Công ty TNHH Fujiseiki

Fujiseiki được thành lập vào năm 1962 với vai trò là nhà sản xuất máy tạo hình bánh dùng trong sản xuất bánh bao và bánh gạo nếp.
Năm 1970, họ phát triển máy tạo hình cơm nắm đầu tiên tại Nhật Bản, ứng dụng công nghệ tạo hình bánh do chính họ nghiên cứu và phát triển. Họ đã mở rộng phạm vi của để bao gồm sushi và mỳ, và hiện đang xử lý hơn 100 loại máy móc chế biến thực phẩm. Trong số các sản phẩm của mình, máy tạo hình cơm nắm tự động – sản phẩm chính của công ty – chiếm đến 80%, khẳng định vị thế vượt trội trong lĩnh vực này.

“Chỉ cần máy móc chế biến thực phẩm ngừng hoạt động một giờ vì hỏng linh kiện, hàng ngàn sản phẩm có thể bị mất. Về mặt này, công ty chúng tôi có bộ phận sản xuất nội bộ được trang bị đầy đủ, nên những linh kiện mà nếu đặt qua đối tác phải mất hai tuần mới có thể nhận được thì chúng tôi có thể giao ngay trong ngày. Chúng tôi cũng có thể tiếp nhận phản hồi từ bộ phận kinh doanh và nhanh chóng hiện thực hóa tại bộ phận sản xuất nội bộ, đảm bảo phản hồi được xử lý kịp thời. Điều này là nhờ chính sách hành động của chúng tôi dựa trên phương châm ‘cảm nhận – nhanh chóng – hành động’,” ông Ryosuke Hirano, trưởng nhóm sản xuất thuộc bộ phận chế tạo, chia sẻ khi nói về thế mạnh của công ty.

Như lịch sử phát triển của công ty – từ việc thay thế quy trình bọc nhân đậu thủ công bằng máy móc – cho thấy, các sản phẩm của Fujiseiki luôn tập trung vào câu hỏi: “Làm thế nào để giảm số lượng người và công sức lao động nhằm tăng lợi nhuận trong bối cảnh thiếu hụt nhân lực ngày càng trầm trọng.” Ví dụ, chiếc máy Mazak đầu tiên mà công ty sử dụng là SLANT TURN – Máy tiện CNC, được đưa vào sử dụng gia công tổng hợp. “Việc đưa máy này vào sử dụng đã rút ngắn đáng kể quy trình trước đây, vốn phải di chuyển qua lại giữa máy tiện đa năng và máy phay. Điều này đã hiện thực hóa triết lý của công ty chúng tôi: giảm thiểu nhân công và sức lao động. “Sự dễ sử dụng của bộ điều khiển Mazatrol cũng là một yếu tố quan trọng khiến chúng tôi quyết định tiếp tục đầu tư các máy Mazak sau đó,” ông Hirano – Trưởng nhóm – chia sẻ.

Hiện tại, tổng cộng 10 máy INTEGREX và 2 máy VARIAXIS đã được lắp đặt tại 3 nhà máy của Fujiseiki. Họ gia công phần nhựa của dao cắt khuôn – bộ phận chính trong máy tạo hình cơm nắm tự động – và phần kim loại của cam trong cụm truyền động. Do đặc thù của máy tạo hình cơm nắm, số lượng linh kiện rất đa dạng nhưng mỗi loại chỉ cần sản xuất với số lượng rất nhỏ Vì vậy, công ty đã đưa vào sử dụng phần mềm hỗ trợ sản xuất MAZATROL DX để lập trình gia công các chi tiết. Chúng tôi luôn nỗ lực cải tiến năng lực sản xuất bằng cách phát huy thế mạnh toàn diện của mình – từ lên kế hoạch, R&D, gia công chính xác, lắp ráp, kiểm tra, giao hàng đến hỗ trợ kỹ thuật – tất cả đều được thực hiện khép kín tại chỗ. Nếu không thực sự dồn tâm huyết, chúng tôi sẽ khó có thể đáp ứng thuyết phục nhu cầu cấp thiết của khách hàng về tiết kiệm nhân lực và lao động,” ông nói.

Là một phần của nỗ lực của công ty để giảm nhân lực và lao động, VARIAXIS i-300 AWC bắt đầu hoạt động quy mô đầy đủ vào tháng 12 năm 2023. Lãnh đạo Tập đoàn Hirano đánh giá hiệu quả của việc đầu tư thiết bị: “Chúng tôi đưa máy vào để gia công các linh kiện nhựa, và dù không tăng nhân sự, sản lượng đã tăng khoảng 30%.”

Cơm nắm được xem là sản phẩm quyết định doanh thu của các cửa hàng tiện lợi. Điều này khiến máy tạo hình cơm nắm tự động trở thành yếu tố tạo sự khác biệt trong việc xây dựng thương hiệu cửa hàng – cũng là lý do vì sao kỳ vọng dành cho các dòng máy này ngày càng tăng cao.

Công ty cũng đang tìm kiếm thị trường nước ngoài và đã bắt đầu mở rộng kênh bán hàng ở Đông Nam Á thông qua tập đoàn nước ngoài FFMA (FUJISEIKI FOOD MACHINERY ASIA), có trụ sở tại Bangkok, Thái Lan. Trong tương lai, công ty cũng sẽ tập trung vào việc bán hàng tại thị trường Mỹ. Nhiều khả năng công ty sẽ tăng tốc hợp tác với Mazak nhằm chuẩn bị cho việc mở rộng sản xuất, đón đầu xu hướng mở rộng thị trường trong thời gian tới.