| Maksimum kesme boyutu (yuvarlak) | Φ406 mm |
| Maksimum kesim boyutu (kare) | 305 mm × 305 mm |
| Yükleme için maksimum malzeme uzunluğu | 6180 mm* - 15180 mm* |
| Lazer gücü | 6,0 kW |
Lazer Kesim Makineleri
FG-400 NEO
- Uzun boruların ve yapısal malzemelerin sürekli otomatik işlenmesi tek bir makinede tamamlandı
- 3D lazer kafası karmaşık şekilleri yüksek doğrulukla keser ve birleştirir
- Enerji tasarruflu fiber lazerle yüksek hızlı kesim
- SmoothTUBE CNC sistemi ile donatılmış
3D lazer kafası ile yüksek hassasiyetli kesim
Daha geniş yelpazedeki malzemeleri ve karmaşık şekilleri kesin ve birleştirin
3D lazer kafası, malzemeleri çeşitli açılardan ve yönlerden işler. L, H, I-kiriş ve kanal gibi yuvarlak ve kare boru malzemeleri işlenebilmektedir.
Torç Koruma
Olası bir durumda torçun malzemeye çarpması halinde, torçun eğilmesi sayesinde hasar en aza indirilebilir.
Tüm kesim işlemleri tek bir makinede
Malzemelerin otomatik yüklenmesi ve bitmiş parçaların boşaltılması
Standart model, 8 metreye kadar malzeme ve bitmiş parçaları yükleyebilir ve boşaltabilir. İsteğe bağlı 6 m, 12 m ve 15 m yükleme/boşaltma üniteleri mevcuttur.
2: Bitmiş parçaları ve fireleri otomatik olarak boşaltın
Yüksek hızlı besleme hızı, işleme süresini önemli ölçüde azaltır
| FG-400 NEO | |
|---|---|
| X-ekseni | 60 m/dak |
| Y-ekseni | 36 m/dak |
| Z-ekseni | 30 m/dak |
| C ekseni | 17400 derece/dakika |
Titreşimi en aza indirirken yüksek hassasiyetli kesim
Malzeme deformasyonunu önlemek için dört adet ayna aynı anda hareket eder ve döner. Destek ekipmanları gibi çok çeşitli ekipmanlar, uzun malzemelerin yüksek hassasiyetle kesilmesini sağlar.
Uzun malzemelerin aynı makine ile işlenmesi
İsteğe bağlı döner takım tutucu ünitesini takarak, 3D kesimden diş açmaya kadar tüm kesme işlemlerini aynı makinede tamamlayın. Diş açılacak delik lazerle kesilir ve diş açılır; böylece üretim süresi kısalır ve verimlilik artar. FG-400 NEO, yumuşak çelikte M16 (5/8 UNC ve UNF) ve M20 (3/4 UNC ve UNF) kadarını barındırabilir.
Süreç entegrasyonunun avantajları
Geleneksel yöntemler, malzeme taşıma, kesme, pahlı kesme, delme, diş açma ve punç dahil olmak üzere geniş bir süreç yelpazesi gerektiriyordu; ancak FG-400 NEO, malzeme yüklemesinden bitmiş ürüne kadar tüm süreci tek bir makine kullanarak tamamlar. Üretim süreçlerini ve performansını kolaylaştıran lazer makinelerimiz, makine kurulumunda, üretim ön süresinde, üretim içi envanterde, makine, fikstür, operatör, zemin alanında ve daha yüksek hassasiyet sayısında azalma dahil olmak üzere çok çeşitli avantajlar sunar.
Yüksek kaliteli fiber lazer ile daha yüksek verimlilik
Fiber lazerin gelişmiş teknolojisi daha yüksek üretkenlik ve daha yüksek verimlilik sağlar
Yüksek yansıtıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işleme kapasitesine sahiptir
Fiber lazer, CO2 lazer işleme makinesiyle işlenmesi zor olan yumuşak çeliğin yüksek hızda kesimini yapabilmektedir. Alüminyum, bakır ve pirinç gibi yüksek yansıtıcı özelliğe sahip malzemeleri istikrarlı bir şekilde keser.
Işın Çapı Kontrol fonksiyonu / Değişken Işın Modu fonksiyonu
Işın Çapı Kontrol fonksiyonu, her malzeme ve kalınlık için optimum ışın çapına otomatik olarak ayarlanır. Cihazlar ayrıca fiber resonatörden gelen lazer ışınının ıraksama açısını kontrol eden değişken ışın modu fonksiyonu ile donatılmıştır. Bu iki teknoloji birlikte, ince malzemeler için daha hızlı kesme hızı ve kalın malzemeler için üstün kesme kalitesi sağlar.
Yüksek doğruluklu ve yüksek verimlilikte talaşlı imalat yapmak için geniş bir yelpazede isteğe bağlı ekipman.
SmoothTUBE, boru işleme için yeni bir CNC sistemi
SmoothTUBE CNC sistemi, daha kolay kullanım sağlayan boru işleme için uzmanlaşmış yeni bir grafik kullanıcı arayüzüne sahiptir. Kontrol, çift dokunmatik panel ve büyük 21.5" ekran ile birlikte gelir. Planlanmış operasyonların koşul ayarları güncellenebilir ve CNC sistemi üzerinde yeniden işleme kolayca yapılabilir. Ekran yapılandırması, operatörlere üretim süreci boyunca yardımcı olur ve verimli boru işleme desteği sağlar.
Üst monitör
Makine monitörü ve grafik menüsü
Makine Monitörü, makinenin genel görünümünü 3 boyutlu görüntülerle ve kapının açık/kapalı durumu da dahil olmak üzere önemli durum güncellemeleriyle sağlar. Grafik Menü, torç ve makine işletim menüsüne kolay erişim sağlayarak operatörlere destek sağlar. Makinenin işlem durumu da gösterilir.
Alt monitör
İşleme durumunu tamamen destekler
Üretim programı oluşturmaktan işleme sürecini işlemeye kadar süreci desteklemek tek bir ekranda tamamlanabilir. Yeni tasarlanan arayüz sayesinde etkin bir şekilde takip edilebiliyor. Operatör, CNC sistemi üzerinde planlanan operasyonların durum ayarlarını kolaylıkla değiştirebilir ve hatta seçilen parçaları yeniden işleyebilir.
Referans videosu
*İsteğe bağlı