| 圓管 最大加工尺寸 | Φ254 mm |
| 方管 最大加工尺寸 | 203.2 mm × 203.2 mm |
| 裝載的最大材料長度 | 6500 mm - 12000 mm* |
| 發振器輸出 | 6.0 kW |
鐳射加工機
FT-250
- 實現長尺寸管材與各種型鋼的高速、高品質加工
- 將攻牙加工、鑽孔加工(選配)整合至一台設備,可縮短生產交期
- 擁有多樣化的進料與出料規格配置,實現連續加工
- 搭載具備高操作性的 CNC 裝置「SmoothTUBE」
各種管材的高品質、高生產率切割
透過U軸控制實現高速高精度切割
最大工件尺寸:Φ152 mm的圓管、125 mm的方管。標準搭載的3D鐳射頭可以進行斜面加工並能夠高速高精度地切割軟鋼、不銹鋼、銅、黃銅、鋁等材料。
透過 C 軸控制達成 H 型鋼的高品質切割
透過 C 軸旋轉軸與加工頭線性軸的同步控制,可實現 H 型鋼、I 型鋼及 L 型鋼等材料的加工。針對型鋼接合處相互組合的複雜形狀,也能以高品質的切斷面實現高精度加工。
量產加工生產力提升的工程集約
對應鑽孔加工、攻牙加工的車削刀具單元
選配的車削刀具單元,可以安裝適合鑽孔加工、攻牙加工、熱熔鑽加工和倒角加工的刀具。
* 需搭配選配的沉孔加工功能。
縮短管材加工生產週期
相較於以往的管材加工,透過工程的集約,縮短製程間的移動、等待時間、製程準備作業時間等。集結於一台機械完成。縮短前置時間。
相較於過往的管材加工
過往的製程
1 :使用鋸床切割
2 : 落料
3 : 使用磨床斜面加工
4 : 鑽孔
5 : 攻牙
A : 將工程集約於 FT-250,由單機完成全製程加工。
管材量產加工全自動化,大幅提升生產效率
透過自動化功能,如整綑上料器自動搬入出材料、加工尺寸補償、自動清潔噴嘴等,加速管材量產加工的全面自動化。
提高作業效率的機械構成
素材的搬入部及搬出部都設置於機械的前方,縮短作業人員動線,減輕作業人員負擔,提升作業效率。
擴大製程準備與操作區域
FT-250 考量到操作人員的接近性與效率,將維護區域配置在 CNC 裝置旁。位於機械前方的卸料輸送帶板金護蓋採用滑動式開關設計,使更換夾爪等準備作業更加流暢。
透過可選擇的進料構造,實現長時間的連續加工
透過將大量管材綑束成組的整綑上料器,自動搬入素材,
透過手動搬入裝置,也可以對應型鋼或臨時排入的工件。
V 型支撐輸送帶式進料機是能配合生產時程提供不同種類型鋼的進料系統。
最多可自動供應 5 支材料,實現多樣少量生產。
配合客戶的生產體制,也可以將捆束式進料機與 V 型支撐輸送帶式進料機組合設置。
實現高精度、高附加價值的多樣化選配功能
工件中心補正機能
透過鐳射測量管材的外徑尺寸,自動校正材料的變形。
焊縫檢知裝置
可以在機台上偵測管材的焊縫,以確定切割所需的半徑位置。
防溶渣噴濺護罩裝置
防溶渣噴濺護罩裝置可保護工件內部表面免受飛濺和燒傷,進而保持工件的品質。
大幅提升操作性的管材加工用CNC控制器
SmoothTUBE,專為管材設計的新世代CNC控制器
專為管材加工設計的全新GUI(圖形使用者介面),提供直觀的操作體驗。21.5吋大型液晶雙螢幕觸控操作,大幅提升操作便利性。使用者可快速從螢幕設定排程、修改加工程式,並透過整合式介面監控整個生產過程,實現高效管材加工。
機台監控系統和圖形選單
機台監控系統提供機器的概覽,包含 3D 圖像和重要的狀態更新,包括門的開啟/關閉狀態。圖形選單可讓操作員輕鬆存取加工頭和機台操作選單,也能呈現機台的程序狀態。
完全支援機台程序狀態
主螢幕在整個生產過程中為操作員提供協助。加工程序可在單一畫面內完結。全新 GUI(圖形使用者介面)可實現直覺式操作,操作員可以在 CNC 控制器上輕鬆修改預定操作的條件設置,甚至重新加工選定的零件。
參考影片
FT-250(素材整綑自動搬入裝置)
FT-250(V型支撐素材自動搬入裝置)
| 圓管 最大加工尺寸 | Φ152.4 mm |
| 方管 最大加工尺寸 | 152.4 mm × 152.4 mm |
| 裝載的最大材料長度 | 6500 mm ~ 8000 mm* |
| 發振器輸出 | 6.0 kW |
FT-250(素材整綑自動搬入裝置 + V型支撐素材自動搬入裝置)
| 圓管 最大加工尺寸 | Φ254 mm |
| 方管 最大加工尺寸 | 203.2 mm × 203.2 mm |
| 裝載的最大材料長度 | 6500 mm - 12000 mm* |
| 發振器輸出 | 6.0 kW |
*選配