Palettestørrelse | Φ600 mm × 500 mm |
Værktøjs type (standard) | BT40, CAT No.40 |
Maksimal spindelhastighed | 12000 min-1 |
Maksimum emnestørrelse | Φ730 mm × 450 mm |
5-akset bearbejdningscenter
VARIAXIS C
- Stor B-akse-hældningsvinkel og lang X- og Z-akse-vandring til bearbejdning af flere overflader og 5-akset bearbejdning
- Spindelspecifikationer der kan opfylde en lang række bearbejdningskrav
- Højpræcisionsbearbejdning med et meget stiv bord konstruktion, understøttet i begge ender og avanceret kompensationsteknologi
- Automationssystemer til masseproduktion og med mange muligheder

Lang vandring til bearbejdning af flere overflader og 5-akset bearbejdning

Et bredt arbejdsområde for X- og Z-aksen gør det muligt for værktøjet at nærme sig spidsen og den nederste del af emnet ved flerflade- og 5-akset bearbejdning, hvor B-aksen er betydeligt tiltet. Det sikrer vibrationsfri bearbejdning med kort værktøjsprojektion.
De høje tilspændingshastigheder reducerer ikke-skærende tid betydeligt ved simultan 5-akset bearbejdning, hvilket giver forbedret produktivitet.
Spindelmuligheder til bearbejdning af emner
Forskellige spindelspecifikationer for forskellige materialer
Vi tilbyder et sortiment af høj-hastighedsspindler og spindler med høj stivhed, der kan udføre tung bearbejdning af stål og højhastighedsbearbejdning af ikke-jernholdige materialer såsom aluminium. Du kan vælge den optimale spindel, der passer til dit emne

Standard | Højt drejningsmoment* | Høj-hastighed* | ||
---|---|---|---|---|
Spindelhastighed | 12000 min-1 | 15000 min-1 | 18000 min-1 | 20000 min-1 |
Output (40% ED) | 11 kW (15 HP) | 46 kW (62 HP) | 30 kW (40 HP) | 42 kW (56 HP) |
Drejningsmoment (40% ED) | 70 N・m | 200 N・m | 105 N・m | 161 N・m |
Værktøjstype: | BT40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* |
Standard | Højt drejningsmoment* | Høj-hastighed* | ||
---|---|---|---|---|
Spindelhastighed | 12000 min-1 | 15000 min-1 | 18000 min-1 | 20000 min-1 |
Output (40% ED) | 11 kW (15 HP) | 46 kW (62 HP) | 30 kW (40 HP) | 42 kW (56 HP) |
Drejningsmoment (40% ED) | 70 N・m | 200 N・m | 105 N・m | 161 N・m |
Værktøjstype: | BT-40 / CAT No.40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* |
- *Mulighed
Eksempel på bearbejdning (testresultater)
15000 min -1 høj-moment spindel
Φ80 mm fræsehoved (6 tænder)
Hastighed: 995 min-1
Ladehastighed: 1552 mm/min
Længde af snit: 5,8 mm
Materiale: S45C
Materialefjernelse: 581 cm3/min

Bord med høj stivhed
Det kippede bord er understøttet i begge ender. Høj hastighed, høj nøjagtighed og høj stivhed i bearbejdningen opnås ved at udnytte rulleføring i B-aksen og C-aksen for at eliminere slør
Model | VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 |
---|---|---|
Maksimal diameter på arbejdsemnet | Φ730 mm | Φ850 mm |
Maksimal højde på arbejdsemnet | 450 mm | 500 mm |
Maksimal emnevægt | 500 kg | 700 kg |
C-chamfer | C110 mm | C90 mm |

VARIAXIS C-600 1: H450 mm 2: Φ730 mm 3: C110 mm
VARIAXIS C-700 1: H500 mm 2: Φ850 mm 3: C90 mm
Stiv struktur og MAZATROL SmoothAi for høj nøjagtighed i bearbejdningen
5-akset kalibrering med høj nøjagtighed MAZA-CHECK
Positionsfejl og hældning af roterende akser kan automatisk måles og kompenseres for at realisere 5-akset bearbejdning med høj nøjagtighed.
Midten og tilt af roterende akser kan automatisk måles og kompenseres såvel som lineære akser.
- * Den trådløse berøringsprobe RMP600 er et valgfrit udstyr.

