
Reduktion i procestid
Sammenligning af fræsning med en multitasking-maskine og endefræsning med en INTEGREX AG
Når det drejer sig om bearbejdning af dele til produktion med højt mix og lav volumen, kræver specialværktøjer som f.eks. fræsere meget tid bare til forberedelse af værktøjer og fiksturer INTEGREX AG kan bearbejde en lang række tandhjul med stort alle tilgængelige endefræsere og dermed reducere produktionstiden betydeligt.
1: Forberedelse af værktøj og fiksturer
2: Programmering
3: Bearbejdning af gear
4: Bearbejdning
Placering af tandhjul til positionering i fase af andre bearbejdede funktioner
Tandhjulets radiale placering i fase
Efter bearbejdning eller fræsning af tandhjul identificeres tandhjulsrillens centervinkel. Baseret på de identificerede fasevinkler kan maskinen automatiseres op til bearbejdning af kilespor, boring og afgratning med en kuglefræser. Den centrale vinkel på tandhjulet identificeres på endefladen eller spidscirklen, mens man bestemmer tilstedeværelsen eller fraværet af tænder. Den faktiske identifikationsnøjagtighed er 0,005° (16 μm på en cirkel med en diameter på 360 mm). Probestillingen og probefremføringsretningen uden interferens kan indstilles i henhold til formen på emnet og probens kontaktpunkter.
Understøttelse af produktion af høj kvalitet med pitch-målinger ved hjælp af et touch-probe
Måling af hældning
Efter bearbejdningen udføres pitch-målinger med en touch-probe. Ud over den individuelle stigningsfejl, den kumulative stigningsfejl og tandmellems-sving beregnes også stigningscirklens centrum.
Scanning af tandhjulsflader er en ekstra mulighed. Visualiser den bearbejdede tandhjulsflade ved at måle tandhjulsprofilen og -sporet.
Måling af gearprofil*
Tandhjulsprofilen og tandhjulsafstanden måles umiddelbart efter bearbejdningen ved hjælp at scanningsproben.
Antallet af opsætninger, der kræves for at transportere det bearbejdede emne til 3D-målemaskinen til inspektion og derefter tilbage til INTEGREX til yderligere bearbejdning, reduceres.
Måleresultaterne vises på MAZATROL SmoothAi-displayet, og tandhjulets overflade kan ses.
*Option
Måling af tandhjulsoverflade med scanningsprobe
MAZATROL SmoothAi viser måleresultater
Måleresultater på CNC-displayet kan sendes ud som et billede (PNG-fil) med et enkelt tryk.
Konversationsprogrammering til bearbejdning og -måling af gear
Programmer oprettes nemt og hurtigt ved blot at indstille de forskellige parametre og fremføringshastigheder, der er angivet på tegningerne, mens man ser på den grafiske vejledning. Denne understøttende software skaber dedikerede G-kodeprogrammer og genererer desuden automatisk bearbejdnings- og målestier. Gear bearbejdning og måling udføres ved at trykke på cyklus-startknappen.
