| 공구 섕크(표준) | BT40 |
| 스핀들 최대 회전속도 | 12000 min-1 (rpm) |
| 테이블 사이즈(Table size) | 900 mm × 460 mm |
수직형(Vertical) 머시닝센터
VCN
절삭 성능이 향상된 고성능 수직형 머시닝센터
- 중절삭 가공이 가능한 스핀들 강성과 견고한 기계 구조의 최상의 균형
- 확장된 Y축 이동을 통한 넓은 가공 영역과 테이블 크기
- 안정된 고정밀 가공을 위한 기계 사양 및 기능
공구 섕크(표준)
가공능력 최대 54% 증가, BT40 스핀들 표준 장착
VCN-460 및 VCN-600에 적용된 18.5 kW, 12,000 min-1 사양의 표준 스핀들은, 기존 기계 대비 Φ80 mm 페이스밀에서 41%, Φ50 mm 엔드밀에서 54%의 가공능 향상을 달성했습니다. 또한 Φ50mm U-드릴링 및 M30 태핑도 가능합니다. 18000 min -1 빌트인 모터 스핀들은 고속 회전 시 열 발생과 진동을 최소화하여, 금형 및 알루미늄 가공에 최적의 성능을 제공합니다. (18,000 min -1 스핀들은 VCN-600의 옵션 사양입니다.)
| Φ80 mm 페이스 밀 | 절삭능력 | 공작물 소재: S45C | ||
| 기존 스핀들 | 361 cm3 | - | ||
| 새로운 스핀들 | 508 cm3 | 41% 향상 | ||
| Φ50 mm 엔드밀(end mill) | 절삭능력 | 공작물 소재: S45C | ||
| 기존 스핀들 | 418 cm3 | - | ||
| 새로운 스핀들 | 645 cm3 | 54% UP | ||
30kW 및 BT50 출력을 갖춘 고성능 빌트인 모터 스핀들
VCN-535C 및 VCN-700D 은 총 네 가지 스핀들 유형으로 제공됩니다. 강철에서 알루미늄에 이르는 다양한 소재에 사용할 수 있는 표준 스핀들 8000 min-1과 고속 및 하이토크 사양입니다. 고속 가공부터 중절삭까지 광범위한 용도에 사용할 수 있습니다.
| 모델 | 스핀들(Spindle) | |||
|---|---|---|---|---|
| 7000 min-1 | 8000 min-1 | 10000 min-1 | 18000 min-1 * | |
| VCN-535C | - | ● | 〇 | - |
| VCN-700D | 〇 | ● | 〇 | 〇 |
●: 표준, 〇: 옵션, -: 지원되지 않음*BT40만 해당
주축 강성과 최고의 균형을 가진 고강성 기계 구조
구조 해석을 통한 3D 설계
CAD FEA를 사용하여 베드(bed)와 칼럼(column)과 같은 주요 기계 구성품은 왜곡을 최소화하도록 설계됩니다. 기존 모델과 비교했을 때 열 변위로 인한 칼럼의 변형이 40% 개선되었습니다.
저진동 고성능 스핀들은 기계 온도 동기화와 함께 외부 실린더 냉각을 채택하여 열 팽창을 줄입니다. 안정적인 가공 정밀도를 얻을 수 있습니다.
* VCN-460
* 사진은 VCN-460 입니다.
넓은 가공 영역과 테이블 크기
VCN 시리즈 테이블은 확장된 Y축 스트로크로 넓은 가공 영역을 제공합니다. 대형 고정구 및 공작물을 장착할 수 있습니다. 공작물에 따라 최적의 테이블 크기를 선택할 수 있습니다.
| Y축 스트로크(stroke) | 테이블 사이즈(Table size) | 최대 공작물 치수(Max. workpiece dimensions) | |
|---|---|---|---|
| VCN-460 | 460 mm | 900 mm × 460 ｍｍ | 900 mm × 460 mm × 570 mm |
| VCN-600 | 600 mm | 1300 mm × 600 ｍｍ | 1300 mm × 600 mm × 570 ｍｍ |
| VCN-535C | 530 mm | 1300 mm × 550 ｍｍ | 1300 mm × 550 mm × 570 / 770* ｍｍ |
| VCN-700D | 700 mm | 1740 mm × 700 ｍｍ | 1740 mm × 700 mm × 770 ｍｍ |
*하이 칼럼(high column) 사양의 최대 워크 치수입니다.
울트라 스핀들*
고정밀 마감을 위한 전기 모터 스핀들
고속 회전 사양은 60000 min -1 와 80000 min -1의 두 가지 타입이 제공됩니다. 표면 마무리, 마이크로 가공, 드릴링, 미러 피니시 가공 등에 적합하며, 우수한 표면 품질과 고정밀 가공을 실현합니다. ATC 구조를 통해 러핑, 반정삭, 초정밀 마무리 가공까지 연속으로 수행할 수 있습니다. 금형 및 반도체 제조장비 부품처럼 소경 공구를 사용하는 고정밀 마무리 가공이 필요한 경우에 특히 높은 효과를 발휘합니다.
*호환 모델: VCN-460, VCN-600
두 가지 고속 회전 사양
60000 min-1 / 80000 min-1
- 한 대의 기계로 러핑부터 마무리 가공까지 모든 공정을 통합합니다.
- 특별한 프로그램이 필요 없으며, 일반 공구와 동일한 프로그램으로 가공이 가능합니다.
- ATC 대응 콤팩트 스핀들은 가공 전후의 세팅 변경에 대해 작업자의 개입을 불필요하게 합니다.
가공 예시: 자동차 조명용 리플렉터 메탈 몰드 (경면 가공)
| 사이즈 | 35mm × 31.5mm × 20mm |
| 공작물 소재 | STAVAX (52HCR) |
| 공구 | Φ2 mm 볼 엔드밀 |
| 스핀들 회전속도 | 60000 min-1 |
| 표면 거칠기 | Ra 0.05 μm (세 위치에서의 평균 측정값) |
2-팔레트 체인저(2-pallet changer)*
가공 중에도 다음 자재를 장착하고 완제품을 제거할 수 있어 생산성이 향상됩니다. 기계 본체와 팔레트 체인저는 앞쪽에서 접근할 수 있으며, 팔레트 체인저는 뒤쪽에서도 접근할 수 있어 두 개의 팔레트를 이용한 원활한 설정이 가능합니다.
* 옵션
| VCN-600 2-팔레트 체인저 | |
|---|---|
| 팔레트 사이즈 | 1300 mm × 550 mm |
| 팔레트 최대 적재 중량 | 800 kg |
| 팔레트 앞면 형태 | 18 mm T-slot × 5, 100 mm pitch |
| 팔레트 교환 시간 | 17초 |
사용 편의성 및 가공 용도에 따라 선택할 수 있는 CNC 시스템
CNC 시스템은 표준 모델에서 고속 및 고정밀 제어 기능까지 선택할 수 있습니다. 향상된 Mazatrol 프로그래밍을 위한 “Quick Mazatrol”이 장착되어 있습니다.
