TDG Clamping Solutions S.L.

Có trụ sở tại Guernica, Tây Ban Nha, TDG Clamping Solutions (TDG) được thành lập vào năm 1916. Chỉ một năm sau, vào năm 1917, công ty đã bán máy tiện đầu tiên ở Pháp, đánh dấu sự khởi đầu của sự mở rộng quốc tế. Ngày nay, hơn 60% sản phẩm của TDG được xuất khẩu sang các thị trường toàn cầu.
Cuộc khủng hoảng tài chính năm 2007 đã dẫn đến một cuộc đánh giá lại chiến lược, do ông Michel Clavier – cựu giám đốc công nghiệp – đứng đầu, nhằm thúc đẩy việc tự động hóa thông qua hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS).. Năm 2017, TDG đã khởi động một quá trình chuyển đổi toàn công ty, tập trung vào việc hiện đại hóa các cơ sở sản xuất với các thiết bị tiên tiến.

Một phần quan trọng của sáng kiến này là việc đưa vào sử dụng trung tâm gia công 5 trục - một kế hoạch đã được cân nhắc suốt 15 năm. Năm 2022, được thúc đẩy bởi nhu cầu gia tăng và sự phát triển của doanh nghiệp, TDG cuối cùng đã đưa ra quyết định đầu tư vào máy VORTEX i-630V/6, được trang bị hệ thống PALLETECH 12 pallet và ổ chứa dao TOOLTECH với 206 dao.. Động thái này là một bước quan trọng hướng tới việc xây dựng một hệ thống sản xuất cao hiệu quả và tự động.

VORTEX i-630V/6 là Trung tâm gia công 5 trục được thiết kế để gia công các bộ phận cỡ trung bình có đường kính lên đến 1.050 mm (41.34 inch), chẳng hạn như pallet, đầu kẹp và bộ chuyển đổi đầu kẹp. Ông Clavier nhấn mạnh tác động của khoản đầu tư này :
“Ưu điểm lớn nhất của máy này là hệ thống lưu trữ phôi chứa 12 pallet, cho phép vận hành tự động liên tục – cả ngày lẫn đêm. Điều này đồng nghĩa với việc có thêm 7 đến 9 ca làm mỗi tuần, mà đối với một công ty có 25 nhân viên vận hành, tương đương với gần hai nhân sự được bổ sung.

Trước đây, việc gia công một chi tiết đơn lẻ đòi hỏi phải thực hiện nhiều công đoạn và thay đổi thiết lập ở từng giai đoạn. Với gia công 5 trục, giờ đây có thể xử lý nhiều bề mặt trong một cài đặt, giảm đáng kể thời gian cài đặt và tăng năng suất. Khả năng gia công độ chính xác cao của máy cũng góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Độ chính xác trong định vị lỗ và độ đồng đều của bề mặt hoàn thiện đã được cải thiện đáng kể, giúp TDG đáp ứng được các yêu cầu dung sai chặt chẽ mà trước đây rất khó đạt được.

Ngoài ra, nhờ việc phân bổ khối lượng công việc hợp lý hơn cho các chi tiết có kích thước trung bình, năng lực của các máy gia công cỡ lớn cũng đã được giải phóng. Điều này đã cải thiện sự cân bằng tổng thể của quy trình sản xuất, nâng cao năng lực sản xuất chung và cho phép vận hành liên tục trong thời gian dài hơn, qua đó đảm bảo chuỗi cung ứng ổn định.

Với việc đưa vào sử dụng máy VORTEX i-630V/6, TDG đang đẩy nhanh nỗ lực hướng tới tự động hóa sâu hơn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Công ty hiện đang mở rộng hoạt động không người vận hành bằng FMS và tích hợp các quy trình sản xuất khác nhau để tối ưu hóa tổng thể.

Các sáng kiến trong tương lai bao gồm tự động hóa các bước xử lý sau gia công, chẳng hạn như mài và lắp ráp, nhằm tạo ra một quy trình sản xuất trơn tru hơn. Ngoài ra, TDG đang tận dụng phân tích dữ liệu gia công do AI thúc đẩy để tối ưu hóa sản xuất, cải thiện độ chính xác và giảm chi phí.

Về mặt thị trường, TDG đang củng cố sự hiện diện của mình trong các ngành phát triển như hàng không vũ trụ và năng lượng gió, đồng thời phát triển các hệ thống kẹp tiên tiến hơn để nâng cao khả năng cạnh tranh. Công ty cũng cam kết sản xuất bền vững, đầu tư vào các công nghệ tiết kiệm năng lượng, và tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên.

Bằng cách kết hợp chuyên môn sâu sắc với cách tiếp cận tư duy về phía trước, TDG Clamping Solutions sẽ phát triển cùng với ngành - tiếp tục hành trình đổi mới và tăng trưởng.