| 척 사이즈: | 6″ |
| 최대 가공 직경 | Φ280 mm |
| 최대 가공 길이 | 340 mm |
CNC선반
QUICK TURN
진화하는 베스트셀러 고성능 CNC선반
- 빌트인 모터 스핀들(Built-in motor spindle) 과 고강성 기계 구조로 탁월한 성능 제공
- 생산 요구 사항을 충족하도록 설계된 선삭, 밀링, Y축 및 제2 스핀들 사양
- 소형 및 대형 가공 모두에 적합한 광범위한 척 크기와 심간거리(center distance)
척 사이즈(Chuck size)
진화하는 베스트셀러 머신: QUICK TURN 시리즈
가공 요구 사항을 충족하는 스핀들 사양
모든 시리즈 모델에 장착된 빌트인 모터 스핀들은, 가공이 어려운 난삭재 또는 철 금속의 고강도 가공은 물론 알루미늄과 같은 비철 재료의 고속 가공을 수행할 수 있습니다. 고속・하이토크 사양을 포함한 최적의 스핀들을 선택하여 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2번째 스핀들을 이용한 1차, 2차 공정의 연속 가공을 실현
제2 스핀들 또한 빝트인 모터 스핀들을 사용하여 고속의 고품질의 선삭 및 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. 최소 0.0001° 단위로 C축 인덱싱이 표준입니다. 윤곽(Contouring)가공은 선택 사항입니다.
Y축 가공으로 폭넓은 애플리케이션에 대응
스트로크가 긴 Y축으로, 복잡한 형상의 고정밀・고능률의 가공을 보장합니다. 컴팩트한 기계 사이즈에서 대형 가공물의 멀티태스킹 가공이 가능합니다.
NC 테일스톡(tailstock)과 방진구(steady rest)
볼 스크류와 서보 모터 구동을 통해 테일스톡의 위치를 고정밀로 제어할 수 있으며, 추력은 0.1 kN 단위로 설정이 가능합니다. 데드 센터 타입은 경절삭 가공에 적합하며, 내장 센터 타입은 중절삭 및 고속 선삭 시 높은 안정성을 제공합니다. 샤프트 가공물에 대해서는 스테디 레스트를 장착할 수 있습니다. 터렛 베이스와 연결함으로써 자동으로 이동이 가능합니다.
고생산성과 고정밀성
기계 구조와 제어 기술로 더욱 안정적인 가공 정확도 제공
설계 단계에서 구조 해석을 수행함으로써 중절삭 및 고속 운전 시 발생하는 변형(변위)을 최소화하고, 장기간에 걸쳐 높은 정밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
1: 빌트인 모터(Built-in motor) 스핀들
기어 및 벨트를 사용하지 않는 구조로 설계되어 진동 발생 요인을 줄였으며, 그 결과 더 높은 진원도와 표면 정밀도를 확보할 수 있고, 동력 손실도 방지할 수 있습니다. 이와 같은 단순한 구조는 신뢰성을 높이며, 벨트 구동 방식에서 필요한 장력 조정과 같은 유지보수가 필요하지 않습니다.
2: 모든 축에서 사용되는 리니어 롤러 가이드
고속성, 고강성, 장수명을 실현하고, 반복되는 고속 위치 결정에 대한 대응을 철저히 함으로써 장기간에 걸쳐 높은 신뢰성의 가공과 무보수 운용을 가능하게 합니다.
3: C축 위치 결정 최소 인덱싱 단위: 0.0001°
주축 및 보조축의 최소 C축 위치 결정 인덱싱 단위는 0.0001°이며, 이는 표준 사양입니다. 윤곽(Contouring)가공은 선택 사항입니다. (“M” 시리즈 주축의 표준 사양)
4: 고정밀 스케일 피드백 (옵션)
X축 및 Z축에 대한 스케일 피드백은 옵션으로 제공됩니다. 고정밀 원호 보간 가공 및 연속 가공 시 높은 정밀도를 구현하는 데 적합합니다.
* 100 시리즈에는 적용되지 않습니다.
사용 가능 터렛
다양한 용도에 맞추어 3가지 유형의 터릿을 사용할 수 있습니다.
표준은 볼트온 방식의 터렛이며, 옵션으로 VDI 터렛을 선택할 수 있습니다. 드럼 터렛은 인터페이스를 최소화하도록 설계되었습니다. 비리프트(Non-lift) 회전 인덱싱 방식을 채택하여, 간섭 없이 터렛의 고속 클램핑 및 언클램핑이 가능합니다. 또한 랜덤 선택 및 최단 경로 인덱싱 기능을 통해 공구 교환 시 칩 투 칩 시간이 매우 짧습니다.
Smooth Mill Drive – 터렛 밀링 일체형 스핀들 / 모터 구성
터렛 밀링 스핀들에 일체형 스핀들/모터를 적용하여 진동을 최소화하고, 고정밀 가공을 실현합니다. 이를 통해 안정적인 절삭과 고정밀 밀링 가공이 가능합니다. 온도 제어된 냉각유를 스핀들 베어링 및 하우징 주변에 순환시켜 열 변화를 최소화합니다.
생산성을 향상시키기 위해 다양한 자동화 옵션 장비를 선택할 수 있습니다.
Ez LOADER
Ez LOADER는 협동 로봇을 사용한 공간 절약형 자동화 시스템입니다. 전용 소프트웨어를 사용한 EzLOADER는 번잡한 로봇 티칭 작업이 필요 없어 누구나 쉽게 셋업이 가능합니다.
갠트리 로더(Gantry Loader) 시스템
독자 구조의 갠트리 로더 시스템에 의해, 컨베이어의 좌우 배치나 계측기의 추가, 기계의 2대 연결 등 플렉시블한 시스템 도입이 가능합니다. 기계 본체에 자동 도어용 부품과 로봇 인터페이스를 추가하는 것으로, 기존에 설치된 기계도 갠트리 로더를 추가로 장착할 수 있습니다.
고속・고정밀 동시 4축제어 CNC 시스템
MAZATROL SmoothG
터치패널은 직관적이며, 3D 모델 디스플레이를 통해 가공 형상과 공정을 확인하면서 프로그램을 작성할 수 있습니다. 프로그램 오류를 방지하고 프로그램 생성 시간을 단축시킵니다. G 코드 프로그래밍도 가능합니다.
SOLID MAZATROL자동/대화형 프로그래밍
MAZATROL 프로그램은 상용 CAD/CAM 소프트웨어로 만든 3D 모델에서 자동으로 생성됩니다. 과거에 만든 프로그램에서 가공 형상에 맞는 적절한 가공 패턴을 학습하여 최적의 프로그램을 생성합니다.
Reference Video
스핀들 15 kW (20 HP)
보링 바 샹크 직경 Φ32 mm / 선삭 공구 샹크 규격 20 mm
스핀들 15 kW (20 HP)
보링 바 섕크 직경 Φ40 / 선삭 공구 섕크 크기 25mm
스핀들 18.5 kW (25마력)
보링 바 섕크 직경 Φ40 / 선삭 공구 섕크 크기 25mm
스핀들 26 kW (35마력)
보링 바 섕크 직경 Φ50 / 선삭 공구 섕크 크기 25mm
스핀들 30 kW (40마력)
보링 바 섕크 직경 Φ50 / 선삭 공구 섕크 크기 25mm
스핀들 37 kW (50마력)
보링 바 섕크 직경 Φ50 / 선삭 공구 섕크 크기 32mm
사진: QUICK TURN 400M shown with optional equipment
