| Chuck size | 6″ |
| Max. Machining Diameter | Φ280 mm |
| Max. Machining Length | 340 mm |
Máy tiện CNC
QUICK TURN
Phát triển các trung tâm tiện CNC hiệu suất cao bán chạy nhất
- Tích hợp trục chính động cơ và cấu trúc máy có độ cứng cao mang lại hiệu suất vượt trội
- Thông số kỹ thuật tiện, phay, Trục Y và trục chính chính thứ hai được thiết kế để đáp ứng yêu cầu sản xuất của bạn
- Nhiều kích thước mâm cặp và khoảng cách trung tâm cho cả gia công nhỏ và lớn
Kích thước mâm cặp
Phát triển máy bán chạy nhất: Dòng máy QUICK TURN
Thông số trục chính đáp ứng đa dạng yêu cầu gia công
Trục chính động cơ tích hợp, được trang bị trên tất cả các mô hình dòng có thể thực hiện gia công hạng nặng các vật liệu gia công khó hoặc kim loại màu, cũng như gia công tốc độ cao các vật liệu màu như nhôm. Bạn có thể chọn trục chính tối ưu, bao gồm các thông số kỹ thuật tốc độ cao và mô-men xoắn cao để đáp ứng yêu cầu gia công của bạn.
Gia công liên tục của quy trình thứ nhất và thứ hai với trục chính thứ hai
Trục chính thứ hai cũng có thể thực hiện tiện và phay tốc độ cao và chất lượng cao với trục chính động cơ tích hợp. Lập chỉ mục trục C với gia số tối thiểu 0,0001° là tiêu chuẩn. Đường viền có sẵn tùy chọn.
Gia công trục Y cho nhiều ứng dụng
Hành trình trục Y dài đảm bảo độ chính xác cao và gia công hiệu quả cao cho các phôi phức tạp. Gia công đa nhiệm các phôi lớn có sẵn trong một máy nhỏ gọn.
Phần đuôi NC và chỗ nghỉ ngơi luy nét
Vít bi và ổ động cơ servo cho phép điều khiển vị trí đuôi có độ chính xác cao và lực cắt có thể được đặt theo gia số 0,1 kN. Loại trung tâm chết phù hợp cho các ứng dụng hạng nhẹ, trong khi loại trung tâm tích hợp mang lại sự ổn định trong quá trình cắt nặng và tiện tốc độ cao. Một phần nghỉ ngơi ổn định có thể được gắn cho phôi trục. Nó có thể được di chuyển tự động bằng cách kết nối nó với căn cứ của đài dao.
Năng suất cao và độ chính xác cao
Công nghệ điều khiển và xây dựng máy cung cấp độ chính xác gia công ổn định hơn
Phân tích kết cấu được thực hiện trong giai đoạn thiết kế giảm thiểu sự méo mó (dịch chuyển) trong quá trình cắt nặng và vận hành tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác cao trong thời gian dài.
1: Trục động cơ tích hợp
Nó được thiết kế để có ít nguyên nhân gây rung hơn vì nó không có bánh răng hoặc dây đai, do đó có thể đạt được độ tròn và độ chính xác bề mặt tốt hơn và có thể ngăn ngừa mất điện. Cấu trúc đơn giản này dẫn đến độ tin cậy cao, vì nó không yêu cầu bảo trì như điều chỉnh lực căng, cần thiết cho các mô hình điều khiển bằng dây đai.
2: Thanh dẫn hướng con lăn được sử dụng trên tất cả các trục
Đạt được tốc độ cao, độ cứng cao và tuổi thọ dài, cùng với các biện pháp toàn diện để chịu được định vị tốc độ cao lặp đi lặp lại, nó cho phép gia công có độ tin cậy cao và vận hành không cần bảo trì trong thời gian dài.
3: Tăng chỉ mục tối thiểu định vị trục C: 0,0001°
Trục chính và trục chính thứ hai Tăng chỉ mục định vị trục C tối thiểu là 0,0001° - thiết bị tiêu chuẩn. Đường viền có sẵn tùy chọn. (Tiêu chuẩn cho trục chính của dòng “M”).
4: Phản hồi tỷ lệ chính xác cao (Tùy chọn)
Phản hồi tỷ lệ cho trục X và Z có sẵn tùy chọn. Điều này lý tưởng cho việc cắt nội suy đường tròn có độ chính xác cao và độ chính xác gia công liên tục.
