工作台尺寸 | □400 mm |
刀桿 | BT40 |
主軸最大迴轉速度 | 12000 min-1 (rpm) |
最大加工工件尺寸 | Φ630 mm × 900 mm |
臥式加工中心機
HCN NEO
- 多樣化且完善的主軸配置,實現最佳切削加工
- 標準配備 NC 旋轉工作台,縮短非切削時間並提升生產效率
- 高剛性結構和最先進的補償技術可實現長期高精度加工
- 可構建多樣化的自動化系統
- 搭載多種節能技術,致力實現脫碳化

同級別機種中最大的X, Y, Z軸行程和工件尺寸
HCN-4000 NEO
工作台尺寸 | □400 mm |
X軸 / Y軸 / Z軸 移動量 | 560 mm / 640 mm / 640 mm |

HCN-5000 NEO
工作台尺寸 | □500 mm |
X軸 / Y軸 / Z軸 移動量 | 730 mm / 730 mm / 800 mm |

HCN-6800 NEO
工作台尺寸 | □630 mm |
X軸 / Y軸 / Z軸 移動量 | 1050 mm / 900 mm / 980 mm |

多樣化的主軸陣容,能針對不同材質提供最適合的切削條件
從難切削材、鐵類金屬的重切削至鋁合金等非鐵金屬的高速切削,我們提供高剛性、高迴轉主軸產品線可對應廣泛的各種切削,
除了標準主軸外,還提供高速規格、高扭力規格等多種主軸規格,可根據客戶的加工工件選擇最適合的主軸。

HCN-4000 NEO / HCN-5000 NEO 刀桿:BT40
標準規格:12000 min -1
主軸輸出
18.5 kW (25 HP) [40% ED]
15 kW (20 HP) [連續額定]
最大扭力:81.9 N・m [40% ED]
高扭力規格 15000 min-1 (選配)
主軸輸出
46 kW (62 HP) [40% ED]
37 kW (50 HP) [連續額定]
最大扭力:200 N・m [40% ED]
高速規格 18000 min-1 (選配)
主軸輸出
35 kW (47 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [連續額定]
最大扭力:84 N・m [40% ED]
高速、高輸出規格 20000 min-1 (選配)
主軸輸出
42 kW (56 HP) [40% ED]
26 kW (35 HP) [連續額定]
最大扭力:161 N・m [40% ED]
超高速規格 25000 min-1 (選配)
主軸輸出
23 kW (31 HP) [40% ED]
15 kW (20 HP) [連續額定]
最大扭力:22 N・m [40% ED]
HCN-6800 NEO 刀桿:BT50
標準主軸規格 10000 min-1
主軸輸出
AC 45 kW (60 HP) [40% ED]
AC 37 kW (50 HP) [連續額定]
主軸扭力:350 N·m (35.68 kgf·m) [40% ED]
高扭力規格 8000 min-1 (選配)
主軸輸出
AC 55 kW (73 HP) [25% ED]
AC 45 kW (60 HP) [連續額定]
最大扭力:1413 N·m (144 kgf·m) [10% ED]
高速主軸規格 16000 min-1 (選配)
主軸輸出
AC 37 kW (50 HP) [40% ED]
AC 30 kW (40 HP) [連續額定]
主軸扭力:221 N·m (22.53 kgf·m) [40% ED]
高剛性機械結構確保穩定的加工性能
高剛性床台結構
採用高剛性X、Z軸滾柱導軌支撐結構,讓X、Z軸移動時床台姿勢的變形降至最低。
X軸傾斜結構
X軸線性導軌的安裝面採有段差的機柱傾斜結構,可維持高剛性並減輕機柱重量。在靠近重心的位置驅動,實現高速、高精度的定位。
全軸採用滾柱導軌
X,Y,Z軸採用剛性優異的滾柱導軌,實現重切削和高精度加工
快速進給速度、最大切削進給速度60 m/min(X、Y、Z 軸)

錐形接合方式
透過錐形接合方式結合托盤與工作台大幅提升機械剛性,並有效提高了托盤交換時的重複定位精度。

最適合多樣加工的自動化系統
PALLETECH系統 (選配)
透過 PALLETECH 的模組化設計,可依生產狀況,在導入後仍能追加機台並擴充托盤的儲存容量。托盤倉儲有單層、雙層及三層類型,可在佔地面積小的情況下實現大容量的托盤儲存。
最小構成 | 最大構成 | ||
---|---|---|---|
機台本體 | 1 | 15 | |
托盤數量 | 1層 | 6 | 240 |
2層 | 12 | 240 | |
3層 | 18 | 240 | |
裝卸站 | 1 | 8 | |
托盤裝載裝置 | 1 | 1 |

PALLETECH 自動化運轉・管理軟體
PMC NEO
- 透過基於實機數據的模擬,可簡單且快速地實現系統運行計畫的最佳化
- 可支援系統運轉所需的刀具與材料的製程準備
- 可透過辦公室的電腦、平板及智慧型手機進行遠端運行監控


托盤交換裝置
能在加工過程中同時進行下一工程的工件安裝與製程準備,以提升生產率。
6塊托盤交換裝置 (選配)
事先將材料放置於托盤上,可實現夜間無人化運轉,或同時為多台加工機進行設置。

MPP (MULTI PALLET POOL) (選配)
- * 支援HCN-4000 NEO、HCN-5000 NEO
托盤倉儲最多可收納16個托盤,有助於以最小的空間實現製程自動化。

省力、高生產率的油壓治具
支援油壓治具A(從上方供應)選配
油壓從托盤交換裝置門上方透過油壓軟管,供應到各托盤的油壓治具上方。
最多可配置12個連接埠且其位置可依需求自訂。可選配21MPa高壓。
支援油壓治具B(托盤通過)
在工作台和裝卸站,使用無洩漏接頭從托盤下方的油壓供給口供給油壓。相較於上方供油的油壓治具,此方式不需要供應油壓的軟管與旋轉接頭,因此減少了與治具的干涉,使治具的設計與加工變得更為容易。可選配21MPa高壓。
安裝側 油壓:最多 8 埠
機內側 油壓:最多 4 埠

支援機器人 (選配)
可選配用在連結機器人的統一介面,使機器人能在油壓治具上安裝素材與卸載成品。
• 支援現場總線服務
