| Dimensioni massime di taglio (tondo) | Φ406mm |
| Dimensioni massime di taglio (quadrato) | 305mm × 305mm |
| Lunghezza max. pezzo (carico) | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Potenza laser | 5,0 kW |
Macchine a taglio laser
FG-400 NEO
- Lavorazione automatica in continuo, in un'unica macchina, di tubi lunghi e materiali strutturali
- Testa laser 3D che taglia e unisce forme complesse con elevata precisione
- Taglio ad alta velocità con laser a fibra ad alta efficienza energetica
- Controllo CNC SmoothTUBE
Taglio di alta precisione con testa laser 3D
Taglio e giunzione di una più ampia gamma di materiali e forme complesse
La testa laser 3D elabora i materiali da varie angolazioni e direzioni. È possibile lavorare travi a L, H, I e canali, nonché materiali per tubi tondi e quadri.
Testa di protezione
Nell'improbabile caso in cui la torcia colpisca il materiale, il danno può essere ridotto al minimo poiché la punta della torcia stessa si inclina.
Tutti i processi di taglio in un'unica macchina
Carico automatico dei materiali e scarico dei pezzi finiti
- 1: Caricamento automatico di materiali lunghi dalla stazione di carico
- 2: Scarico automatico dei pezzi finiti dalla stazione di scarico
L'avanzamento ad alta velocità riduce drasticamente i tempi di lavorazione
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| Asse X | 60 m/min |
| Asse Y | 36 m/min |
| Asse Z | 30 m/min |
| Asse C | 17.400 gradi/min |
Taglio di alta precisione con riduzione al minimo delle vibrazioni
Quattro mandrini si muovono e ruotano simultaneamente per evitare la distorsione del materiale. Vari sostenitori sopprimono le vibrazioni e garantiscono un taglio di alta precisione.
Maschiatura di materiali lunghi con la stessa macchina
Per aggiungere una maschiatura opzionale, è possibile collegare un'unità di maschiatura. FG-400 NEO può ospitare fino a M16.
Vantaggi dell'integrazione dei processi
Tutti i processi sono gestiti da una sola macchina: taglio, smussatura, foratura, maschiatura e punzonatura. Semplificando il processo di produzione e le prestazioni, le nostre macchine laser offrono un'ampia gamma di vantaggi, tra cui la riduzione di: tempi di configurazione, tempi di produzione, scorte in corso di lavorazione, numero di macchine impiegate, attrezzature, operatori e ingombro a terra.
Maggiore efficienza con un laser in fibra di alta qualità
La tecnologia avanzata del laser a fibra garantisce una maggiore produttività ed efficienza.
In grado di lavorare una varietà di materiali, compresi quelli altamente riflettenti.
Il laser a fibra è in grado di tagliare ad alta velocità l'acciaio dolce, difficile da lavorare con le macchine di taglio laser a CO2. Taglia in modo stabile anche materiali altamente riflettenti come alluminio, rame e ottone.
Funzione di controllo diametro fascio / Funzione modalità fascio variabile
La tecnologia di modellazione del raggio regola automaticamente il diametro del raggio in base al materiale e allo spessore e controlla dove viene concentrata la densità di potenza del raggio laser. Insieme, queste due funzioni migliorano la velocità e la qualità del taglio di un'ampia gamma di materiali.
Diverse funzioni opzionali per alta precisione e alta produttività
SmoothTUBE, un nuovo sistema CNC per la lavorazione dei tubi
La nuova interfaccia utente grafica specializzata per la lavorazione dei tubi garantisce un funzionamento più semplice. Viene fornito con un doppio pannello touch con ampio schermo da 21,5". Il flusso dalla preparazione alla lavorazione viene visualizzato su uno schermo. L'impostazione delle condizioni di funzionamento programmato può essere modificata e la rielaborazione può essere eseguita facilmente sul sistema CNC.
Monitor superiore
Monitor della macchina e menu grafico
Il monitor macchina fornisce una panoramica della macchina con immagini 3D e importanti aggiornamenti dello stato, compresa l’apertura/chiusura dello sportello. Il menu grafico agevola l’operatore fornendo facile accesso al menu per controllare macchina e testa di taglio. Viene visualizzato anche lo stato di elaborazione della macchina.
Monitor inferiore
Totale supporto per lo stato di lavorazione
Il monitor inferiore assiste l’operatore durante tutto il processo di produzione. Sull’interfaccia rinnovata è possibile monitorare con efficienza l’intero processo. Con il sistema CNC, l’operatore può facilmente modificare le impostazioni delle condizioni delle operazioni programmate e persino rilavorare pezzi selezionati.
Video di riferimento
*opzionale