* Không có sẵn cho loạt 100
Tháp pháo có sẵn
Ba loại tháp pháo có sẵn cho các ứng dụng khác nhau
Tiêu chuẩn là một tháp pháo bắt vít, với một tháp pháo VDI có sẵn như một tùy chọn. Các đài dao trống được thiết kế cho giao diện tối thiểu. Bằng cách sử dụng lập chỉ mục quay không nâng, có thể thực hiện kèm/tháo kẹp tháp pháo tốc độ cao mà không bị can thiệp. Ngoài ra, nhờ lựa chọn ngẫu nhiên/lập chỉ mục đường dẫn ngắn nhất, thời gian chip-to-chip khi thay đổi công cụ cực kỳ nhanh.
Smooth Mill Drive - Trình/động cơ tích hợp phay tháp pháo
Trình/động cơ tích hợp được sử dụng cho trục phay tháp pháo để giảm thiểu rung động cho độ chính xác cao. Điều này cho phép cắt ổn định và phay chính xác cao. Dầu làm mát được kiểm soát nhiệt độ được lưu thông xung quanh vòng bi trục chính và hộp chứa để giảm thiểu bất kỳ sự thay đổi nhiệt nào.
Một loạt các thiết bị tự động hóa tùy chọn có thể được chọn để tăng năng suất
Ez LOADER
Ez LOADER là một hệ thống tự động hóa tiết kiệm không gian với robot cộng tác. Với phần mềm chuyên dụng, Ez LOADER loại bỏ các nhiệm vụ giảng dạy robot tẻ nhạt và có thể dễ dàng thiết lập bởi bất kỳ ai.
Giàn cấp phôi tự động
Cấu trúc độc đáo của hệ thống máy xúc giàn mang lại sự linh hoạt vô song, cho phép định vị băng tải ở bên trái và bên phải, thêm dụng cụ đo lường và kết nối hai máy. Bằng cách thêm giao diện cửa tự động và robot, bộ nạp giàn có thể được trang bị thêm trên các máy đã được lắp đặt.
Hệ thống CNC 4 trục đồng thời tốc độ cao và độ chính xác cao
MAZATROL SmoothG
Bảng điều khiển cảm ứng trực quan và màn hình mô hình 3D cho phép bạn tạo các chương trình trong khi kiểm tra hình dạng và quy trình gia công. Nó ngăn ngừa lỗi chương trình và rút ngắn thời gian tạo chương trình. Lập trình mã G code cũng có sẵn.
MAZATROL DX biến đổi quy trình sản xuất
MAZATROL DX là một dịch vụ kỹ thuật số cố định đã cách mạng hóa quy trình làm việc. Nó hỗ trợ công việc của bạn từ lập trình tự động đến thiết lập công việc trên máy. Ngoài ra, nó có các chức năng thiết yếu để gia công linh kiện, chẳng hạn như báo giá tự động tạo ra ước tính chi phí gia công.
QUICK QUOTE
Bất cứ ai cũng có thể dễ dàng và nhanh chóng tạo báo giá từ các mô hình 3D. Chi phí gia công, thời gian gia công và các công cụ cần thiết được tính toán tự động trong khoảng 30 giây. Chương trình và các thông tin khác được sử dụng trong báo giá được tích lũy, vì vậy nó có thể được sử dụng trong các quy trình sau này.
SOLID MAZATROLLập trình tự động / đàm thoại
Các chương trình MAZATROL được tạo tự động từ các mô hình 3D được tạo bằng phần mềm CAD/CAM có sẵn trên thị trường. Một chương trình tối ưu được tạo ra bằng cách học mô hình gia công thích hợp cho hình dạng gia công từ các chương trình được tạo ra trong quá khứ.
HƯỚNG DẪN CÀI ĐẶT (Công cụ ・ Đồ đạc ・ Lắp vật liệu/Đo lường tự động)
Tự động tạo các hướng dẫn thiết lập cho phép công việc lắp đặt và đo lường trơn tru. Nó hỗ trợ thiết lập trên máy hiệu quả, không có lỗi.
Video tham khảo
Spindle 15 kW (20 HP)
Boring bar shank diameter Φ32 mm / Turning tool shank size 20 mm
Spindle 15 kW (20 HP)
Boring bar shank diameter Φ40 / Turning tool shank size 25 mm
Spindle 18.5 kW (25 HP)
Boring bar shank diameter Φ40 / Turning tool shank size 25 mm
Spindle 26 kW (35 HP)
Boring bar shank diameter Φ50 / Turning tool shank size 25 mm
Spindle 30 kW (40 HP)
Boring bar shank diameter Φ50 / Turning tool shank size 25 mm
Spindle 37 kW (50 HP)
Boring bar shank diameter Φ50 / Turning tool shank size 32 mm
Photo: QUICK TURN 400M shown with optional equipment
