POWEEND

POWEEND는 2020년에 설립되었으며 프랑스 북부 프루비에 본사를 두고 있습니다. 기욤 베르동크 CEO가 이끄는 이 회사의 비전은 명확합니다. 공공 보조금 없이 프랑스 풍력 발전 산업에 대안을 구축하는 것입니다. POWEEND는 일반적으로 150미터를 초과하는 기존 풍력 터빈을 설치하는 대신, 산업 단지 및 경제 활동 구역 내에서 효율적으로 전력을 생산하도록 설계된 중형 터빈인 Eole5에 집중하여 지역에 기반을 둔 저탄소 에너지 공급을 촉진하고 소비자의 직접적인 자가 소비를 지원합니다. Eole5는 효율적일 만큼 충분히 크면서도 수용될 만큼 충분히 작습니다.

"저희 생산 능력은 매년 크게 증가할 것이며, 2030년까지 연간 30대의 터빈을 제조 및 설치하는 것을 목표로 하고 있습니다."라고 베르동크 씨는 말했습니다. 이러한 비전은 풍력 터빈 설계 및 제조 분야에서 15년 이상 축적된 경험과 마자크의 최신 공작기계를 기반으로 하는 생산 시스템을 통해 뒷받침됩니다. 이러한 비전은 풍력 터빈 설계 및 제조 분야에서 15년 이상 축적된 전문 지식과 마자크의 최신 공작기계를 기반으로 하는 생산 시스템을 통해 뒷받침됩니다. 베르동크 사장은 "수 톤에 달하는 부품을 24시간 가공하고 자동차 산업에서 사용되는 것과 유사한 자동화 생산 라인에서 풍력 터빈을 제조할 수 있도록 대형 공작기계에 투자했습니다."라고 언급하며 마자크 기계에 대한 높은 기대를 표명했습니다.

POWEEND 본사 공장에서는 5축 가공 센터 VARIAXIS i-800 NEO, 이중 기둥 가공 센터 FJV-60/80, 5면 가공 센터 VERSATECH V-140N과 같은 Mazak 기계가 가동 중입니다. 이 기계들은 허브, 주축, 나셀, 발전기 섀시, 로터 플레이트 및 폴을 포함한 주요 구성 요소의 통합 가공을 담당합니다.

풍력 터빈의 특성상 매우 높은 정확도와 내구성이 요구됩니다. 베르동크 씨는 “기계의 높은 신뢰성과 가공 성능 외에도 신속한 사후 서비스와 세심한 기술 지원이 투자 결정에 중요한 요소였습니다.”라고 설명했습니다.

그는 또한 "풍력 산업에서 요구하는 가공 품질과 높은 생산성을 모두 달성하면서 공정을 통합할 수 있다는 점에 매우 만족한다"고 덧붙였습니다. 신규 공장이 시운전 단계에 있어 정량적인 비교는 아직 제한적이지만, 이미 긍정적인 결과가 나타나고 있습니다. 프로젝트 관리자는 "VARIAXIS를 도입한 직후 대량 생산 부품의 치수 요구 사항을 충족하는 데 있어 높은 수준의 반복성을 확인할 수 있었습니다."라고 말했습니다. 목표 생산 주기 시간과 실제 생산 주기 시간 간의 최소 차이 또한 매우 중요하게 평가되었습니다.

베르동크 사장은 향후 전략적 우선순위로 첨단 장비 및 자동화 솔루션 도입을 꼽았습니다. "로터 제조 및 블레이드 연마와 같은 공정에 자동화를 도입함으로써 생산을 최적화하고, 생산 주기 시간을 단축하고, 품질과 반복성을 향상시키고, 불필요한 작업을 줄이는 것을 목표로 합니다."라고 그는 설명합니다.

POWEEND는 제품 개발 외에도 풍력 발전 프로젝트 확장의 주요 장벽 중 하나인 복잡하고 장기간 소요되는 인허가 절차 문제를 해결하기 위해 노력하고 있습니다. 이 회사는 현장 평가 및 행정 절차부터 설치, 유지 보수, 그리고 최종적인 폐기에 이르기까지 모든 것을 포괄하는 원스톱 서비스를 개발하고 있습니다. 고객, 산업체, 공장 입장에서는 "생각할 것도 없고, 투자할 것도 없다"는 의미입니다.

POWEEND는 전통적인 공급업체의 역할을 넘어 업계의 과제를 종합적으로 해결하고자 하며, "풍력 발전 시장이 직면한 문제에 제품 및 서비스 관점 모두에서 접근할 것"이라고 밝혔습니다.

지역 기반의 저탄소 에너지 공급을 촉진하는 데 전념하는 기업에게 있어, 자체 제조 활동이 환경에 미치는 영향을 줄이는 것은 피할 수 없는 과제입니다. 이러한 맥락에서, 이전 모델 대비 전력 소비량을 46% 절감한 VARIAXIS NEO 시리즈의 도입은 회사의 비전에 직접적으로 기여합니다.

MAZAK 기계로 가공된 다양한 풍력 터빈 부품