팔레트 사이즈 | 400mm × 400mm |
공구 섕크 | BT40 |
스핀들 최대 회전속도 | 12000 min-1 (rpm) |
최대 공작물 크기 | Φ630 mm × 900 mm |
수평형 머시닝센터
HCN NEO
- 최적 절삭 조건을 실현하는 다양한 스핀들 사양
- NC 로터리 테이블(표준 장비)로 비가공 시간을 단축하고 생산성을 향상
- 고강성 구조와 최첨단 보정기술로 장기간의 고정밀 가공이 가능
- 다양한 자동화 시스템 제공
- 에너지 절약형 장비로 친환경 성능 향상

동급 최대 X, Y, Z축 스트로크 및 공작물 크기
HCN-4000 NEO
팔레트 치수(Pallet Dimension) | 400mm × 400mm |
X축 / Y축 / Z축 스트로크 | 560 mm / 640 mm / 640 mm |

HCN-5000 NEO
팔레트 치수(Pallet Dimension) | 500mm × 500mm |
X축 / Y축 / Z축 스트로크 | 730 mm / 730 mm / 800 mm |

HCN-6800 NEO
팔레트 치수(Pallet Dimension) | 630 mm × 630 mm |
X축 / Y축 / Z축 스트로크 | 1050 mm / 900 mm / 980 mm |

다양한 가공 요구 사항을 충족하는 스핀들 사양
난삭재나 철 종류 금속의 중절삭, 알루미늄 등 비철 금속의 고속 절삭까지, 폭넓은 절삭을 가능하게 하는 고강성, 고회전 주축을 채용했습니다.
고속 및 하이 토크 옵션을 사용할 수 있습니다.

HCN-4000 NEO / HCN-5000 NEO 공구 섕크: BT40
표준 사양 : 12000 min -1
스핀들 출력
18.5 kW (25 HP) [40% ED]
15 kW (20 HP) [연속 정격]
최대 토크 81.9N・m[40% ED]
하이 토크(High torque) 사양 15000 min-1 (옵션)
스핀들 출력
46 kW (62 HP) [40% ED]
37 kW (50 HP) [연속 정격]
최대 토크 200N・m[40% ED]
고속(High speed) 18000 mi-1 (옵션)
스핀들 출력
35 kW (47 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [연속 정격]
최대 토크 84N・m[40% ED]
고속・하이 토크 20000 min -1 (옵션)
스핀들 출력
42 kW (56 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [연속 정격]
최대 토크 161N・m[40% ED]
초고속(ltra-high speed) 25000 min-1 (옵션)
스핀들 출력
23 kW (31 HP)[40% ED]
15 kW (20 HP) [연속 정격]
최대 토크 22N・m[40% ED]
HCN-6800 NEO 공구 섕크: BT50
표준 10000 min -1
스핀들 출력
AC 45 kW (60 HP) [40% ED]
AC 37 kW (50 HP) [연속 정격]
스핀들 토크: 350N・m(35.68kgf・m)[40% ED]
하이 토크 8000 min -1 (옵션)
스핀들 출력
AC 55 kW (73 HP) [25% ED]
AC 45 kW (60 HP) [연속 정격]
최대 토크 1413 N・m (144 kgf・m) [10% ED]
고속 16000 min -1 (옵션)
스핀들 출력
AC 37 kW (50 HP) [40% ED]
AC 30 kW (40 HP) [연속 정격]
스핀들 토크: 221N・m(22.53kgf・m)[40% ED]
안정적인 가공 성능을 위한 고강성 기계 구조
고강성 베드(High-rigidity bed)
고강성 X축, Z축 롤러 가이드는 X축 및 Z축 이동 중에 안정성을 보장합니다.
X축 경사형 디자인
축 리니어 가이드 설치면에 단차를 붙인 칼럼 경사 구조에 의해 고강성을 유지하면서, 칼럼 중량 경감을 실시합니다 무게 중심에 가까운 위치에서 구동하는 것으로, 고속·고정밀도 위치 결정을 실현했습니다.
모든 축에서 사용되는 리니어 롤러 가이드
HCN 시리즈는 X축, Y축, 공구 수명에 리니어 롤러 가이드(linear roller guide)를 사용하여 중절삭과 고정밀 가공이 가능합니다.
급속 이송 속도, 최대 이송 속도60 m/min(X, Y, Z 축)

콘 커플링(Cone coupling)
팔레트와 테이블은 콘 커플링으로 고정되어 팔레트를 교체할 때 높은 강성과 높은 반복적 위치 정확도를 보장합니다

다중 제품 처리에 가장 적합한 자동화 시스템
팔레테크 시스템 (옵션)
PALLETECH의 모듈식 설계는 초기 설치 후에도 생산 요구 변화에 맞춰 기계와 팔레트 저장 용량을 손쉽게 확장할 수 있습니다. 팔레트 스토커는 1·2·3단 구성이 가능해, 최소의 설치 면적으로 대용량 팔레트 저장을 실현합니다.
최소값 | 최대값 | ||
---|---|---|---|
기계 대수 | 1 | 15 | |
팔레트 개수 | 1단 | 6 | 240 |
2단 | 12 | 240 | |
3단 | 18 | 240 | |
로딩 스테이션 | 1 | 8 | |
로딩 로봇 | 1 | 1 |

PALLETECH의 자동 운영 및 관리를 위한 소프트웨어
PMC NEO
- 실제 데이터 기반의 시뮬레이션으로 시스템 운용 계획을 빠르고 쉽게 최적화
- 시스템 작동에 필요한 도구 및 재료 설정을 지원
- 원격 작동 모니터링은 사무실 PC, 태블릿 또는 스마트폰에서 사용 가능


Pallet Changer(팔레트 체인저)
더 높은 생산성을 위해 현재 작업물을 가공하는 동안 다음 작업물을 설정합니다.
6-팔레트 체인저(옵션)
장시간 동안 자동 작업이 가능하도록 여러 공작물을 설정합니다.

MPP(MULTI PALLET POOL) (옵션)
- * |HCN-4000 NEO 및 HCN-5000 NEO와 호환 가능
팔레트 스토커에는 최대 16개의 팔레트를 보관할 수 있습니다. 이는 최소한의 공간으로 프로세스를 자동화하는 데 도움이 됩니다.

생산성 향상을 위한 유압지그(Hydraulic fixtures)
유압 전원 공급 장치 A (기계 상단에서 공급) (옵션)
유압 호스는 팔레트 체인저 상단에서 각 팔레트에 장착된 고정 장치로 유압 동력을 공급합니다.
최대 12개의 포트(port)를 배치할 수 있습니다. 21MPa의 고출력 유압 공급이 가능합니다.
유압 전원 공급 장치 B((팔레트를 통한 공급)
새지 않는(leak-free) 커플링 시스템은 팔레트 바닥의 공급 포트에 유압 동력을 공급합니다. 기계 상단의 유압 전원 공급 장치와 달리 이 시스템에는 유압 호스나 유압 로터리 커플링이 필요하지 않습니다. 이를 통해 간섭이 최소화되어 고정구 설계와 공작물 가공이 용이해집니다. 21MPa의 고출력 유압 공급이 가능합니다.
로딩 스테이션(Loading station): 최대 8개 포트
기계 내부: 최대 4개의 포트

로봇 시스템 (옵션)
작업물 로딩/언로딩을 위한 외부 로봇을 자동 유압 고정장치에 연결하기 위한 인터페이스는 선택적으로 사용할 수 있습니다.
• 현장 네트워크(Field network ) 사용 가능