Ai Thermal Shield
Baseret på maskinens spindelhastighed og temperatur undertrykker Ai Thermal Shield ændringer i fræserens position. Det stabiliserer kontinuerlig og nøjagtig bearbejdning gennem omhyggelig maskinkontrol, der tager hensyn til temperaturændringer, maskinposition, kølemiddel fra/til og andre faktorer. Nye algoritmer har forbedret præcisionen af kompenseringen Ved at akkumulere og lære data fra efterfølgende målinger, kan kompensationen for termisk forskydning optimeres for hver bearbejdning, for at stabilisere bearbejdningens nøjagtighed.



- Bearbejdning
- Emne inspektion
- Simulering
Smooth Ai spindel*
Hvis vibration opstår under fræsning, ændrer vibrationssensoren og den AI-adaptive kontrol automatisk bearbejdningsbetingelserne for derved at eliminere vibrationerne. Med Ai kan selv en mindre erfaren operatør nemt foretage justeringer på kort tid.
*Option

Automatiseret system velegnet til multi-produkt bearbejdning
2-paletteveksler
Den valgfrie 2-paletteveksler giver dig mulighed for automatisk at lade emner til næste opgave, eller opstilling under bearbejdning, hvilket forbedrer produktiviteten.
VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 | |
---|---|---|
Palettestørrelse | 500 mm × 500 mm | 500 mm × 500 mm |
Maksimum emnestørrelse | Φ730 mm × 450 mm | Φ730 mm × 500 mm |
Maksimal vægt ved læsning | 500 kg | 600 kg |
*Option

Udvideligt multi-pallet system*
Ved at opstille materialer på flere paletter kan maskinen køre ubemandet i længere perioder, hvilket øger maskinens tilgængelighed.
Palettestørrelsen, den maksimale emnestørrelse og belastningen er de samme som for specifikationen for 2-paletteveksleren.
*Fås som ekstraudstyr på VARIAXIS C-700


- 2PC
- 4PC, 6PC
MULTI PALLET POOL (MPP)
MPP (MULTI PALLET POOL) er et pladsbesparende multi-palettesystem udviklet som svar på den stigende efterspørgsel efter automatisering. Dette automationssystem er ideelt til produktion af små partier af flere produkter og vil dramatisk forbedre produktiviteten. MPP er udformet til at være monteret på siden af maskinen, hvilket giver adgang til værktøjet fra to steder: operatørens dør og ladestationen.


Palettelager med fleksibel kapacitet
6, 12 og 18 palettelagre er tilgængelige efter installation.
- 1. 6PC: 3 paletter × 2 niveauer
- 2. 12 PC: 6 paletter × 2 niveauer
- 3. 18 PC: 6 paletter × 3 niveauer

MAZATROL SmoothAi driver innovation for endnu højere produktivitet
Innovativt MAZATROL CNC-system for højere produktivitet
MAZATROL SmoothAi giver uovertruffen produktivitet gennem endnu hurtigere og højere præcisionskontrol, samtidig med at din produktion forbedres med Ai og digital tvillingteknologi, samt avancerede automationsfunktioner.


SMC PLUS
EIA-programmet sammenlignes med 3D-modellen, og kommandopunkterne korrigeres automatisk for at reducere skærerest og generere en optimal skæring, hvilket resulterer i bearbejdning af høj kvalitet.

Smooth Machining Configuration
Funktioner som cyklustid, færdig overflade og bearbejdningsform, kan justeres efter materialekrav og bearbejdningsmetoder. Da operatøren nemt kan justere og ændre indstillinger, er det særligt effektivt for komplekse emnekonturer defineret i små program inkrementer.
Digital tvilling-software med høj produktivitet*
Digitale tvillinger genskaber virkelige fabriksmiljøer i cyberspace, hvilket højner innovationen i produktionen. Ved at udnytte digital tvilling-software, der er kompatibel med MAZATROL SmoothAi og udnytter IoT-teknologi, kan maskinerne i fabrikken virtuelt replikeres, hvilket fører til betydelige effektivitetsforbedringer i produktionsprocessen. Det giver din arbejdscomputer informationer om det samme miljø som den faktiske MAZATROL SmoothAi. Virtuel maskinsimulering muliggør programmering, redigering, simulering og analyse for flere maskiner. Indstillingsdataene for den faktiske maskine er synkroniseret, hvilket sikrer nøjagtigheden af den digitale opsætning.
*Mulighed
