| Kích thước pallet | Φ600 mm × 500 mm |
| Cán dao (Tiêu chuẩn) | BT40 |
| Tốc độ trục chính tối đa | 12000 phút-1 (vòng/phút) |
| Kích thước phôi tối đa | Φ730 mm × 450 mm |
Trung tâm gia công 5 trục
VARIAXIS C
Tăng năng suất thông qua tích hợp quy trình và tự động hóa toàn diện, tiết kiệm chi phí với trung tâm gia công đứng 5 trục.
- Góc nghiêng trục B lớn cùng hành trình dài theo trục X và Z, phù hợp cho gia công nhiều bề mặt và gia công 5 trục.
- Thông số kỹ thuật trục chính để đáp ứng một loạt các yêu cầu gia công
- Gia công có độ chính xác cao với bàn có độ cứng cao được hỗ trợ ở cả hai đầu và công nghệ bù tiên tiến
- Hệ thống tự động hóa dành cho sản xuất hàng loạt và gia công đa dạng , với nhiều tùy chọn
Hành trình dài, phù hợp cho gia công nhiều bề mặt và gia công 5 trục
Hành trình X/Z rộng, hỗ trợ tiếp cận linh hoạt phôi trong gia công 5 trục với góc nghiêng lớn của trục B.. Gia công ổn định nhờ chiều dài dao nhô ngắn.
Gia công 5 trục đồng thời với tốc độ tiến dao cao, tối ưu hóa thời gian chu trình và nâng cao hiệu suất tổng thể.
Trục chính có thể lựa chọn để gia công phôi
Nhiều lựa chọn trục chính phù hợp với từng đặc tính vật liệu
Chúng tôi cung cấp dải trục chính có độ cứng vững cao và tốc độ cao, có thể gia công nặng trên thép cũng như gia công tốc độ cao các vật liệu phi kim loại như nhôm. Bạn có thể chọn trục chính tối ưu cho phù hợp với phôi của mình.
| Tiêu chuẩn | Mô-men xoắn cao* | Tốc độ cao* | ||
|---|---|---|---|---|
| Tốc độ trục chính | 12000 phút-1 | 15000 phút-1 | 18000 phút-1 | 20000 phút-1 |
| Đầu ra (40% ED) | 11 kW (15 HP) | 46 kW (62 HP) | 30 kW (40 HP) | 42 kW (56 HP) |
| Mô-men xoắn (40% ED) | 70 N・m | 200 N・m | 105 N・m | 161 N・m |
| Cán dao | BT40 / BIG-PLUS No.40* / HSK-A63* | |||
- * Tùy chọn
Ví dụ về gia công (kết quả thử nghiệm)
15000 phút -1 Mô-men xoắn cao
Phay mặt Φ80 mm (6 răng)
Tốc độ: 995 phút -1
Bước tiến: 1552 mm / phút
Độ sâu cắt: 5,8 mm
Chất liệu : S45C
Tỷ lệ loại bỏ vật liệu: 581 cm³ / phút
Bàn máy có độ cứng vững cao.
Bàn xoay nghiêng được đỡ ở cả hai đầu. Gia công tốc độ cao, độ chính xác cao và độ cứng vững cao được đạt được nhờ sử dụng cơ cấu cam con lăn (roller gear cam) trên trục B và trục C để loại bỏ độ rơ
| Model | VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 |
|---|---|---|
| Đường kính phôi tối đa | Φ730 mm | Φ850 mm |
| Chiều cao phôi tối đa | 450 mm | 500 mm |
| Trọng lượng phôi tối đa | 500 kg | 700 kg |
| Vát cạnh C | C110 mm | C90 mm |
VARIAXIS C-600 1: H450 mm 2: Φ730 mm 3: C110 mm
VARIAXIS C-700 1: H500 mm 2: Φ850 mm 3: C90 mm
Cấu trúc độ cứng cao và MAZATROL SmoothAi để gia công có độ chính xác cao
Hiệu chuẩn 5 trục có độ chính xác cao MAZA-CHECK
Vị trí sai lệch và độ nghiêng của trục quay có thể được tự động đo và bù để thực hiện gia công 5 trục có độ chính xác cao.
Tâm và độ nghiêng của trục quay có thể được tự động đo và bù cũng như trục tuyến tính.
- * Đầu dò cảm ứng không dây RMP600 là một thiết bị tùy chọn.
Tấm chắn nhiệt Ai
Dựa trên tốc độ trục chính và nhiệt độ của máy, Ai Thermal Shield sẽ ngăn chặn những thay đổi về vị trí lưỡi cắt. Ổn định độ chính xác gia công liên tục thông qua khả năng kiểm soát máy tỉ mỉ, tính đến những thay đổi về nhiệt độ, vị trí máy, chế độ BẬT/TẮT nước tưới nguội và các yếu tố khác. Các thuật toán mới đã cải thiện độ chính xác của việc bù trừ. Hơn nữa, bằng cách tích lũy và học dữ liệu từ các phép đo tiếp theo, độ chuyển nhiệt có thể được tối ưu hóa cho từng môi trường gia công để ổn định độ chính xác gia công.
