K.I SEIKI CO., LTD.
Hệ thống sản xuất trọn gói mà không công ty nào khác có thể sánh kịp.
Làm thế nào các công ty có thể đáp ứng nhu cầu cấp thiết của khách hàng về sản phẩm đa dạng, số lượng ít và thời hạn giao hàng gấp rút? Câu trả lời là của K.I SEIKI CO., LTD. (Thành phố Soka, tỉnh Saitama, Chủ tịch Takao Kitabatake) đã đưa ra ý tưởng thu hồi và kiểm soát lại các quy trình đã được thuê ngoài nội bộ. Đây là “hệ thống sản xuất trọn gói” mà công ty tự hào.
Quyết định của vị chủ tịch tiền nhiệm đã thay đổi tương lai của công ty.
K.I SEIKI được thành lập vào năm 1969 bởi Chủ tịch Itsuo Kitabatake, cha của Tổng thống Kitabatake. Ban đầu, công ty sản xuất các linh kiện điện và ô tô, nhưng sau cuộc khủng hoảng dầu mỏ, họ đã mở rộng sang sản xuất các bộ phận khuôn . Hiện tại, các bộ phận khuôn và các bộ phận liên quan đến FA chiếm phần lớn tổng sản lượng của công ty.
Ngoài nhà máy chính đặt tại tỉnh Saitama, công ty còn vận hành ba nhà máy khác ở Kobe, Angyo và Tochigi. Công ty đã duy trì tốc độ tăng trưởng ổn định trong hai năm tài chính vừa qua, đặc biệt là với kết quả hoạt động mạnh mẽ trong năm tài chính trước đó. Chủ tịch Kitabatake cho rằng điều này "không chỉ là do số lượng đơn đặt hàng tăng lên dẫn đến tỷ lệ hoạt động được cải thiện, mà còn là do việc giảm chi phí chung đạt được thông qua việc đưa vào sử dụng máy xử lý laze mới nhất và hệ thống MULTIPLEX W-200."
Tổng cộng 67 máy Mazak được phân bố khắp các nhà máy của công ty hỗ trợ sản xuất để đáp ứng nhu cầu mạnh mẽ. Máy đầu tiên được giới thiệu là trung tâm gia công tiện CNC QUICK TURN, và Chủ tịch Itsuo, người đang tìm kiếm một trung tâm gia công tiện lớn để gia công các chi tiết khuôn , đã rất hài lòng với hiệu suất của hệ thống NC MAZATROL được lắp đặt.
“Máy MAZATROL tương đối dễ vận hành, vì vậy ưu điểm lớn nhất của nó là cho phép nhân viên mới nhanh chóng trở thành những thành viên năng suất của lực lượng lao động trong một thời gian ngắn. Bằng cách chuẩn hóa các máy Mazak, khả năng tương thích giữa các chương trình, đồ gá và dụng cụ được đảm bảo. "Tôi nghĩ đó cũng là một lợi thế khi công nhân có thể chuyển đổi giữa các máy móc khác nhau mà không gặp bất kỳ sự nhầm lẫn nào," Giám đốc điều hành Masanori Oki cho biết.
Sử dụng kiến thức chuyên môn về máy móc Mazak.
Hệ thống sản xuất "trọn gói" của KI SEIKI được thiết kế để đáp ứng các thời hạn giao hàng nghiêm ngặt mà các khách hàng lớn của họ yêu cầu. Để giảm thiểu rủi ro chậm trễ quy trình phát sinh khi thuê ngoài sản xuất tại các nhà máy đối tác, họ đã tăng cường năng suất sản xuất nội bộ cho tất cả các quy trình từ khâu nhập liệu thô đến giao hàng (cắt, gia công kim loại tấm , hàn, hoàn thiện, lắp ráp, đóng gói, v.v.) và đã xây dựng một hệ thống sản xuất độc đáo mà các công ty khác không thể sánh kịp.
“Bằng cách quản lý toàn bộ quy trình nội bộ, chúng tôi có thể rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất và đảm bảo chất lượng ổn định.” Chúng tôi có thể nhanh chóng nắm bắt được năng lực sản xuất của mình, điều này đã cải thiện đáng kể tốc độ phản hồi báo giá. "Tôi nghĩ đây là những lý do tại sao các đối tác kinh doanh của chúng tôi đánh giá cao chúng tôi," Chủ tịch Kitabatake cho biết.
Đối với Mazak, Tổng thống Kitabatake không chỉ là một khách hàng lớn mà còn là một cựu sinh viên đáng tin cậy. Sau khi làm thực tập sinh tại nhà máy Minokamo, Chủ tịch Kitabatake làm việc với vai trò là đại diện dịch vụ khách hàng. Kinh nghiệm của ông đã giúp công ty có được chuyên môn trong nhiều phương pháp gia công và thiết kế vật cố định khác nhau. Sự am hiểu của ông về máy móc cũng góp phần xây dựng tính linh hoạt cho hoạt động của "hệ thống sản xuất trọn gói".
Nâng cao kỹ năng kỹ thuật thông qua sản xuất đa dạng sản phẩm với số lượng nhỏ.
“Mặc dù 'hệ thống sản xuất một cửa' góp phần cải thiện hiệu quả kinh doanh, nhưng nó cũng tiềm ẩn rủi ro khiến nhân viên 'ngừng tư duy' vì công việc của họ trở nên nhàm chán và lặp đi lặp lại.” Để tránh điều này, điều cần thiết là phải cung cấp hướng dẫn đảm bảo nhân viên không bỏ lỡ cơ hội học hỏi kiến thức cơ bản về gia công cơ khí, chẳng hạn như đặc tính của các dụng cụ”, Giám đốc nhà máy Tochigi, Yoshihiro Tsukada, cho biết.
Dựa trên niềm tin này, nhà máy đang tích cực sử dụng các dịch vụ đào tạo của Mazak để tăng cường quá trình giáo dục kỹ thuật của mình. Vào mùa thu năm 2025, nhà máy sẽ đưa vào sử dụng máy xử lý laze sợi quang STX-2412 để thay thế máy xử lý laze CO2 trước đó. Nền tảng hỗ trợ "hệ thống sản xuất trọn gói" đang được củng cố, với việc giảm đáng kể chi phí vận hành và tăng gấp đôi gia công tốc độ nhanh.
Về triển vọng tương lai, Chủ tịch Kitabatake tuyên bố: “Trong khi củng cố lĩnh vực sản xuất hàng loạt , nơi cạnh tranh gay gắt với các công ty nước ngoài, chúng tôi muốn tiếp tục hoàn thiện mô hình ‘sản xuất đa dạng sản phẩm, số lượng nhỏ’, vốn đòi hỏi năng lực công nghệ và tốc độ.” Ông đã đề ra chính sách tập trung vào việc xây dựng một tổ chức vững mạnh có khả năng ứng phó với những thay đổi môi trường mới và nâng cao năng lực kỹ thuật của các nhân viên sẽ chịu trách nhiệm về điều đó.
K.I SEIKI CO., LTD.
| Chủ tịch điều hành | Takao Kitabatake |
| Trụ sở chính | 446 Naezuka-cho, Soka-shi, Saitama Prefecture, Japan |
| Số lượng nhân viên | 64 |