- Gia công
- Kiểm tra phôi
- Mô phỏng
Trục chính Smooth Ai*
Nếu có độ gợn sóng xảy ra trong quá trình phay, cảm biến rung và điều khiển thích ứng AI sẽ tự động thay đổi điều kiện gia công để ngăn chặn độ gợn sóng. Với AI, ngay cả một người vận hành ít kỹ năng cũng có thể thực hiện điều chỉnh dễ dàng trong một thời gian ngắn.
* Tùy chọn
Hệ thống tự động phù hợp nhất cho việc xử lý nhiều sản phẩm
Hệ thống đổi 2 pallet*
Tùy chọn hệ thống thay pallet đôi cho phép chuẩn bị vật liệu hoặc gá đặt cho bước gia công tiếp theo trong khi máy đang vận hành, giúp nâng cao năng suất.
| VARIAXIS C-600 | VARIAXIS C-700 | |
|---|---|---|
| Kích thước pallet | 500 mm × 500 mm | 500 mm × 500 mm |
| Kích thước phôi tối đa | Φ730 mm × 450 mm | Φ730 mm × 500 mm |
| Tải trọng tối đa | 500 kg | 600 kg |
* Tùy chọn
Hệ thống bộ đổi pallet đa năng có thể mở rộng*
Bằng cách thiết lập vật liệu cho nhiều pallet, máy có thể chạy không người lái trong thời gian dài hơn, do đó tăng tính khả dụng của máy.
Kích thước pallet, kích thước phôi tối đa và tải trọng giống với thông số kỹ thuật của bộ đổi pallet 2.
* Tùy chọn có sẵn trên VARIAXIS C-700
- 2PC
- 4PC, 6PC
MPP (MULTI PALLET POOL)
MPP (MULTI PALLET POOL) là hệ thống xếp pallet nhiều tầng tiết kiệm không gian được phát triển để đáp ứng nhu cầu tự động hóa ngày càng tăng. Hệ thống tự động hóa này là lý tưởng cho sản xuất nhiều sản phẩm nhỏ và sẽ cải thiện đáng kể năng suất. MPP được thiết kế để gắn vào mặt bên của máy, cho phép tiếp cận phôi từ hai vị trí: cửa vận hành và trạm tải.
Công suất dự trữ pallet linh hoạt
Khả năng lưu trữ pallet 6, 12 và 18 có sẵn sau khi lắp đặt ban đầu.
- 1. 6PC: 3 pallet × 2 tầng
- 2. 12PC: 6 pallet × 2 tầng
- 3. 18PC: 6 pallet × 3 tầng
MAZATROL SmoothAi thúc đẩy sự đổi mới để có năng suất cao hơn
Hệ thống CNC MAZATROL sáng tạo cho năng suất cao hơn
MAZATROL SmoothAi cung cấp năng suất vượt trội thông qua kiểm soát chính xác nhanh hơn và cao hơn trong khi nâng cao sản xuất của bạn với công nghệ AI và kỹ thuật số song sinh và khả năng tự động hóa tiên tiến.
SMC PLUS
Điểm cắt của chương trình EIA được so sánh với mô hình 3D và các điểm lệnh được tự động hiệu chỉnh để giảm cặn cắt và tạo ra quỹ đạo đường chạy dao trơn tru, dẫn đến gia công chất lượng cao.
Cấu hình gia công trơn tru
Các tính năng gia công bao gồm thời gian gia công, bề mặt hoàn thành và hình dạng gia công có thể được điều chỉnh theo yêu cầu vật liệu và phương pháp gia công. Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh và thay đổi cài đặt, nó đặc biệt hiệu quả đối với các đường viền phức tạp được định nghĩa trong các chương trình nhỏ.
Phần mềm Digital Twin cho năng suất cao*
Bản sao kỹ thuật số tái tạo môi trường nhà máy trong thế giới thực trong không gian mạng, mang lại sự đổi mới trong sản xuất. Bằng cách sử dụng phần mềm bản sao kỹ thuật số tương thích với MAZATROL SmoothAi và tận dụng công nghệ IoT, các máy móc trong nhà máy có thể được sao chép ảo, dẫn đến những cải thiện đáng kể về hiệu quả trong quá trình sản xuất. Mô phỏng môi trường MAZATROL SmoothAi thực tế trên máy tính văn phòng. Mô phỏng máy ảo cho phép lập trình, chỉnh sửa, mô phỏng và phân tích cho nhiều máy khác nhau. Dữ liệu cài đặt của máy thực tế được đồng bộ hóa, đảm bảo độ chính xác của thiết lập kỹ thuật số.
* Tùy chọn
